本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，具体为一种原料添加结构及废胶处理用过滤装置，原料添加结构及废胶处理用过滤装置包括：筒体，筒体内设置有螺旋叶片，螺旋叶片上套设有清洁板，清洁板转动连接在安装环上，安装环的外圈设置有刮板，刮板连接在移动结构上，筒体的两端通过轴承转动连接传动轴，传动轴的一端穿过筒体的一端，传动轴的一端连接转动杆；有益效果为：在螺旋叶片上套设清洁板，筒体的内壁接触刮板，通过刮板移动将筒体内壁上粘附的原料向出料口处进行刮除，且在移动的同时带动安装环移动，清洁板在安装环的作用下对螺旋叶片表面粘附的原料向出料口处进行刮除，实现对螺旋叶片及筒体内壁的清洁，也避免了原料的大量浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种原料添加结构及废胶处理用过滤装置
[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为一种原料添加结构及废胶处理用过滤装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
[0003]现有技术中，在橡胶的生产过程中为保证橡胶质量，会产生大量的废胶，为防止废胶污染环境，且减少浪费，需要将产生的废胶通过废胶处理装置进行过滤回收，为使原料均匀加入装置内，采用螺旋叶片的方式添加原料。
[0004][中国技术]CN202121720089.0一种设有废胶处理机构的橡胶加工用进料装置，采用螺旋叶片对橡胶原料进行添加。
[0005]但是，在原料添加过程中，螺旋叶片及筒体内表面均会粘附较多的原料，不易清理，且对粘附的原料存在一定的浪费。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种原料添加结构及废胶处理用过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料添加结构及废胶处理用过滤装置，原料添加结构及废胶处理用过滤装置包括：筒体，筒体内设置有螺旋叶片，螺旋叶片上套设有清洁板，清洁板转动连接在安装环上，安装环的外圈设置有刮板，刮板连接在移动结构上。
[0008]优选的，筒体的两端通过轴承转动连接传动轴，传动轴的一端穿过筒体的一端，传动轴的一端连接转动杆，传动轴上设置有螺旋叶片。
[0009]优选的，清洁板呈“匚”形板状结构，且清洁板的上下内壁分别接触螺旋叶片的外表面，清洁板设置在螺旋叶片的端部。
[0010]优选的，清洁板的立板外表面设置连接块的一端，连接块的另一端设置在卡环上，卡环呈弧形环状结构。
[0011]优选的，卡环卡在安装环上，卡环与安装环转动连接，安装环呈环形柱状结构。
[0012]优选的，刮板呈环形板状结构，刮板的外侧设置有倒角，刮板的外侧接触筒体的内壁。
[0013]优选的，刮板的表面设置有两组导向杆的一端，导向杆穿过筒体的另一端，导向杆与筒体之间设置有密封圈，两组导向杆的另一端均设置在连接板上，连接板设置在筒体的另一端外表面。
[0014]优选的，筒体的另一端上侧设置有进料漏斗，进料漏斗设置在刮板的内侧，筒体的一端下侧开设有出料口。
[0015]一种废胶处理用过滤装置，包括上述的原料添加结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的原料添加结构及废胶处理用过滤装置，在螺旋叶片上套设清洁板，筒体的内壁接触刮板，通过刮板移动将筒体内壁上粘附的原料向出料口处进行刮除，且在移动的同时带动安装环移动，清洁板在安装环的作用下对螺旋叶片表面粘附的原料向出料口处进行刮除，实现对螺旋叶片及筒体内壁的清洁，也避免了原料的大量浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构内部示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术清洁结构示意图；
[0022]图5为本技术安装环结构示意图。
[0023]图中：筒体1、传动轴2、转动杆3、电动伸缩杆4、导向杆5、连接板6、进料漏斗7、刮板8、安装环9、密封圈10、清洁板11、卡环12、连接块13、螺旋叶片14、出料口15。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种原料添加结构及废胶处理用过滤装置，原料添加结构及废胶处理用过滤装置包括：筒体1，筒体1内设置有螺旋叶片14，螺旋叶片14上套设有清洁板11，清洁板11转动连接在安装环9上，安装环9的外圈设置有刮板8，刮板8连接在移动结构上；
