本实用新型专利技术公开了一种用于密闭厂房静电降尘的装置，包括密闭厂房以及设置于密闭厂房内的积尘地坑、风机、静电附着室、绝缘输送总管、绝缘输送支管和绝缘输送毛细管；所述积尘地坑低于密闭厂房地面，其坑口设置有风机吸尘口，风机吸尘口后端连接有风机，风机后端通过连接管连接有静电附着室，静电附着室内设置有正、负极，其外侧连接有绝缘输送总管，绝缘输送总管上连接有若干绝缘输送支管，每根绝缘输送支管上均匀连接有若干绝缘输送毛细管。本实用新型专利技术提供的一种用于密闭厂房静电降尘的装置，通过“以尘治尘”的方式，有效解决了工厂的粉尘问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于密闭厂房静电降尘的装置
[0001]本技术属于除尘设备
，尤其涉及一种用于密闭厂房静电降尘的装置。
技术介绍
[0002]目前，各类大型料场、皮带通廊以及一些设备工厂的粉尘量巨大，并且长时间处在一个粉尘弥漫的状态。虽然有些粉尘量巨大的工厂通过打水的方式来降尘，但是效果甚微。除此之外，目前仍然没有好的除尘设施和方法用以工厂的粉尘问题，工人长期在这种环境下工作，特别容易产生职业病，不利于作业人员的身心健康。随着国家对环保要求越来越高，若工厂没有好的方法应对这些粉尘问题，轻则面临停产整改，更为严重的则会采取关停措施。
[0003]经检索，中国专利号CN104384021A，公开日：2015年03月04日，公开了一种静电除尘器，该专利技术涉及一种安装在脱硫吸收塔内的静电除尘系统，尤其是其中安装在吸收塔内的一种静电除尘器，呈矩形构造，内部由夹层板分割为上仓室和下仓室，夹层板中间开设收尘极板安装孔，四个角上分别开设干燥筒安装孔；收尘极板安装孔上固定安装收尘极板，干燥筒安装孔上固定安装干燥筒；下仓室中固定安装放点极板；上仓室中安装吹灰装置，上仓室中收尘极板安装孔的两侧固定安装有滑动导轨，滑动导轨上安装吹灰嘴；下仓室通过干燥筒连接热烟干燥循环系统。上述除尘装置设备属于定点除尘，针对性强，而对于环境除尘则不适用。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
中的技术问题，本技术提供了一种用于密闭厂房静电降尘的装置，通过“以尘治尘”的方式，有效解决了工厂的粉尘问题。
[0005]本技术解决技术问题的技术方案如下：
[0006]本技术一种用于密闭厂房静电降尘的装置，包括密闭厂房以及设置于密闭厂房内的积尘地坑、风机、静电附着室、绝缘输送总管、绝缘输送支管和绝缘输送毛细管；所述积尘地坑低于密闭厂房地面，其坑口设置有风机吸尘口，风机吸尘口后端连接有风机，风机后端通过连接管连接有静电附着室，静电附着室内设置有正、负极，其外侧连接有绝缘输送总管，绝缘输送总管上连接有若干绝缘输送支管，每根绝缘输送支管上均匀连接有若干绝缘输送毛细管。
[0007]作为技术方案的进一步改进，所述绝缘输送支管沿密闭厂房均匀布设。
[0008]作为技术方案的进一步改进，所述绝缘输送毛细管呈“Y”型。
[0009]作为技术方案的进一步改进，所述密闭厂房内设置有支撑架，各所述绝缘输送支管通过多个小支架设置于支撑架上。
[0010]作为技术方案的进一步改进，所述支撑架采用方格形式。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的一种用于密闭厂房静电降尘的装置具备以下
有益效果：
[0012](1)本技术设计新颖，结构简单合理，其通过设置积尘地坑，采用工厂内现有的粒度较高的粉尘，就地取材，节约了降尘所需原料的运输和转运成本；另外，采用工厂内现有的粒度较高的粉尘，避免采用其他降尘材料污染工厂内的堆料(例如原料库，煤棚等)；
[0013](2)本专利技术通过设置静电附着室，通过电离空气产生正、负电荷，使得进入到静电附着室的粉尘在通过静电附着室的过程中吸附电离的负电荷，使得通过后的粉尘带上负电荷；
