一种高温电除尘器阳极板吊挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，目的是解决采用螺栓连接方式在高温下存在螺栓预紧力不易控制、螺栓易松弛，采用直接对焊方式存在高温下焊缝强度不足、焊缝脱落、阳极板和极板吊梁易发生挤压产生破坏的问题，该装置包括顶梁、极板吊梁、阳极板、下限位块、支撑块以及连接件，所述顶梁的数量为两个，两个所述顶梁相对设置于所述极板吊梁的两端，所述顶梁的内侧面分别设置有所述下限位块和所述支撑块，所述极板吊梁的一端与所述支撑块固定连接，另一端与所述下限位块滑动连接；所述极板吊梁与所述阳极板通过所述连接件连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种高温电除尘器阳极板吊挂装置


[0001]本技术涉及电除尘器阳极板，具体涉及一种高温电除尘器阳极板吊挂装置。

技术介绍

[0002]电除尘器中阳极板的振打特性不仅与阳极板材质、截面结构形状有关，也与悬挂方式有关，合理的悬挂方式应至少考虑以下三个方面：一是使阳极板面获得尽可能高的振打加速度及其合理的分布，二是阳极板因运行过程中受热不均时不易造成阳极板弯曲变形，三是安装方便且牢固可靠。
[0003]目前国内电除尘器阳极板的吊挂大多数选择螺栓连接或直接对焊，极板吊梁与顶梁的连接多采用一端螺栓固定，另一端螺栓孔开长条孔用来吸收膨胀位移，阳极板与极板吊梁的连接采用螺栓固定或直接对焊连接。采用螺栓固定或直接对焊的连接方式存在以下缺点：
[0004]1)阳极板与极板吊梁或极板吊梁与顶梁连接采用螺栓连接，高温下的螺栓预紧力不易控制，导致螺栓发生松弛现象，且温度过高时，螺栓长条孔过长导致结构强度减弱；
[0005]2)阳极板与极板吊梁、极板吊梁与顶梁连接均采用直接对焊时，在高温下焊缝强度不足，导致焊缝脱落；
[0006]3)高温时，阳极板、极板吊梁易发生挤压产生破坏。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，目的是解决
技术介绍
中存在的上述问题。
[0008]本技术提供的技术解决方案如下：
[0009]一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，包括顶梁、极板吊梁以及阳极板，其特殊之处在于：
[0010]还包括下限位块、支撑块以及连接件；
[0011]所述顶梁的数量为两个，两个所述顶梁相对设置于所述极板吊梁的两端，所述顶梁的内侧面分别设置有所述下限位块和所述支撑块，所述极板吊梁的一端与所述支撑块固定连接，另一端与所述下限位块滑动连接；
[0012]所述极板吊梁与所述阳极板通过所述连接件连接。
[0013]进一步地，所述下限位块包括限位块顶板、至少两块肋板以及水平限位板，所述限位块顶板水平设置在所述顶梁的内侧面，所述肋板、所述水平限位板均竖直设置所述顶梁的内侧面，且分别与所述限位块顶板的底部、顶部连接；
[0014]所述极板吊梁与所述限位块顶板滑动连接，且所述极板吊梁与所述水平限位板之间存在第一间隙，所述极板吊梁与所述顶梁之间设置有预留尺寸。
[0015]进一步地，所述顶梁的内侧面还设置有上限位块，所述上限位块与所述下限位块关于水平面呈镜像对称；
[0016]所述上限位块设置于所述极板吊梁的上方用于限制其竖直方向的位移，所述上限位块与所述极板吊梁之间存在第二间隙。
[0017]进一步地，所述第一间隙、所述第二间隙的尺寸均不超过5mm；
[0018]所述预留尺寸大于所述极板吊梁的轴向热膨胀位移。
[0019]进一步地，所述极板吊梁的两侧板上等间距设置有多个凹槽，所述连接件一端设置在所述多个凹槽中，另一端与所述阳极板连接，所述阳极板与所述极板吊梁之间存在第三间隙。
[0020]进一步地，所述阳极板的两侧面间隔设置有不少于3个长条形槽口，所述长条形槽口的边缘距所述阳极板的边缘不小于6mm，相邻两个所述长条形槽口的边缘距离不小于100mm。
[0021]进一步地，所述第三间隙的尺寸不小于10mm。
[0022]进一步地，所述阳极板通过所述长条形槽口与所述连接件焊接，所述极板吊梁与所述连接件通过焊接方式连接。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1.本技术提供了一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，该装置的阳极板与极板吊梁的连接、极板吊梁与顶梁的连接均取消螺栓连接，改用焊接，在阳极板及极板吊梁上开的多个长条形槽口为焊孔以增强焊缝，避免了高温下螺栓的松弛风险及焊缝强度不足的风险；
