本实用新型专利技术涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构，其通过使两组活性炭层交替进行脱附和吸附，保证了废气处理的连续性，保证了工作效率，实用性高；包括底板；还包括两组支架、两组塔体、两组气管、两组活性炭层、蒸汽输入装置、废气输入装置和冷凝装置，两组塔体分别通过支架固定安装在底板的上端，两组塔体内均设置有腔室，两组气管分别安装在两组塔体的上部，两组气管的下端分别与两组塔体的腔室相通，两组气管上均设置有阀门，两组活性炭层分别安装在两组塔体的腔室内，废气输入装置安装在两组塔体上，其用于向两组塔体输入废气，冷凝装置安装在底板上并且与两组塔体连通，冷凝装置用于冷凝废气。气。气。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构
[0001]本技术涉及废气处理的
，特别是涉及一种活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构。
技术介绍
[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭，其经常用于对废气进行吸附处理，并且活性炭在受热的状态下可以将吸附物释放出来，通过活性炭的这个特性经常使用活性炭对废气进行吸附后，在对活性炭进行加热，使活性炭释放出高浓度的废气，之后再对废气进行燃烧或者回收等无害化处理，其中蒸汽加热脱附是活性炭脱附的常用手段。
[0003]现有技术中，专利申请号为“CN201720119191.2”的一种活性炭吸附蒸汽脱附设备，其包括罐体，罐体内设有至少一层活性炭吸附层以及废气进口和净气出口，每一活性炭吸附层皆具有相对的蒸汽进汽面和蒸汽出汽面，位于活性炭吸附层的蒸汽进汽面侧的罐体的壁面上设有蒸汽进口；其在对废气进行吸附处理时，将废气通入罐体中使活性炭吸附废气中的有害气体，当活性炭吸附饱和后，停止向罐体中通入废气，然后向罐体中加入高温的蒸汽，使活性炭中吸附的有害气体在高温蒸汽的作用下释放出来，并且通高温的蒸汽一同进入冷凝装置之后冷凝成液体即可。
[0004]其在使用过程中发现，活性炭在吸附一段时间废气后就要进行脱附处理，而在对活性炭脱附的时候不能对废气进行吸附处理，导致其不能保证对废气处理的连续性，导致对废气的处理效率降低，实用性高。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过使两组活性炭层交替进行脱附和吸附，保证了废气处理的连续性，保证了工作效率，实用性高的活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构。
[0006]本技术的一种活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构，包括底板；还包括两组支架、两组塔体、两组气管、两组活性炭层、蒸汽输入装置、废气输入装置和冷凝装置，两组塔体分别通过支架固定安装在底板的上端，两组塔体内均设置有腔室，两组气管分别安装在两组塔体的上部，两组气管的下端分别与两组塔体的腔室相通，两组气管上均设置有阀门，两组活性炭层分别安装在两组塔体的腔室内，蒸汽输入装置安装在底板上用于向两组塔体输入蒸汽，废气输入装置安装在两组塔体上，其用于向两组塔体输入废气，冷凝装置安装在底板上并且与两组塔体连通，冷凝装置用于冷凝废气；在对废气处理时，首先使废气经由废气输入装置输入端左侧的塔体中，之后废气经由左侧塔体中的活性炭层吸附后经由左侧的气管排出，当左侧塔体中的活性炭层吸附饱和后，关闭左侧气管上的阀门，打开右侧气管上的阀门，之后使废气输入装置将废气通入到右侧的塔体中，之后废气经由右侧塔体中的活性炭层过滤后经由右侧的气管排出，同时使蒸汽输入装置向左侧塔体中输入蒸汽，蒸汽在对左侧塔体中的活性炭层加热后，使左侧活性炭层中的废气和蒸汽一同进入冷凝装置中冷
凝成液态后在进行回收，之后左侧塔体中的活性炭层脱附完成，当对右侧塔体中的活性炭层进行脱附时，在使废气通入到左侧的塔体中进行处理即可；其通过设置两组活性炭层，可以使两组活性炭层交替进行脱附和吸附，保证了废气处理的连续性，保证了工作效率，实用性高。
[0007]优选的，所述废气输入装置包括输气管、进气管、气阀A和气阀B，输气管的左右两端分别与两组塔体腔室的下部连通，进气管的输入端与输气管的输入端连接，气阀A和气阀B分别安装在输气管的左右两部；当向左侧塔体中通入废气时，关闭气阀B，使外部的废气经由进气管和输气管进入到左侧的塔体中，当向右侧塔体中通入废气时，关闭气阀A，打开气阀B，使废气依次经由进气管和输气管进入到右侧的塔体中即可；方便了对废气的输送。
