一种雕塑制作用端面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37486412 阅读:45 留言:0更新日期:2023-05-07 09:25
本实用新型专利技术公开了一种雕塑制作用端面打磨装置,所述放置座通过固定件固定安装于底座的顶部,所述打磨机构设置于底座顶部的一侧,本实用新型专利技术涉及雕塑制作技术领域。该雕塑制作用端面打磨装置,使设备在打磨的过程中能够将放置原料的放置座罩住,减小打磨过程中产生的灰尘和废屑扩散的范围,实现抑尘的效果,从而减少对周围工作环境的污染,且能够对打磨过程中产生的灰尘进行吸收,进一步达到了抑尘的效果,从而减小灰尘对工作人员的危害,并且打磨机构能够方便的调整左右、前后和上下距离,达到便于打磨的效果,同时能够对所需打磨的雕塑原料有效的固定,防止打磨过程中原料发生位移,提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种雕塑制作用端面打磨装置


[0001]本技术涉及雕塑制作
,具体为一种雕塑制作用端面打磨装置。

技术介绍

[0002]端面既是平面,在雕塑制作的过程中,为了使原料表面平顺光滑,需要通过打磨装置对雕塑原料的端面进行打磨;
[0003]由于正常雕塑的主材为泥或木材,相比较金属或其他材料而言,在打磨过程中产生的灰尘废屑较多,这些打磨过程中产生的灰尘及废屑不仅对工作环境造成极大的污染,且对工作人员的身体健康造成威胁;
[0004]基于上述原因,为此提供一种在打磨过程中能够抑制灰尘飞溅和对灰尘进行收集的雕塑制作用端面打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种雕塑制作用端面打磨装置,解决了目前雕塑制作用端面打磨装置在打磨过程中灰尘废屑较多,对周围工作环境造成污染较大和威胁工作人员身体健康的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种雕塑制作用端面打磨装置,包括底座、放置座和打磨机构,所述放置座通过固定件固定安装于底座的顶部,所述打磨机构设置于底座顶部的一侧,所述底座的顶部滑动连接有与放置座相适配的防尘框,所述防尘框顶部的一侧设置有集尘箱,所述底座内腔的前部与后部之间通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定套接有齿轮,所述底座内腔的顶部滑动连接有与齿轮相啮合的第一齿牙板,所述底座内腔的底部滑动连接有与齿轮相啮合的第二齿牙板,所述第二齿牙板的顶部固定安装有伸缩机构,所述伸缩机构的一端贯穿底座并通过安装板与打磨机构的底部相连接,所述防尘框内腔的顶部通过固定件固定安装有U型框,所述U型框的内腔开设有若干个进尘口,所述防尘框顶部的另一侧固定安装有吸料泵,所述吸料泵的进气口通过进料管与U型框的顶部相连通,所述吸料泵的出气口通过排料管与集尘箱相连通。
[0007]优选的,所述伸缩机构是由安装套筒和安装杆组成,所述安装杆滑动连接于安装套筒的内腔,所述安装套筒内腔的底部与安装杆的底部之间固定安装有弹簧。
[0008]优选的,所述安装杆的两侧均通过固定件固定安装有第一滑块,所述安装套筒的内腔开设有与第一滑块相适配的第一滑槽。
[0009]优选的,所述放置座的前后左右四个面均开设有安装槽,所述安装槽的内腔通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹套,所述螺纹套的顶部通过固定杆固定安装有限位杆。
[0010]优选的,所述打磨机构的底部通过固定件固定安装有第二滑块,所述安装板的顶部开设有与第二滑块相配合使用的第二滑槽。
[0011]优选的,所述第一齿牙板正面与背面的两侧和第二齿牙板底部两侧的前部有后部均通过固定件固定安装有第三滑块,所述底座内腔的顶部与底部分别开设有与第一齿牙板和第二齿牙板相配合使用的第三滑槽,所述防尘框的底部通过固定件与位于底座内腔上部四个第三滑块的顶部固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种雕塑制作用端面打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0014]该雕塑制作用端面打磨装置,通过防尘框、转动杆、齿轮、第一齿牙板和第二齿牙板的设置,使设备在打磨的过程中能够将放置原料的放置座罩住,减小打磨过程中产生的灰尘和废屑扩散的范围,实现抑尘的效果,从而减少对周围工作环境的污染,且通过U型框、进尘口、吸料泵、集尘箱、排料管和进料管的设置,能够对打磨过程中产生的灰尘进行吸收,进一步达到了抑尘的效果,从而减小灰尘对工作人员的危害,并且通过第二齿牙板的滑动连接以及伸缩机构、安装板、第二滑块和第二滑槽的设置,使打磨机构能够方便的调整左右、前后和上下距离,达到便于打磨的效果,同时通过螺纹杆、螺纹套和限位杆的设置,能够对所需打磨的雕塑原料有效的固定,防止打磨过程中原料发生位移,提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术底座、放置座、防尘框和安装板结构的剖视图;