[0014](3)本专利技术通过设置绝缘输送总管、绝缘输送支管和绝缘输送毛细管，通过各级输送，覆盖整个密闭厂房内需要除尘区域；
[0015](4)本专利技术采用“以尘治尘”的方法，通过静电附着室粒度较高的粉尘带上负电荷，在将这些粉尘作以斜向下的初速度射入工厂内粉尘浓度较高的区域，在静电吸附的作用下，空气中的粉尘被吸附至带上负电荷的粒度较高的粉尘表面上，最后一起沉降至地面，达到降尘的作用。
附图说明
[0016]图1：本技术的结构示意图；
[0017]图2：本技术中示意图绝缘输送总管、绝缘输送支管、绝缘输送毛细管等部件的连接示意图；
[0018]图中：1、积尘地坑；2、风机吸尘口；3、风机；4、静电附着室；5、绝缘输送总管；6、绝缘输送支管；7、绝缘输送毛细管；8、小支架；9、支撑架；10、密闭厂房；11、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
[0020]如图1和图2所示，本技术一种用于密闭厂房静电降尘的装置，包括密闭厂房10和设置于密闭厂房10内的积尘地坑1、风机3、静电附着室4、绝缘输送总管5、绝缘输送支管6和绝缘输送毛细管7；所述积尘地坑1低于密闭厂房10地面，其坑口设置有风机吸尘口2，风机吸尘口2后端连接有风机3，风机3后端通过连接管11连接有静电附着室4，静电附着室4内设置有正、负极，其外侧连接有绝缘输送总管5，绝缘输送总管5上连接有若干绝缘输送支管6，各绝缘输送支管6沿密闭厂房10均匀布设，覆盖整个密闭厂房10内需要除尘区域，每根绝缘输送支管6上均匀连接有若干绝缘输送毛细管7，绝缘输送毛细管7可以呈“Y”型，便于
将带有静电的粉尘以一个斜向下的初速度射入密闭厂房10内粉尘浓度较高的区域。
[0021]本实施例中，所述密闭厂房10内设置有支撑架9，支撑架9采用方格形式，用于支撑整个管道的重量；各所述绝缘输送支管6通过多个小支架8设置于支撑架9上，用于支撑绝缘输送支管。
[0022]本实施例中，积尘地坑1建设在风机吸尘口2下，用于收集现场粒度较高的粉尘，收集后的粉尘在风机3的牵引下，从风机吸尘口2经连接管11进入到静电附着室4；另外，粉尘通过风机3形成的负压，便于粉尘从风机吸尘口2吸入并进入到静电附着室4；静电附着室4上下设置有正、负极，通过电离空气产生正电荷和负电荷，并使得进入到静电吸附室4的粉尘在通过静电附着室4的过程中吸附电离的负电荷，然后通过绝缘输送总管5分配到各级绝缘输送支管6，再通过绝缘输送支管6分配到各级绝缘输送毛细管7，最终，带上负电荷的粒度较高的粉尘以一个斜向下的初速度射入密闭厂房10内粉尘浓度较高的区域，在静电吸附的作用下，空气中的粉尘被吸附至带上负电荷的粒度较高的粉尘表面上，最后一起沉降至地面，达到以尘降尘的作用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密闭厂房静电降尘的装置，包括密闭厂房(10)，其特征在于：还包括设置于密闭厂房(10)内的积尘地坑(1)、风机(3)、静电附着室(4)、绝缘输送总管(5)、绝缘输送支管(6)和绝缘输送毛细管(7)；所述积尘地坑(1)低于密闭厂房(10)地面，其坑口设置有风机吸尘口(2)，风机吸尘口(2)后端连接有风机(3)，风机(3)后端通过连接管(11)连接有静电附着室(4)，静电附着室(4)内设置有正、负极，其外侧连接有绝缘输送总管(5)，绝缘输送总管(5)上连接有若干绝缘输送支管(6)，每根绝缘输送支管(6)上均匀连接有若干绝缘输送毛细管(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全一，曹兵，孙树峰，曹建民，蔡华飞，黄杰，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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