一种微型隔膜电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型隔膜电磁阀，涉及微型电磁阀技术领域。包括阀体，阀体的底部设置有外壳，外壳的内部设置有一端延伸至阀体内部的电磁阀芯组件、设置于电磁阀芯组件上的密封连接件、设置于密封连接件与电磁阀芯组件之间的隔膜片以及用于支撑隔膜片的刚性支撑件，电磁阀芯组件包括安装于外壳内部的线圈绕组壳体。通过设置电磁阀芯组件、隔膜片、刚性支撑件、密封连接件以及密封垫，隔膜片将流体介质腔和电磁阀芯组件分隔，大幅度的提高了电磁阀的寿命，通过刚性支撑件支撑隔膜片，以确保电磁阀可以用在高压力的环境下工作可靠，配合采用固接方式的动铁芯和密封连接件，保证了电磁阀开启和关闭的快速响应时间，满足用户使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种微型隔膜电磁阀


[0001]本技术涉及微型电磁阀
，具体为一种微型隔膜电磁阀。

技术介绍

[0002]现有喷码行业的微型电磁阀为普通的直动式电磁阀，其主要结构由静铁芯、动铁芯、线圈绕组、线圈壳体、复位弹簧、密封垫、阀体、O型圈、外壳等零部件组成，微型电磁阀通电状态时，线圈绕组产生的电磁力克服复位弹簧力将动铁芯向静铁芯吸合，连接在动铁芯上的密封垫也跟随向静铁芯方向运动，脱离阀体密封口，阀门开启，墨水等流体介质可以正常流动，断电状态时，线圈绕组产生的电磁力消失，复位弹簧力使动铁芯脱离静铁芯复位，连接在动铁芯上的密封垫也跟随往阀体密封口方向运动，阀门关闭，切断墨水等流体介质的流动。
[0003]现有直动式电磁阀结构中，墨水等流体介质直接与线圈绕组和动铁芯以及复位弹簧接触，由于墨水等流体介质具有随著环境温度变化或残留一定时间范围内，粘度升高的特点，而且线圈绕组骨架与动铁芯之间的间隙也比较小，所能储存的流体介质也少，也就更加加剧粘度升高时间周期，造成动铁芯运动的摩擦力增加，直至超过电磁力的大小，从而造成电磁阀失效，已无法满足用户使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种微型隔膜电磁阀，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型隔膜电磁阀，包括阀体，所述阀体的底部设置有外壳，所述外壳的内部设置有一端延伸至阀体内部的电磁阀芯组件、设置于电磁阀芯组件上的密封连接件、设置于密封连接件与电磁阀芯组件之间的隔膜片以及用于支撑隔膜片的刚性支撑件。<br/>[0006]进一步的，所述电磁阀芯组件包括安装于外壳内部的线圈绕组壳体、设置于线圈绕组壳体内部的线圈绕组骨架、设置于线圈绕组骨架内部且呈T形的静铁芯以及通过复位弹簧设置于静铁芯上的动铁芯。
[0007]进一步的，所述线圈绕组壳体的顶端延伸至阀体的内部并与隔膜片的底部相贴合，所述刚性支撑件呈圆片状嵌设于线圈绕组壳体顶部。
[0008]进一步的，所述动铁芯的顶端依次贯穿刚性支撑件、隔膜片后与密封连接件的内部固定连接。
[0009]进一步的，所述密封连接件的顶部设置有用于遮挡阀体内部通孔的密封垫。
[0010]进一步的，所述阀体的内部设置有通过通孔相连通的进液口P和出液口A，所述阀体的一侧设置有位于进液口P和出液口A处的8字型密封垫。
[0011]进一步的，所述阀体上设置有卡针，所述阀体通过卡针和外壳卡接在一起，所述外壳的底部设置有后壳。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种微型隔膜电磁阀，具备以下有益效果：
[0013]该微型隔膜电磁阀，通过设置电磁阀芯组件、隔膜片、刚性支撑件、密封连接件以及密封垫，隔膜片将流体介质腔和电磁阀芯组件分隔，大幅度的提高了电磁阀的寿命，通过刚性支撑件支撑隔膜片，以确保电磁阀可以用在高压力的环境下工作可靠，配合采用固接方式的动铁芯和密封连接件，保证了电磁阀开启和关闭的快速响应时间，满足用户使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构爆炸图；
[0016]图3为本技术的结构剖面图。
