一种基坑立柱桩制造技术

本申请公开了一种基坑立柱桩，涉及基坑支护的技术领域，其包括水泥土混合体，以及下端埋设于所述泥土混合体内的型钢，所述型钢顶端可拆卸连接有标定件，当所述标定件下表面抵接于相邻所述型钢顶端时，所述型钢顶端与相邻所述型钢顶端齐平。本申请能够减小对型钢进行初步校准时的误差。步校准时的误差。步校准时的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑立柱桩


[0001]本申请涉及基坑支护的
，尤其是涉及一种基坑立柱桩。

技术介绍

[0002]在房屋建造过程中，需要开挖基坑后再进行后续房屋的建造。开挖基坑前，需要先埋设立柱桩以对基坑周围进行支护。
[0003]现有技术中常使用型钢作为立柱，先开挖导沟，再通过搅拌钻机在导沟中下沉开挖，搅拌钻机在反复上下提升和下沉的过程中注入水泥浆，使水泥浆与地层土混合均匀，然后在水泥土混合体未结硬前插入型钢，作为其应力补强材，震动机作用于型钢上表面震动以带动型钢在水泥土混合体中向下移动，水泥土混合体结硬后型钢与水泥一同形成立柱桩，之后再开挖出基坑。
[0004]针对上述的现有技术，型钢插入水泥混凝土内深度有规定，因此通常在地面上设置有标高座，标高座上有标高线，每个型钢在下放插接至型钢顶面位置靠近标高线时，需要工人对型钢的位置进行初步校准，校准后停止下放型钢，但通过肉眼观察的初步校准不同型钢之间仍具有较大的误差。

