一种实训电子台制造技术

本实用新型专利技术提供一种实训电子台，属于电工操作台技术领域，包括实训操作台，所述实训操作台的底部左右两端对称焊接有两处触地竖撑框，实训操作台的后端外檐位置焊接支撑有一处凵状结构的支撑框，支撑框的左半段上等距间隔开设有四处等径的定位插孔，四处等径的定位插孔用于插装固定焊锡枪；所述实训操作台的后端外檐位于四处等径的定位插孔的底部位置上通过螺丝锁紧固定有一处焊锡盛接槽；所述焊锡盛接槽的内部滑动安装有一处安装板，安装板的顶端均匀密布有不锈钢刷丝，均匀密布的不锈钢刷丝可在焊锡枪头插置于其中时将枪头上残留的熔融焊锡刮擦清除下来，避免在拿取转移使用焊锡枪时残留焊锡掉落于台面的顶端需后续处理的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实训电子台


[0001]本技术属于电工操作台
，特别涉及一种实训电子台。

技术介绍

[0002]从事电力生产和电气制造维修等工业生产体系的人员，一般被称之为电工，从事电磁领域的客观规律研究及应用的人员，被称之为电气工程师，电工与电气工程师的学习、训练与正常工作中，常常会用到电工电子实训操作台，通过电子实训操作台来辅助电力方面的研究和维修等，电工电子实训操作台已经成为电力工作者不可缺少的设备之一。
[0003]现有的电子台在对电路板进行维修实训时，尤其是正反两面均设置有电子元件的电路板，其底部的电子元件多直接与实训操作台的顶端面顶压接触容易被挤压损坏，对电路板造成附加、二次损伤。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种实训电子台，以解决电路底部的电子元件多直接与实训操作台的顶端面顶压接触容易被挤压损坏，对电路板造成附加、二次损伤的问题。
[0005]本技术提供了一种实训电子台，具体包括：实训操作台，所述实训操作台呈矩形结构，且实训操作台的底部左右两端对称焊接有两处触地竖撑框，实训操作台的后端外檐位置焊接支撑有一处凵状结构的支撑框，支撑框的左半段上等距间隔开设有四处等径的定位插孔，四处等径的定位插孔用于插装固定焊锡枪；所述实训操作台的底部中间位置吊装一处抽屉框，抽屉框中滑动安装有一处抽屉，抽屉用于盛接实训时焊接拆装电子元件时掉落的焊锡杂质以及电子元件本体；所述实训操作台的中间位置贯穿开设有一处方形结构的漏槽，漏槽的左右两侧对称开设有两处轨道槽，且两处轨道槽中呈前后对应滑动安装有两处撑托条杆；所述实训操作台的后端外檐位于四处等径的定位插孔的底部位置上通过螺丝锁紧固定有一处焊锡盛接槽；所述焊锡盛接槽呈长条矩形结构，且焊锡盛接槽的内部滑动安装有一处安装板，安装板的顶端均匀密布有不锈钢刷丝。
[0006]进一步的，所述支撑框的中间段以及右半段上均等距间隔开设有四处直径依次递增的定位插孔，直径依次递增的定位插孔用于插装放置维修工具。
[0007]进一步的，右侧所述轨道槽上呈上下间隔开设有两排定位齿片，撑托条杆的左右两端对称设置有两处滑块，两处滑块对应与两处轨道槽滑动配合。
[0008]进一步的，两处所述撑托条杆的右半段上均对称焊接有四处定位耳块，四处定位耳块上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有两处滑轴，两处滑轴的首端焊接有一处定位插块。
[0009]进一步的，所述定位插块上靠近两排定位齿片的一侧等距间隔设置有四处定位条，四处定位条与两排定位齿片插接配合。
[0010]进一步的，焊锡枪与四处所述等径的定位插孔插接配合时，焊锡枪底部的焊头插置于焊锡盛接槽中并与安装板顶端均匀密布的不锈钢刷丝滑擦接触。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的实训电子台具有如下有益效果：
[0012](1)本技术四处等径的定位插孔用于插装固定焊锡枪，这省去额外在实训操作台上为焊锡枪配置支撑放置组件，有助于减少实训操作台顶端物件的数量，降低实训操作台上的杂乱程度，减小杂物以及工具对台面的侵占，直径依次递增的定位插孔用于插装放置维修工具，避免众多的工具直接散落在实训操作台的顶端，进一步降低实训操作台上的杂乱程度，减小杂物以及工具对台面的侵占。
[0013](2)本技术在对电路板进行维修时可通过两处撑托条杆将电路板支撑置于漏槽上，使电路板上底部的电子元件能够倒置于漏槽中，避免电路板底部的电子元件在维修时被直接顶压于实训操作台的顶端造成挤压损坏，两处撑托条杆可自由滑动，调整其之间的间距，适用对不同大小的电路板实施支撑，应用较为广泛。