[0017]图中：1、阀体；2、外壳；3、后壳；4、线圈绕组壳体；5、静铁芯；6、线圈绕组骨架；7、复位弹簧；8、动铁芯；9、卡针；10、刚性支撑件；11、密封连接件；12、隔膜片；13、密封垫；14、8字型密封垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术公开了一种微型隔膜电磁阀，包括阀体1，所述阀体1的底部设置有外壳2，所述外壳2的内部设置有一端延伸至阀体1内部的电磁阀芯组件、设置于电磁阀芯组件上的密封连接件11、设置于密封连接件11与电磁阀芯组件之间的隔膜片12以及用于支撑隔膜片12的刚性支撑件10，隔膜片12的设置，阻断墨水等流体介质与线圈绕组骨架6、动铁芯8、复位弹簧7的接触，从而杜绝因介质粘度变化造成电磁阀失效的原因，所述隔膜片12以及密封垫13均采用橡胶材料，这就使得隔膜片12响应时间不够灵敏，但隔膜片12只是单纯起到阻断墨水等流体介质作用，通过设置刚性支撑件10，对隔膜片12进行支撑，从而保证了电磁阀开启和关闭的快速响应时间，由于有刚性支撑件10抵住隔膜片12上的作用力，不会发生变形，也就不会产生任何驱动力，保证电磁阀处于可靠的关闭状态中。
[0020]具体的，所述电磁阀芯组件包括安装于外壳2内部的线圈绕组壳体4、设置于线圈绕组壳体4内部的线圈绕组骨架6、设置于线圈绕组骨架6内部且呈T形的静铁芯5以及通过复位弹簧7设置于静铁芯5上的动铁芯8，动铁芯8的内部开设有用于放置复位弹簧7的孔，线圈绕组骨架6通过铆接固定在线圈绕组壳体4的内部。
[0021]具体的，所述线圈绕组壳体4的顶端延伸至阀体1的内部并与隔膜片12的底部相贴合，所述刚性支撑件10呈圆片状嵌设于线圈绕组壳体4顶部，所述动铁芯8的顶端依次贯穿刚性支撑件10、隔膜片12后与密封连接件11的内部固定连接，隔膜片12将流体介质腔和电磁阀芯组件分隔，防止流体介质进入动铁芯8、复位弹簧7内接触，造成电磁阀过早失效的情况出现，刚性支撑件10嵌装于线圈绕组壳体4上，当隔膜片12受到流体介质腔压力作用时，支撑住隔膜片12不变形，进而动铁芯8不会受到作用力而产生任何运动，动铁芯8和密封连接件11刚性连接在一起，当动铁芯8受到电磁力作用向静铁芯5吸合时，安装在密封连接件
11上的密封垫13能同步运动，从而达到快速响应时间。
[0022]具体的，所述密封连接件11的顶部设置有用于遮挡阀体1内部通孔的密封垫13。
[0023]具体的，所述阀体1的内部设置有通过通孔相连通的进液口P和出液口A，所述阀体1的一侧设置有位于进液口P和出液口A处的8字型密封垫14，8字型密封垫14用于对进液口P和出液口A进行密封，电磁阀通电开启状态时，墨水等流体介质从进液口P进入，经过阀体1内通道和通孔后，从出液口A流出。
[0024]具体的，所述阀体1上设置有卡针9，所述阀体1通过卡针9和外壳2卡接在一起，所述外壳2的底部设置有后壳3，卡接的设置，方便了后期拆卸维修。
[0025]综上所述，该微型隔膜电磁阀，通过设置电磁阀芯组件、隔膜片12、刚性支撑件10、密封连接件11以及密封垫13，隔膜片12将流体介质腔和电磁阀芯组件分隔，大幅度的提高了电磁阀的寿命，通过刚性支撑件10支撑隔膜片12，以确保电磁阀可以用在高压力的环境下工作可靠，配合采用固接方式的动铁芯8和密封连接件11，保证了电磁阀开启和关闭的快速响应时间，满足用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型隔膜电磁阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底部设置有外壳(2)，所述外壳(2)的内部设置有一端延伸至阀体(1)内部的电磁阀芯组件、设置于电磁阀芯组件上的密封连接件(11)、设置于密封连接件(11)与电磁阀芯组件之间的隔膜片(12)以及用于支撑隔膜片(12)的刚性支撑件(10)。2.根据权利要求1所述的一种微型隔膜电磁阀，其特征在于：所述电磁阀芯组件包括安装于外壳(2)内部的线圈绕组壳体(4)、设置于线圈绕组壳体(4)内部的线圈绕组骨架(6)、设置于线圈绕组骨架(6)内部且呈T形的静铁芯(5)以及通过复位弹簧(7)设置于静铁芯(5)上的动铁芯(8)。3.根据权利要求2所述的一种微型隔膜电磁阀，其特征在于：所述线圈绕组壳体(4)的顶端延伸至阀体(1)的内部并与隔膜片(12)的底部相贴合，所述刚性支...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱祥，莫永金，
申请(专利权)人：深圳鑫翔业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：