摩擦阻尼器组装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及摩擦阻尼器装备辅助设备，尤其是一种摩擦阻尼器组装工装，包括组装平台，组装平台的一侧设置有限位立板一和限位立板二，限位立板一置于组装平台的一端，限位立板二靠近组装平台的中部设置；组装平台的另一侧对应限位立板一的位置设置有限位圆管；限位圆管与限位立板一之间设置有支撑块一；组装平台靠近限位立板二的位置水平设置有限位板一，限位板一的上表面设置有支撑块二；组装平台远离限位立板一的一端设置有限位板二。本实用新型专利技术能够有效保证摩擦阻尼器组装时位置的精确性，同时保证摩擦阻尼器的组装效率。同时保证摩擦阻尼器的组装效率。同时保证摩擦阻尼器的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
摩擦阻尼器组装工装


[0001]本技术涉及摩擦阻尼器装备辅助设备，尤其是一种摩擦阻尼器组装工装。

技术介绍

[0002]摩擦阻尼器主要由两个压板总成和一个摩擦钢板组成，摩擦钢板置于两个压板总成之间，三者需要通过螺栓连接组成，根据摩擦阻尼器的使用需要，两压板总成与摩擦钢板的位置度要求很高，且两组压板总成的连接孔要求必须同心，目前市场没有用于该类摩擦阻尼器的专用组装工装，仅能通过操作工人手动组装后进行精度调整，组装效率低，成品率低，因此急需一个组装工装来保证组装后的摩擦阻尼器的组装精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出一种摩擦阻尼器组装工装，其旨在解决现有摩擦阻尼器组装没有专用的组装工装，组装效率低，成品率低的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种摩擦阻尼器组装工装，包括组装平台，组装平台的一侧设置有限位立板一和限位立板二，限位立板一置于组装平台的一端，限位立板二靠近组装平台的中部设置；组装平台的另一侧对应限位立板一的位置设置有限位圆管；限位圆管与限位立板一之间设置有支撑块一；组装平台靠近限位立板二的位置水平设置有限位板一，限位板一的上表面设置有支撑块二；组装平台远离限位立板一的一端设置有限位板二。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]本技术结构简单，通过增加限位立板、限位板一以及限位圆管等将两块压板的位置固定，保证两块压板的位置关系以确保两块压板的孔位同心，通过增加支撑块一和支撑块二，确保摩擦钢板的位置度，保证摩擦阻尼器的组装精度以及组装效率。
[0008]进一步的，本技术采用的优选方案是：
[0009]支撑块一的上表面和支撑块二的上表面平齐。
[0010]限位立板一和限位立板二的内侧立面在同一竖直平面内。
[0011]组装平台为矩形结构，组装平台的四个角分别设置有立柱，相邻两根立柱之间通过连接杆连接。
[0012]支撑块一的长度方向与摩擦阻尼器的摩擦钢板的长度方向平行设置，且支撑块一的厚度与摩擦钢板的厚度相等。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的使用状态图；
[0015]图3为图2的侧视图；
[0016]图4为图2的俯视图；
[0017]图中：组装平台1；立柱2；连接杆3；限位立板一4；限位立板二5；限位圆管6；支撑块一7；限位板一8；支撑块二9；限位板二10；压板11；摩擦钢板12；同心轴13；支撑板14。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0019]一种摩擦阻尼器组装，主要包括组装平台1，组装平台1为矩形钢板，组装平台1下表面对应四个角的位置分别四根角铁作为立柱2，且相邻两根立柱2之间分别通过连接杆3连接固定，每根立柱2的底部分别焊接有圆形钢板作为支撑板14。
[0020]组装平台1的后侧设置有限位立板一4和限位立板二5，限位立板一4置于组装平台1的左端，限位立板二5靠近组装平台1的中部，限位立板一4与限位立板二5形状、规格尺寸完全相同，限位立板一4和限位立板二5的内侧立面在同一竖直平面内。
[0021]组装平台1的前侧对应限位立板一4的位置设置有限位圆管6，限位圆管6与限位立板一4之间固定连接有支撑块一7；组装平台1的右侧靠近限位立板二5的位置水平设置有限位板一8，限位板一8的上表面固定安装有支撑块二9，支撑块一7的上表面与支撑块二9的上表面平齐。
[0022]组装平台1的右端还固定安装有限位板二10，限位板二10的上表面分别高于支撑块一7和支撑块二9的上表面。
[0023]本实施例中，支撑块一7和限位板二10分别为矩形结构的立板，支撑块一7和长度方向与摩擦阻尼器的摩擦钢板12的长度方向平行设置，且支撑块一7的厚度与摩擦钢板12的厚度相等。
[0024]摩擦阻尼器利用本组装平台组装时，先将一块压板11紧贴限位立板一4和限位立板二5的内侧立面，该压板11的右侧边下部与限位板一4的左侧边顶紧；然后将另一块压板11的右侧边也与限位板一4的左侧边顶紧，并且使该压板11的前侧表面与限位圆管6紧紧贴合；将摩擦钢板12放置在支撑块一7和支撑块二9上，保证摩擦钢板12与支撑块一7对齐，且摩擦钢板12的右侧边与限位板二10的左侧面顶紧，然后将组装用的同心轴13传入两压板11左侧的孔内，保证两压板11连接用孔的同轴度，然后再利用螺栓将两块压板11以及压板11中间的摩擦钢板12连接。
[0025]本技术结构简单，通过限位立板一、限位立板二以及限位板一对一块压板快速定位，通过限位圆管和限位板二对另一块压板快速定位，然后利用支撑块一、支撑块二以及限位板二对摩擦钢板进行定位，能够有效保证摩擦阻尼器组装时位置的精确性，同时保证摩擦阻尼器的组装效率。
[0026]以上仅为本技术的具体实施方式，但对本技术的保护并不局限于此，所有涉及本
技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含的本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦阻尼器组装工装，包括组装平台，其特征在于：组装平台的一侧设置有限位立板一和限位立板二，限位立板一置于组装平台的一端，限位立板二靠近组装平台的中部设置；组装平台的另一侧对应限位立板一的位置设置有限位圆管；限位圆管与限位立板一之间设置有支撑块一；组装平台靠近限位立板二的位置水平设置有限位板一，限位板一的上表面设置有支撑块二；组装平台远离限位立板一的一端设置有限位板二。2.根据权利要求1所述的摩擦阻尼器组装工装，其特征在于：支撑块一的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永超，李月英，刘志军，侯明洁，
申请(专利权)人：河北震安减隔震技术有限公司，
类型：新型
国别省市：