本实用新型专利技术提供了一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置，其属于阀门加工技术领域，其包括：桌面，所述桌面的中部开设有通孔，所述桌面上设置有喷涂组件；调节板，所述调节板的端部通过铰链铰接于通孔内；处理台，所述处理台转动连接于调节板上表面，所述调节板的底部安装有用于驱动处理台转动的转动电机；倾角调节组件，所述倾角调节组件包括固定连接于桌面底部的安装架，所述安装架上转动连接有用于调节调节板倾斜角度的驱动杆。本实用新型专利技术中通过设置调节电机和驱动杆，可驱动调节板和处理台倾斜一定角度，进而使得阀门倾斜，使得阀门以不同角度对着喷涂组件，以避免出现死角，保证表面处理的充分和均匀效果。保证表面处理的充分和均匀效果。保证表面处理的充分和均匀效果。
【技术实现步骤摘要】
一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置
[0001]本技术涉及阀门加工
，尤其涉及一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置。
技术介绍
[0002]阀门表面喷塑加工是将聚酯树脂、聚氯酯树脂等有机高分子塑料粉末，采用喷涂、静电粉术喷涂等方法，在阀门表面形成连续的坚韧而牢固的塑料涂膜层，阀门表面喷塑与传统的喷漆工艺相比较，兼顾韧性和刚度，具有机械强度好和外观质量好的优异性能。
[0003]经检索，国家专利公开号为CN212237880U公开了一种阀门表面处理用喷涂装置，转动拉杆通过小齿轮与大齿轮的啮合可以带动挂杆进行转动，此带动固定组件进行转动，由此喷漆的阀门进行转动，这样满足了喷漆时需要阀门转动的要求。
[0004]然而，该方案在工作时仅可使阀门转动进行喷涂，由于阀门表面并不规则，仅通过转动喷涂的方式，仍会存在喷涂死角，仍然需要人工进行后续补喷，以保证表面处理的均匀和充分效果。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置。
[0006]本技术的实施例提供了一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置，包括：
[0007]桌面，所述桌面的中部开设有通孔，所述桌面上设置有喷涂组件；
[0008]调节板，所述调节板的端部通过铰链铰接于通孔内；
[0009]处理台，所述处理台转动连接于调节板上表面，所述调节板的底部安装有用于驱动处理台转动的转动电机；
[0010]倾角调节组件，所述倾角调节组件包括固定连接于桌面底部的安装架，所述安装架上转动连接有用于调节调节板倾斜角度的驱动杆；
[0011]定位组件，所述定位组件包括铰接于处理台上的两块夹持板，两块所述夹持板对称设置。
[0012]进一步地，所述桌面的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的下端固定有防滑垫片。
[0013]进一步地，所述桌面上固定有升高座，所述喷涂组件安装于升高座上。
[0014]进一步地，所述处理台表面连接有弹簧，所述弹簧的上端与夹持板连接。
[0015]进一步地，所述安装架上固定有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器与驱动杆连接。
[0016]进一步地，所述驱动杆表面设置有螺纹且螺纹配合有异形螺母，所述异形螺母上固定有铰接座，所述铰接座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端与调节板的底部铰接。
[0017]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中通过两块夹持板可将待处理的阀门固定于处理台上，通过转动电机可在表面处理过程中，驱动阀门转动进行喷涂，通过设置调节电机和驱动杆，可驱动调节板和处理台倾斜一定角度，进而使得阀门倾斜，使得阀门以不同角度对着喷涂组件，以避免出现死角，保证表面处理的充分和均匀效果。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中所述一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置的。
[0020]图2为图1中A处放大图。
[0021]图3为图1中B处放大图。
[0022]上述附图中：1桌面、2通孔、3喷涂组件、4调节板、5处理台、6转动电机、7安装架、8驱动杆、9夹持板、10支撑腿、11防滑垫片、12升高座、13弹簧、14调节电机、15异形螺母、16铰接座、17支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0024]如图1