[0025]2.本技术提供了一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，由于在高温下，该装置各个部件的热膨胀位移较大，极板吊梁与顶梁的连接采用一端焊接固定，另一端可轴向滑动的方式，以便于释放热应力；
[0026]3.本技术提供了一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，该装置在顶梁的内侧面相应位置设置有上限位块用于限制极板吊梁在竖直方向上的位移，结构合理，使得极板吊梁不会因为高温而产生变形；
[0027]4.本技术提供了一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，该装置的长条形槽口的边缘距阳极板的边缘间距不小于6mm，相邻两个所述长条形槽口的边缘距离不小于100mm，保证了阳极板的强度和刚度；
[0028]5.本技术提供了一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，极板吊梁与下限位块存在在第一间隙，上限位块与极板吊梁之间存在第二间隙，第一间隙和第二间隙的尺寸均不超过5mm，保证了极板吊梁具有一定的位移空间和位移自由度，且位移不会过大；同时，极板吊梁与左侧的顶梁之间有预留尺寸，预留尺寸可以满足极板吊梁的轴向热膨胀位移，使得极板吊梁不会轻易变形；
[0029]6.本技术提供了一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，阳极板与极板吊梁之间的存在第三间隙，第三间隙的尺寸不小于10mm，满足了阳极板与极板吊梁之间热膨胀产生的膨胀位移。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0031]图2为图1中沿A
‑
A面的剖视图；
[0032]图3为图2中B位置的放大图；
[0033]图4为图3中沿C方向的结构示意图；
[0034]图5为本技术实施例中支撑块的结构示意图；
[0035]图6为图5的左视图。
[0036]附图标记如下：
[0037]1‑
顶梁，2
‑
极板吊梁，3
‑
阳极板，4
‑
下限位块，401
‑
支撑块顶板，402
‑
肋板，403
‑
限位板，5
‑
支撑块，6
‑
连接件，7
‑
长条形槽口，8上限位块。
具体实施方式
[0038]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，下面所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039]因此，以下结合附图提供的本申请实施例的详细描述旨在仅仅表示本申请的选定实施例，并非限制本申请要求保护的范围。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]需要理解的是，在本技术的实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，包括顶梁（1）、极板吊梁（2）以及阳极板（3），其特征在于：还包括下限位块（4）、支撑块（5）以及连接件（6）；所述顶梁（1）的数量为两个，两个所述顶梁（1）相对设置于所述极板吊梁（2）的两端，所述顶梁（1）的内侧面分别设置有所述下限位块（4）和所述支撑块（5），所述极板吊梁（2）的一端与所述支撑块（5）固定连接，另一端与所述下限位块（4）滑动连接；所述极板吊梁（2）与所述阳极板（3）通过所述连接件（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，其特征在于：所述下限位块（4）包括限位块顶板（401）、至少两块肋板（402）以及水平限位板（403），所述限位块顶板（401）水平设置在所述顶梁（1）的内侧面，所述肋板（402）、所述水平限位板（403）均竖直设置所述顶梁（1）的内侧面，且分别与所述限位块顶板（401）的底部、顶部连接；所述极板吊梁（2）与所述限位块顶板（401）滑动连接，且所述极板吊梁（2）与所述水平限位板（403）之间存在第一间隙，所述极板吊梁（2）与所述顶梁（1）之间设置有预留尺寸。3.根据权利要求2所述的一种高温电除尘器阳极板吊挂装置，其特征在于：所述顶梁（1）的内侧面还设置有上限位块（8），所述上限位块（8）与所述下限位块（4）关于水平面呈镜像...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博林，屈荷叶，李海波，尹成，任凯，鲁果，吴伟，
申请(专利权)人：西安龙净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：