技术实现思路

[0005]为了减小对型钢进行初步校准时的误差，本申请提供一种基坑立柱桩。
[0006]本申请提供一种基坑立柱桩，采用如下的技术方案：
[0007]一种基坑立柱桩，包括水泥土混合体，以及下端埋设于所述泥土混合体内的型钢，所述型钢顶端可拆卸连接有标定件，当所述标定件下表面抵接于相邻所述型钢顶端时，所述型钢顶端与相邻所述型钢顶端齐平。
[0008]通过采用上述技术方案，型钢下放的过程中，标定件能够辅助下放型钢与相邻型钢齐平，以快速确认型钢下放的位置，减小对型钢进行初步校准时的误差，提高房建时的精确性。
[0009]可选的，所述型钢上端设置有连接部，所述连接部包括连接块，以及螺纹连接于所述连接块上的螺栓，所述标定件包括用于套设所述连接块的套筒，以及与所述套筒相连的标定部，所述套筒上设置有供螺栓穿设的通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，将套筒套设于连接部上，再将螺栓穿设过通孔螺纹练级诶与连接块上，即使得标定件快速安装于型钢上。
[0011]可选的，所述连接块呈圆柱状，且所述连接块轴线沿所述型钢长度延伸，所述通孔沿所述套筒周向延伸。
[0012]通过采用上述技术方案，标定件能够转动连接于型钢上，从而使得能够根据型钢排列的方向调整标定件的位置。
[0013]可选的，所述连接块上具有向远离所述型钢方向延伸的限位轴，所述套筒上设置有供所述限位轴穿设的穿孔，且所述限位轴上沿限位轴轴线方向移动连接有限位部，所述
限位部包括沿所述限位轴轴线方向滑动套设于所述限位轴外壁上的限位环，以及设置于所述限位环外壁上的限位键，所述套筒在所述穿孔内壁上设置有供所述限位键插接的限位槽，且所述限位轴上螺纹连接有用于限制所述限位键移出所述限位槽的锁定环。
[0014]通过采用上述技术方案，限位键插接于限位槽内时，限位轴与套筒之间相对定位，从而限定标定部的位置，提高标定部的稳定性。
[0015]可选的，当所述限位键插接于所述限位槽内时，所述限位部具有向远离所述型钢方向延伸出所述套筒的部分。
[0016]通过采用上述技术方案，限位部延伸出套筒便于对限位部进行拿取。
[0017]可选的，所述标定部包括第一标定杆，以及滑动连接于所述第一标定杆上的第二标定杆，所述第一标定杆与所述套筒相连，所述第一标定杆与所述第二标定杆底面齐平，且所述第一标定杆与所述第二标定杆之间设置有定位件，所述定位件用于使所述第一标定杆与所述第二标定杆相对定位。
[0018]通过采用上述技术方案，第一标定杆与第二标定杆的配合使得标定部的长度可调，从而使得标定部对型钢之间的间距适应范围增大，提高标定部的适应性。
[0019]可选的，所述定位件包括与所述第二标定杆相连的螺纹柱，以及螺纹连接于螺纹柱上的螺母，所述第一标定杆上设置有供所述螺纹柱穿设的滑移槽，所述螺纹柱能够在所述滑移槽内沿所述第一标定杆长度延伸方向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，将螺母螺纹连接于螺纹柱上并抵紧于第一标定杆外壁上，即使得第一标定杆与第二标定杆相对定位。
[0021]可选的，所述第二标定杆上设置有导向条，所述第一标定杆上设置有供所述导向条滑动的导向槽，且所述导向条的截面面积向远离所述第二标定杆方向逐渐增大。
[0022]通过采用上述技术方案，导向条在导向槽内滑动能够对第二标定杆的移动进行导向。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0024]1.通过将一个型钢上的标定件抵接于相邻型钢的上表面，能够对型钢下放的距离进行快速校准，减小对型钢进行初步校准时的误差。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例标定件的爆炸结构示意图；
[0027]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0028]图4是本申请实施例限位部的结构示意图；
[0029]图5是本申请实施例标定部的剖面图。
[0030]附图标记说明：1、水泥土混合体；2、型钢；3、标定件；31、套筒；32、标定部；321、第一标定杆；322、第二标定杆；4、连接部；41、连接块；42、螺栓；5、通孔；6、限位轴；7、穿孔；8、限位部；81、限位环；82、限位键；9、限位槽；10、锁定环；11、凸块；12、凹槽；13、定位件；131、螺纹柱；132、螺母；14、移动槽；15、滑移槽；16、导向条；17、导向槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种基坑立柱桩。参照图1，基坑立柱桩包括水泥土混合体1以及截面呈H型的型钢2，型钢2具有多个并沿基坑的边线排列。型钢2沿竖直方向插接至水泥土混合体1中，型钢2下端埋设于水泥土混合体1中与水泥土混合体1一同结硬，型钢2上端露出水泥土混合体1上表面。
[0033]参照图2和图3，型钢2上表面连接有连接部4，连接部4包括连接块41以及螺栓42，连接块41呈圆柱状并固定于型钢2上表面，连接块41的轴线沿型钢2的长度延伸方向延伸，螺栓42螺纹连接于连接块41外侧壁上，且螺栓42的轴线方向垂直于连接块41的轴线方向。
[0034]参照图2和图3，型钢2顶端可拆卸连接有与连接部4配合的标定件3，具体的，标定件3包括套筒31以及与套筒31连接的标定部32。套筒31呈朝下开口的圆筒状结构，套筒31的内径与连接块41的外径一致，套筒31能够从上至下套设于连接块41外壁上，且套筒31筒壁上开设有贯通套筒31内外两侧的通孔5，通孔5沿套筒31的周向延伸，通孔5上下内壁之间的距离与螺栓42的外径相适配，螺栓42能够通过通孔5穿设过套筒31。
[0035]先将螺栓42从连接块41上取下后，将套筒31套设于连接块41外壁上，再将螺栓42穿设过通孔5螺纹连接于连接块41上，能够使套筒31安装于连接块41上，且套筒31在连接块41上转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑立柱桩，包括水泥土混合体（1），以及下端埋设于所述泥土混合体内的型钢（2），其特征在于：所述型钢（2）顶端可拆卸连接有标定件（3），当所述标定件（3）下表面抵接于相邻所述型钢（2）顶端时，所述型钢（2）顶端与相邻所述型钢（2）顶端齐平；所述型钢（2）上端设置有连接部（4），所述连接部（4）包括连接块（41），以及螺纹连接于所述连接块（41）上的螺栓（42），所述标定件（3）包括用于套设所述连接块（41）的套筒（31），以及与所述套筒（31）相连的标定部（32），所述套筒（31）上设置有供螺栓（42）穿设的通孔（5）；所述连接块（41）呈圆柱状，且所述连接块（41）轴线沿所述型钢（2）长度延伸，所述通孔（5）沿所述套筒（31）周向延伸；当所述套筒（31）安装于所述连接块（41）上时，所述标定部（32）沿垂直于所述型钢（2）长度延伸方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种基坑立柱桩，其特征在于：所述连接块（41）上具有向远离所述型钢（2）方向延伸的限位轴（6），所述套筒（31）上设置有供所述限位轴（6）穿设的穿孔（7），且所述限位轴（6）上沿限位轴（6）轴线方向移动连接有限位部（8），所述限位部（8）包括沿所述限位轴（6）轴线方向滑动套设于所述限位轴（6）外壁上的限位环（81），以及设置于所述限位环（81）外壁上的限位键（82），所述套筒（31）在所述穿孔（7）内壁上设置有供所述限位键（82）插接的限位槽（9），且所述限位轴（6）上螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振财，黄丽娇，
申请(专利权)人：福建和盛达建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：