[0027]在螺旋叶片14上套设清洁板11，筒体1的内壁接触刮板8，通过刮板8移动将筒体1内壁上粘附的原料向出料口15处进行刮除，且在移动的同时带动安装环9移动，清洁板11在安装环9的作用下对螺旋叶片14表面粘附的原料向出料口15处进行刮除，实现对螺旋叶片14及筒体1内壁的清洁，也避免了原料的大量浪费。
[0028]实施例二
[0029]如图3至图5所示，在实施例一的基础上，实现对螺旋叶片14及筒体1内壁的清洁，筒体1的两端通过轴承转动连接传动轴2，传动轴2的一端穿过筒体1的一端，传动轴2的一端连接转动杆3，传动轴2上设置有螺旋叶片14，清洁板11呈“匚”形板状结构，且清洁板11的上下内壁分别接触螺旋叶片14的外表面，清洁板11设置在螺旋叶片14的端部，清洁板11的立板外表面设置连接块13的一端，连接块13的另一端设置在卡环12上，卡环12呈弧形环状结构，卡环12卡在安装环9上，卡环12与安装环9转动连接，安装环9呈环形柱状结构，刮板8呈环形板状结构，刮板8的外侧设置有倒角，刮板8的外侧接触筒体1的内壁，刮板8的表面设置
有两组导向杆5的一端，导向杆5穿过筒体1的另一端，导向杆5与筒体1之间设置有密封圈10，两组导向杆5的另一端均设置在连接板6上，连接板6设置在筒体1的另一端外表面，筒体1的另一端上侧设置有进料漏斗7，进料漏斗7设置在刮板8的内侧，筒体1的一端下侧开设有出料口15。
[0030]当筒体1内进行添料时，从进料漏斗7内加入原料，转动杆3带动传动轴2转动，进而传动轴2带动螺旋叶片14转动，螺旋叶片14将进料漏斗7下侧的原料均匀的输送至出料口15处，且此时在螺旋叶片14转动的同时，清洁板11在螺旋叶片14的一端绕着安装环9进行转动，当原料添加完后，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过连接板6带动两组导向杆5右移，进而带动刮板8右移，刮板8在右移的过程中对筒体1内壁粘附的原料向出料口15处进行刮除，同时带动安装环9右移，安装环9移动的过程中，清洁板11沿着螺旋叶片14的螺旋方向移动，且绕着安装环9转动，对螺旋叶片14表面粘附的原料向出料口15处进行刮除，实现对螺旋叶片14及筒体1内壁的清洁，也避免了原料的大量浪费。
[0031]实际使用时，当筒体1内进行添料时，从进料漏斗7内加入原料，转动杆3带动传动轴2转动，进而传动轴2带动螺旋叶片14转动，螺旋叶片14将进料漏斗7下侧的原料均匀的输送至出料口15处，且此时在螺旋叶片14转动的同时，清洁板11在螺旋叶片14的一端绕着安装环9进行转动，当原料添加完后，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4通过连接板6带动两组导向杆5右移，进而带动刮板8右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料添加结构，其特征在于：所述原料添加结构包括筒体(1)，筒体(1)内设置有螺旋叶片(14)，螺旋叶片(14)上套设有清洁板(11)，清洁板(11)转动连接在安装环(9)上，安装环(9)的外圈设置有刮板(8)，刮板(8)连接在移动结构上。2.根据权利要求1所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述筒体(1)的两端通过轴承转动连接传动轴(2)，传动轴(2)的一端穿过筒体(1)的一端，传动轴(2)的一端连接转动杆(3)，传动轴(2)上设置有螺旋叶片(14)。3.根据权利要求2所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述清洁板(11)呈“匚”形板状结构，且清洁板(11)的上下内壁分别接触螺旋叶片(14)的外表面，清洁板(11)设置在螺旋叶片(14)的端部。4.根据权利要求3所述的一种原料添加结构，其特征在于：所述清洁板(11)的立板外表面设置连接块(13)的一端，连接块(13)的另一端设置在卡环(12)上，卡环(12)呈弧形环状结构。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚锰，岳贤巍，刘云飞，陈吾萌，陈海东，史战军，
申请(专利权)人：赛得利盐城纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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