[0008]优选的，所述冷凝装置包括出气管、阀门A、阀门B、回流管和列管式冷凝器，出气管的左右两端分别与两组塔体腔室的下部连通，阀门A和阀门B分别安装在出气管的左右两部，出气管的输出端与回流管连通，回流管的输出端与列管式冷凝器的输入端连接，列管式冷凝器固定安装在底板上端的后部；当对左侧塔体中的活性炭层进行脱附处理时，关闭阀门B，打开阀门A，使蒸汽和高浓度的废气经由出气管和回流管进入列管式冷凝器中冷凝成液态，同理，当对右侧塔体中的活性炭层进行脱附处理时，关闭阀门A，打开阀门B即可；方便了对蒸汽和废气的回收。
[0009]优选的，所述蒸汽输入装置包括蒸汽发生器、蒸汽输送管、进气管A和进气管B，蒸汽发生器固定安装在底板上端，蒸汽发生器的输出端与蒸汽输送管的输入端连接，进气管A和进气管B的输入端均与蒸汽输送管的输出端连接，进气管A和进气管B上均设置有阀门，进气管A和进气管B的输出端分别与两组塔体腔室的上部连通；当对左侧塔体中的活性炭层脱附时，关闭进气管B上的阀门，打开进气管A上的阀门，然后打开蒸汽发生器，使蒸汽依次经由蒸汽输送管和进气管A进入到左侧的塔体中，之后蒸汽对左侧塔体中的活性炭层进行加热和脱附即可，当对右侧塔体中的活性炭层脱附时，同理，关闭进气管A上的阀门，打开进气管B上的阀门即可；方便了对两组活性炭层的脱附。
[0010]优选的，还包括两组排污管，两组排污管分别安装在两组塔体的下部，两组排污管上均设置有阀门；当需要排出两组塔体下部淤积的水时，打开两组排污管上的阀门即可。
[0011]优选的，两组塔体的上部均设置有压力表，压力表安装在两组塔体上；通过上述设置，方便了对两组塔体腔室内压力的监测。
[0012]优选的，两组塔体的材质均为耐高温不锈钢材质；通过上述设置，提高了两组塔体的使用寿命。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过使两组活性炭层交替进行脱附和吸附，保证了废气处理的连续性，保证了工作效率，实用性高。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2是两个塔体、出气管和输气管等的结构示意图；
[0016]图3是列管式冷凝器、回流管和出气管等的结构示意图；
[0017]图4是本技术的主视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支架；3、塔体；4、气管；5、活性炭层；6、输气管；7、进气管；
8、气阀A；9、气阀B；10、出气管；11、阀门A；12、阀门B；13、回流管；14、列管式冷凝器；15、蒸汽发生器；16、蒸汽输送管；17、进气管A；18、进气管B；19、排污管。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图4所示，本技术的活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构包括底板1、两组支架2、两组塔体3、两组气管4、两组活性炭层5、蒸汽输入装置、输气管6、进气管7、气阀A8、气阀B9、出气管10、阀门A11、阀门B12、回流管13、列管式冷凝器14和两组排污管19，两组塔体3分别通过支架2固定安装在底板1的上端，两组塔体3内均设置有腔室，两组气管4分别安装在两组塔体3的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构，包括底板（1）；其特征在于，还包括两组支架（2）、两组塔体（3）、两组气管（4）、两组活性炭层（5）、蒸汽输入装置、废气输入装置和冷凝装置，两组塔体（3）分别通过支架（2）固定安装在底板（1）的上端，两组塔体（3）内均设置有腔室，两组气管（4）分别安装在两组塔体（3）的上部，两组气管（4）的下端分别与两组塔体（3）的腔室相通，两组气管（4）上均设置有阀门，两组活性炭层（5）分别安装在两组塔体（3）的腔室内，蒸汽输入装置安装在底板（1）上用于向两组塔体（3）输入蒸汽，废气输入装置安装在两组塔体（3）上，其用于向两组塔体（3）输入废气，冷凝装置安装在底板（1）上并且与两组塔体（3）连通，冷凝装置用于冷凝废气。2.如权利要求1所述的一种活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构，其特征在于，所述废气输入装置包括输气管（6）、进气管（7）、气阀A（8）和气阀B（9），输气管（6）的左右两端分别与两组塔体（3）腔室的下部连通，进气管（7）的输入端与输气管（6）的输入端连接，气阀A（8）和气阀B（9）分别安装在输气管（6）的左右两部。3.如权利要求1所述的一种活性炭吸附蒸汽脱附废气处理机构，其特征在于，所述冷凝装置包括出气管（10）、阀门A（11）、阀门B（12）、回流管（13）和列管式冷凝器（14），出气管（10）的左右两端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝强，孙培海，
申请(专利权)人：山东拓路智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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