一种高均匀性的划线机用热熔釜制造技术

技术编号:37486076 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:25
本发明专利技术公开了一种高均匀性的划线机用热熔釜,包括热熔釜主体,热熔釜主体的外壁上设有若干个凹槽条,热熔釜主体的外侧套设有热熔釜外壳,热熔釜主体的外壁与热熔釜外壳的内壁之间形成空腔,空腔内装满导热油,热熔釜主体的釜体内设有搅拌装置,热熔釜主体的顶端设有上盖,上盖的中央设有液压马达,液压马达的底端与搅拌装置相连,热熔釜外壳的底端设有导热层,导热层的下表面依次设有工作层、加热层和底板,本发明专利技术中热熔釜主体的侧壁上设置凹槽条,通过导热层加热空腔内的导热油,其中,导热油的加热速度更快,提高了热熔釜装置的工作效率,凹槽条可有效增大热熔釜主体的受热面积,对待加热的物质起到更好的加热作用。对待加热的物质起到更好的加热作用。对待加热的物质起到更好的加热作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高均匀性的划线机用热熔釜


[0001]本专利技术涉及一种高均匀性的划线机用热熔釜。

技术介绍

[0002]随着我国基础建设的快速发展,公共设施越来越完善,公路建设更是所有建设的基础,国内公路的建设里程日益增长,而且由于公路的老化和超载车辆对公路路面的破坏,需维护的公路总量逐年增加;而粉末状涂料是公路维护中必不可少的原材料,存放状态下的粉末状涂料是坚硬的白色固体,使用粉末状涂料前必须对其加热使其融化。
[0003]目前我国公路工程用粉末状涂料主要使用传统的加热装置进行处理,由工人将粉末状涂料投入器皿内,装置使用燃气或燃油方式使粉末状涂料高温融化,而现有的热熔釜在使用中发现存在诸多问题,如加热融化时局部受热不均匀,而且传统的加热装置内粉末状涂料需要由人工不停搅拌,以保证粉末状涂料的融化质量,极其耗费人力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种高均匀性的划线机用热熔釜。
[0005]一种高均匀性的划线机用热熔釜,包括热熔釜主体,所述热熔釜主体的外壁上设有若干个凹槽条,热熔釜主体的外侧套设有热熔釜外壳,所述热熔釜主体的外壁与热熔釜外壳的内壁之间形成空腔,空腔内装满导热油,所述热熔釜主体的釜体内设有搅拌装置,所述热熔釜主体的顶端设有上盖,上盖的中央设有液压马达,液压马达的底端与搅拌装置相连,热熔釜外壳的底端设有导热层,导热层的下表面依次设有工作层、加热层和底板。
[0006]作为进一步改进,所述热熔釜外壳的顶端设有溢油口。
[0007]作为进一步改进,所述每个凹槽条均包括等间距并排设置的凹槽。
[0008]作为进一步改进,所述若干个凹槽条呈等间距并列设置,凹槽条均匀分布在热熔釜的内部,对整个热熔釜内的物料进行加热处理,避免加热不均的问题,缩短物料的加热时间,提高加热效率。
[0009]作为进一步改进,所述底板的下表面设有支撑底座。
[0010]有益效果:
[0011]本专利技术中热熔釜主体的侧壁上设置凹槽条,通过导热层加热空腔内的导热油,其中,导热油的加热速度更快,提高了热熔釜装置的工作效率,凹槽条可有效增大热熔釜主体的受热面积,对待加热的物质起到更好的加热作用,使得热熔釜装置的加热更加均匀,提高了热熔釜装置的加热效率,同时有效的提高了工作人员的工作效率,结构简单,设计新颖,能够高效的保证对道路施工用的粉末状涂料进行融化,且加工安全,省时省力。
附图说明
[0012]图1是划线机用热熔釜的总体结构示意图;
[0013]1.热熔釜主体2.凹槽条3.上盖4.导热层5.工作层6.加热层7.搅拌装置8.热熔釜外壳9.溢油口。
具体实施方式
[0014]为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0015]如图1所示,一种高均匀性的划线机用热熔釜,包括热熔釜主体1、凹槽条2、上盖3、导热层4、工作层5、加热层6、搅拌装置7、热熔釜外壳8、溢油口9。
[0016]一种高均匀性的划线机用热熔釜,包括热熔釜主体1,热熔釜主体1的外壁上设有若干个凹槽条2,热熔釜主体1的外侧套设有热熔釜外壳8,热熔釜主体1的外壁与热熔釜外壳8的内壁之间形成空腔,空腔内装满导热油,热熔釜主体1的釜体内设有搅拌装置7,热熔釜主体1的顶端设有上盖3,上盖3的中央设有液压马达,液压马达的底端与搅拌装置7相连,热熔釜外壳8的底端设有导热层4,导热层4的下表面依次设有工作层5、加热层6和底板,热熔釜外壳8的顶端设有溢油口9,每个凹槽条2均包括等间距并排设置的凹槽,若干个凹槽条2呈等间距并列设置,凹槽条2均匀分布在热熔釜的内部,对整个热熔釜内的物料进行加热处理,避免加热不均的问题,缩短物料的加热时间,提高加热效率,底板的下表面设有支撑底座。
[0017]使用时,将粉末状涂料置于热熔釜主体内进行加热,加热过程中利用加热层对工作层进行加热,工作层加热后通过导热层导热并对空腔内的导热油进行加热,导热油加热后对热熔釜主体内的粉末状涂料进行加热融化,热熔釜主体的外壁上设置有若干个凹槽条,可有效增大热熔釜主体的受热面积,对待加热的物质起到更好的加热作用,使得热熔釜主体的加热更加均匀,提高了热熔釜主体的加热效率,同时有效的提高了工作人员的工作效率。
[0018]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高均匀性的划线机用热熔釜,其特征在于,包括热熔釜主体,所述热熔釜主体的外壁上设有若干个凹槽条,热熔釜主体的外侧套设有热熔釜外壳,所述热熔釜主体的外壁与热熔釜外壳的内壁之间形成空腔,空腔内装满导热油,所述热熔釜主体的釜体内设有搅拌装置,所述热熔釜主体的顶端设有上盖,上盖的中央设有液压马达,液压马达的底端与搅拌装置相连,热熔釜外壳的底端设有导热层,导热层的下表面依次设有工作层、加热层和底板。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勤涛付豪付国宇
申请(专利权)人:江苏路鑫达交通设施有限公司
类型:发明
国别省市:

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