龙门横梁及加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门横梁及加工中心。其中，龙门横梁包括主支撑部，主支撑部包括阵列设置的第一横板和第一纵板；第一横板和第一纵板交错设置并形成有第一减重腔；主支撑部还包括第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋和第四斜筋，第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋和第四斜筋分别设置在对应的减重腔中；第一斜筋和第二斜筋左右对称设置，第三斜筋和第四斜左右对称设置，第三斜筋和第四斜筋位于第一斜筋和第二斜筋下侧。加工中心包括上述的龙门横梁。本实用新型专利技术所述的龙门横梁，通过改善大型龙门加工中心横梁结构，对横梁的筋条采用上下两种筋条布置方式，保证横梁自身刚性，大幅减轻横梁自身重量。重量。重量。

【技术实现步骤摘要】
龙门横梁及加工中心


[0001]本技术属于轻量化结构领域，尤其涉及一种龙门横梁及加工中心。

技术介绍

[0002]随着国内制造技术的飞速发展和市场规模的不断扩大，对于生产加工所需的数控机床的需求也在不断扩大，目前数控机床已被广泛应用于汽车、模具、航天、军工等领域。
[0003]现有的数控机床横梁，通常采用高强度铸铁材料制造而成，铸铁材料有着材料性能好、性价比高等有点。
[0004]但是铸铁材料通常自身重力较大，尤其是应用在一些大型龙门加工中心上的横梁铸件，其跨距和行程的一般较大，相应的，也会导致自身尺寸和重量的增大，如果采用原有常见的横梁结构，在内部通常会布筋繁多且纵横交错分布，在受到自身重力的作用下，可能导致横梁弯曲变形，横梁的直线度难以保证。
[0005]而且目前常用的横梁上导轨通常在横梁前竖直面呈平行式分布，在后续使用中挂载主轴等零部件以及受到切削载荷作用之后，受到的冲击较大，易使结构不稳定产生形变，导致刚性降低，进而导致横梁性能变差。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种龙门横梁及加工中心，以解决
技术介绍
中提及的龙门横梁强度和轻量化难以兼顾的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术的龙门横梁及加工中心的具体技术方案如下：
[0008]一种龙门横梁，包括主支撑部，主支撑部包括阵列设置的第一横板和第一纵板；第一横板和第一纵板交错设置并形成有第一减重腔；主支撑部还包括第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋和第四斜筋，第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋和第四斜筋分别设置在对应的减重腔中；第一斜筋和第二斜筋左右对称设置，第三斜筋和第四斜左右对称设置，第三斜筋和第四斜筋位于第一斜筋和第二斜筋下侧。
[0009]进一步的，第一斜筋和第二斜筋沿相邻的第一纵板反复对称设置。
[0010]进一步的，第三斜筋和第四斜筋沿间隔的第一纵板反复对称设置。
[0011]进一步的，主支撑部并列设置有副支撑部，副支撑部固接在主支撑部后侧。
[0012]进一步的，副支撑台形成有第二减重腔，第二减重腔内设置沿对角线设置的米字筋。
[0013]进一步的，主支撑部和副支撑部固定形成主体，主体底面两侧设置有支撑台，主体架设在两支撑台上。
[0014]进一步的，支撑台空心设置，支撑台内设置有十字式筋条。
[0015]进一步的，主体与支撑台连接处设有加强筋。
[0016]进一步的，主支撑部前侧设置有第一导轨和第二导轨，第一导轨固定在主支撑部顶面，第二导轨固定在副支撑部侧面，使第一导轨和第二导轨垂直设置。
[0017]一种加工中心，包括上述的龙门横梁。
[0018]本技术的龙门横梁及加工中心具有以下优点：
[0019]1、通过改善大型龙门加工中心横梁结构，对横梁的筋条采用上下两种筋条布置方式，保证横梁自身刚性，大幅减轻横梁自身重量；
[0020]2、通过对横梁支撑结构进行改进，对支撑采用十字形筋条形式轻量化，进一步减轻横梁自身重量；
[0021]3、通过改善横梁表面的导轨布置方式，采用垂直分布式的导轨结构，进一步提高横梁刚性和加工时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的龙门横梁结构示意图；
[0023]图2为本技术的龙门横梁侧视图；
[0024]图3为本技术的主支撑部结构示意图；
[0025]图4为本技术的副支撑部结构示意图；
[0026]图5为本技术的支撑台结构示意图。
[0027]图中标记说明：
[0028]1、主支撑部；11、第一横板；12、第一纵板；13、第一斜筋；14、第二斜筋；15、第三斜筋；16、第四斜筋；2、副支撑部；21、第二横板；22、第二纵板；23、米字筋；3、第一导轨；4、第二导轨；5、支撑台；51、固定块；52、十字式筋条；6、加强筋。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0032]本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以
以任意的组合方式来使用。
[0033]如图所示，本技术的龙门横梁，包括主体。主体包括并列设置的主支撑部1和副支撑部2，副支撑部2固接在主支撑部1后侧，主体前侧设置有导轨，导轨上滑移连接有滑块，滑块用于安装主轴箱等机构，通过直线电机驱动，使滑块带动机构沿导轨滑移。主体底面两侧设置有支撑台5，主体架设在两支撑台5上。支撑台5底部设有固定块51，固定块51用于与立柱固定连接。为了提高横梁性能，对横梁结构进行轻量化设计，减少内部材料，同时在内部布置筋条以保证性能。
[0034]具体讲，主支撑部1包括阵列设置的第一横板11和第一纵板12，第一横板11和第一纵板12一体设置。第一横板11和第一纵板12交错设置并形成有第一减重腔。主支撑部1还包括第一斜筋13、第二斜筋14、第三斜筋15和第四斜筋16，第一斜筋13、第二斜筋14、第三斜筋15和第四斜筋16分别沿对角线倾斜设置在对应的减重腔中。
[0035]进一步的，第一斜筋13和第二斜筋14分别斜跨在相邻的两第一纵板12之间。第三斜筋15和第四斜筋16分别斜跨在间隔设置的两第一纵板12之间。因此第一斜筋13和第二斜筋14长度相等，第三斜筋15和第四斜筋16长度相等。而第三斜筋15的长度至少为第一斜筋13的两倍。而且第一斜筋13和第二斜筋14沿相邻的第一纵板12反复对称设置。第三斜筋15和第四斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门横梁，其特征在于，包括主支撑部，主支撑部包括阵列设置的第一横板和第一纵板；第一横板和第一纵板交错设置并形成有第一减重腔；主支撑部还包括第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋和第四斜筋，第一斜筋、第二斜筋、第三斜筋和第四斜筋分别设置在对应的减重腔中；第一斜筋和第二斜筋左右对称设置，第三斜筋和第四斜左右对称设置，第三斜筋和第四斜筋位于第一斜筋和第二斜筋下侧。2.根据权利要求1所述的龙门横梁，其特征在于，第一斜筋和第二斜筋沿相邻的第一纵板反复对称设置。3.根据权利要求1或2所述的龙门横梁，其特征在于，第三斜筋和第四斜筋沿间隔的第一纵板反复对称设置。4.根据权利要求1所述的龙门横梁，其特征在于，主支撑部并列设置有副支撑部，副支撑部固接在主支撑部后侧。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文广，高鹏翔，莫玉麟，黄树有，文辉，张天翼，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：