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3所示，本技术实施例提出了一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置，包括：桌面1、调节板4、处理台5、倾角调节组件和定位组件。
[0025]桌面1的中部开设有通孔2，桌面1上设置有喷涂组件3，桌面1上固定有升高座12，喷涂组件3安装于升高座12上，喷涂组件3为本领域内的现有技术，在此不做赘述，桌面1的底部固定有支撑腿10，支撑腿10的下端固定有防滑垫片11，防滑垫片11增大与地面的摩擦力，防止桌面1在工作时移位，调节板4的端部通过铰链铰接于通孔2内。
[0026]处理台5转动连接于调节板4上表面，调节板4的底部安装有用于驱动处理台5转动的转动电机6，通过转动电机6可在表面处理过程中，驱动阀门转动进行喷涂。
[0027]倾角调节组件包括固定连接于桌面1底部的安装架7，安装架7上转动连接有用于调节调节板4倾斜角度的驱动杆8，安装架7上固定有调节电机14，调节电机14的输出轴通过联轴器与驱动杆8连接，驱动杆8表面设置有螺纹且螺纹配合有异形螺母15，异形螺母15上固定有铰接座16，铰接座16上转动连接有支撑杆17，支撑杆17的上端与调节板4的底部铰接，通过调节电机14驱动调节板4和处理台5倾斜一定角度，进而使得阀门倾斜，使得阀门以不同角度对着喷涂组件3，以避免出现死角，保证表面处理的充分和均匀效果。
[0028]定位组件包括铰接于处理台5上的两块夹持板9，两块夹持板9对称设置，处理台5表面连接有弹簧13，弹簧13的上端与夹持板9连接，通过弹簧13将夹持板9压紧与阀门表面，可将待处理的阀门固定于处理台5上。
[0029]在本实施例中，转动电机6和调节电机14均采用型号为YY276
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40
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2的交流单相异步电动机。
[0030]本技术的详细工作过程如下：
[0031]1、用手将两块夹持板9向相互远离的方向推挤，然后将待处理阀门放置于处理台5上，松开夹持板9，通过弹簧13将夹持板9压紧与阀门表面，将待处理的阀门固定于处理台5上；
[0032]2、启动转动电机6运行，带动处理台5转动，进而使得阀门转动，通过喷涂组件3对阀门表面进行喷涂；
[0033]3、处理过程中，启动调节电机14，带动驱动杆8转动，驱动杆8带动与之螺纹配合的异形螺母15沿其轴线方向移动，进而通过支撑杆17推动调节板4和处理台5倾斜一定角度，进而使得阀门倾斜，使得阀门以不同角度对着喷涂组件3，以避免出现死角，保证表面处理的充分和均匀效果；
[0034]4、处理完成后，关闭喷涂组件3、调节电机14和转动电机6，用手将两块夹持板9向相互远离的方向推挤，将阀门取下即可。
[0035]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置，其特征在于，包括：桌面(1)，所述桌面(1)的中部开设有通孔(2)，所述桌面(1)上设置有喷涂组件(3)；调节板(4)，所述调节板(4)的端部通过铰链铰接于通孔(2)内；处理台(5)，所述处理台(5)转动连接于调节板(4)上表面，所述调节板(4)的底部安装有用于驱动处理台(5)转动的转动电机(6)；倾角调节组件，所述倾角调节组件包括固定连接于桌面(1)底部的安装架(7)，所述安装架(7)上转动连接有用于调节调节板(4)倾斜角度的驱动杆(8)；定位组件，所述定位组件包括铰接于处理台(5)上的两块夹持板(9)，两块所述夹持板(9)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种兼顾韧性和刚度的油井阀门表面处理装置，其特征在于，其中：所述桌面(1)的底部固定有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的下端固定有防滑垫片(11)。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中华，
申请(专利权)人：滨海县东南铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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