[0014](2)本技术中焊锡盛接槽可盛接从焊锡枪上滴落的残留熔融焊锡，避免焊锡枪在支撑暂放时其上的残留焊锡直接滴落污染台面造成后续清理的麻烦，且均匀密布的不锈钢刷丝可在焊锡枪头插置于其中时将枪头上残留的熔融焊锡刮擦清除下来，避免在拿取转移使用焊锡枪时，残留焊锡掉落于台面的顶端需后续处理的麻烦。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的实施例的实训操作台前侧结构示意图。
[0017]图2是本技术的实施例的实训操作台后侧结构示意图。
[0018]图3是本技术的实施例的焊锡盛接槽半剖内部结构示意图。
[0019]图4是本技术的实施例的撑托条杆结构示意图。
[0020]图5是本技术的实施例的图1中A部分放大结构示意图。
[0021]附图标记列表
[0022]1、实训操作台；101、抽屉框；102、支撑框；103、轨道槽；2、抽屉；3、撑托条杆；301、滑块；302、定位耳块；303、滑轴；304、定位插块；4、焊锡盛接槽；401、安装板。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术的具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0024]实施例：请参考图1至图5所示：
[0025]本技术提供一种实训电子台，包括实训操作台1，实训操作台1呈矩形结构，且实训操作台1的底部左右两端对称焊接有两处触地竖撑框，实训操作台1的后端外檐位置焊接支撑有一处凵状结构的支撑框102，支撑框102的左半段上等距间隔开设有四处等径的定位插孔，四处等径的定位插孔用于插装固定焊锡枪，这省去额外在实训操作台1上为焊锡枪配置支撑放置组件，有助于减少实训操作台1顶端物件的数量，降低实训操作台1上的杂乱程度，减小杂物以及工具对台面的侵占；实训操作台1的底部中间位置吊装一处抽屉框101，抽屉框101中滑动安装有一处抽屉2，抽屉2用于盛接实训时焊接拆装电子元件时掉落的焊锡杂质以及电子元件本体；实训操作台1的中间位置贯穿开设有一处方形结构的漏槽，在对
电路板进行维修时可通过两处撑托条杆3将电路板支撑置于漏槽上，使电路板上底部的电子元件能够倒置于漏槽中，避免电路板底部的电子元件在维修时被直接顶压于实训操作台1的顶端造成挤压损坏，漏槽的左右两侧对称开设有两处轨道槽103，且两处轨道槽103中呈前后对应滑动安装有两处撑托条杆3，两处撑托条杆3可自由滑动，调整其之间的间距，适用对不同大小的电路板实施支撑，应用较为广泛；实训操作台1的后端外檐位于四处等径的定位插孔的底部位置上通过螺丝锁紧固定有一处焊锡盛接槽4；焊锡盛接槽4呈长条矩形结构，且焊锡盛接槽4的内部滑动安装有一处安装板401，安装板401的顶端均匀密布有不锈钢刷丝；右侧轨道槽103上呈上下间隔开设有两排定位齿片，撑托条杆3的左右两端对称设置有两处滑块301，两处滑块301对应与两处轨道槽103滑动配合；两处撑托条杆3的右半段上均对称焊接有四处定位耳块302，四处定位耳块302上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有两处滑轴303，两处滑轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实训电子台，其特征在于，包括：实训操作台(1)，所述实训操作台(1)呈矩形结构，且实训操作台(1)的底部左右两端对称焊接有两处触地竖撑框，实训操作台(1)的后端外檐位置焊接支撑有一处凵状结构的支撑框(102)，支撑框(102)的左半段上等距间隔开设有四处等径的定位插孔，四处等径的定位插孔用于插装固定焊锡枪；所述实训操作台(1)的底部中间位置吊装一处抽屉框(101)，抽屉框(101)中滑动安装有一处抽屉(2)，抽屉(2)用于盛接实训时焊接拆装电子元件时掉落的焊锡杂质以及电子元件本体；所述实训操作台(1)的中间位置贯穿开设有一处方形结构的漏槽，漏槽的左右两侧对称开设有两处轨道槽(103)，且两处轨道槽(103)中呈前后对应滑动安装有两处撑托条杆(3)；所述实训操作台(1)的后端外檐位于四处等径的定位插孔的底部位置上通过螺丝锁紧固定有一处焊锡盛接槽(4)；所述焊锡盛接槽(4)呈长条矩形结构，且焊锡盛接槽(4)的内部滑动安装有一处安装板(401)，安装板(401)的顶端均匀密布有不锈钢刷丝。2.如权利要求1所述一种实训电子台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世仪，
申请(专利权)人：辽宁理工学院，
类型：新型
国别省市：