[0017]图3为本技术底座和防尘框内部结构的侧视图;
[0018]图4为本技术安装套筒结构的剖视图。
[0019]图中:1、底座;2、放置座;3、打磨机构;4、防尘框;5、转动杆;6、齿轮;7、第一齿牙板;8、第二齿牙板;9、伸缩机构;10、U型框;11、进尘口;12、吸料泵;13、集尘箱;14、排料管;15、安装槽;16、螺纹杆;17、螺纹套;18、限位杆;19、安装套筒;20、安装杆;21、弹簧;22、第一滑块;23、第一滑槽;24、安装板;25、第二滑块;26、第二滑槽;27、第三滑块;28、第三滑槽;29、进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种雕塑制作用端面打磨装置,包括底座1、放置座2和打磨机构3,打磨机构3为打磨机,其顶部固定安装有把手,为现有成熟机构,在此不做过多赘述,放置座2通过固定件固定安装于底座1的顶部,打磨机构3设置于底座1顶部的一侧,底座1的顶部滑动连接有与放置座2相适配的防尘框4,防尘框4相邻放置座2的一侧为镂空设置,防尘框4顶部的一侧设置有集尘箱13,底座1内腔的前部与后部之间通过轴承转动连接有转动杆5,转动杆5的表面固定套接有齿轮6,底座1内腔的顶部滑动连接有与齿轮6相啮合的第一齿牙板7,底座1内腔的底部滑动连接有与齿轮6相啮合的第二齿
牙板8,需要说明的是,第一齿牙板7的齿牙长度小于第二齿牙板8的齿牙长度,第二齿牙板8的顶部固定安装有伸缩机构9,伸缩机构9的一端贯穿底座1并通过安装板24与打磨机构3的底部相连接,此处底座1的顶部开设有与伸缩机构9相适配的通槽,防尘框4内腔的顶部通过固定件固定安装有U型框10,U型框10的内腔开设有若干个进尘口11,进尘口11呈等距设置于U型框10的内腔,防尘框4顶部的另一侧固定安装有吸料泵12,吸料泵12的进气口通过进料管29与U型框10的顶部相连通,吸料泵12的出气口通过排料管14与集尘箱13相连通,第一齿牙板7正面与背面的两侧和第二齿牙板8底部两侧的前部有后部均通过固定件固定安装有第三滑块27,第三滑块27设置有四个(图中未表示),底座1内腔的顶部与底部分别开设有与第一齿牙板7和第二齿牙板8相配合使用的第三滑槽28,防尘框4的底部通过固定件与位于底座1内腔上部四个第三滑块27的顶部固定连接。
[0022]作为一个可选的实施例,伸缩机构9是由安装套筒19和安装杆20组成,安装杆20滑动连接于安装套筒19的内腔,需要说明的是,安装套筒19的底端固定安于第二齿牙板8的顶部,安装杆20的顶端与安装板24的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕塑制作用端面打磨装置,包括底座(1)、放置座(2)和打磨机构(3),所述放置座(2)通过固定件固定安装于底座(1)的顶部,所述打磨机构(3)设置于底座(1)顶部的一侧,其特征在于:所述底座(1)的顶部滑动连接有与放置座(2)相适配的防尘框(4),所述防尘框(4)顶部的一侧设置有集尘箱(13),所述底座(1)内腔的前部与后部之间通过轴承转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的表面固定套接有齿轮(6),所述底座(1)内腔的顶部滑动连接有与齿轮(6)相啮合的第一齿牙板(7),所述底座(1)内腔的底部滑动连接有与齿轮(6)相啮合的第二齿牙板(8),所述第二齿牙板(8)的顶部固定安装有伸缩机构(9),所述伸缩机构(9)的一端贯穿底座(1)并通过安装板(24)与打磨机构(3)的底部相连接,所述防尘框(4)内腔的顶部通过固定件固定安装有U型框(10),所述U型框(10)的内腔开设有若干个进尘口(11),所述防尘框(4)顶部的另一侧固定安装有吸料泵(12),所述吸料泵(12)的进气口通过进料管(29)与U型框(10)的顶部相连通,所述吸料泵(12)的出气口通过排料管(14)与集尘箱(13)相连通。2.根据权利要求1所述的一种雕塑制作用端面打磨装置,其特征在于:所述伸缩机构(9)是由安装套筒(19)和安装杆(20)组成,所述安装杆(20)滑动连接于安装套筒(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢致冰
申请(专利权)人:上海尘奕雕塑艺术有限公司
类型:新型
国别省市:

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