一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构制造技术

本申请提供一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构，包括：过渡轴，一端安装于电机的轴头上；轴承支撑架，固定在电机法兰盘上，过渡轴的另一端套装于轴承支撑架的内置轴承；滚珠丝杠；支撑架，其后端面安装于轴承支撑架的安装部前端面、底部安装于裁切机，支撑架用以安装传动组件；传动组件，一端套装于过渡轴且端面靠装于过渡轴的定位台阶，另一端套装于滚珠丝杠螺母和支撑架并固定于滚珠丝杠螺母。本方案，通过在电机轴头上安装过渡轴，过渡轴一端采用轴承支撑，轴承支架和电机的法兰面连接为一体，由此传动组件的传动力通过过渡轴上的轴承及电机前端轴承承托，避免了轴承因受单侧扭力而磨损较快，延长电机的使用寿命。延长电机的使用寿命。延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构


[0001]本申请涉及裁切设备
，更具体地说，涉及一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构。

技术介绍

[0002]真皮切割的自动裁切设备多处用到电机，尤其是在裁切机头上的机头移动电机，一般标准的电机轴头都很短，电机安装在固定支架上后，电机轴头伸出结构很短，这样对于安装传动组件尤其是安装同步带轮较为不便。
[0003]目前，市面上针对此种现象解决的主流方案为：第一种方案采用在电机轴头上直接连接一段过渡轴；第二种方案采用定做轴头加长的电机。
[0004]然而上述两种方案，电机轴头会受到来自于传动组件涨紧过程中的径向力，这个径向力的存在会造成电机前端轴承及后端轴承的单边磨损较快，由此缩短了电机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构，解决了电机轴头前端轴承单侧受力磨损致使影响使用寿命的问题。
[0006]本申请提供一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构，包括平行于电机设置的滚珠丝杠和传动组件，包括：
[0007]过渡轴，一端安装于电机的轴头上；
[0008]轴承支撑架，安装于所述电机法兰盘，所述过渡轴的另一端插装于所述轴承支撑架的内置轴承组件；
[0009]支撑架，其后端面安装于所述轴承支撑架的安装部前端面、底部安装于裁切机，所述支撑架用以安装传动组件；
[0010]所述传动组件一端套装于所述过渡轴且端面靠装于所述过渡轴的定位台阶，另一端套装并固定于滚珠丝杠螺母。
[0011]在一些实施例中，所述传动组件包括主动轮、从动轮和同步带，所述主动轮套装于所述过渡轴并靠装于所述过渡轴的定位台阶上，整体设置于所述轴承支撑架的放置区。
[0012]在一些实施例中，所述支撑架的两侧壁各设有支撑板。
[0013]在一些实施例中，所述电机具体为伺服电机。
[0014]在一些实施例中，所述主动轮与所述过渡轴打胶固定。
[0015]在一些实施例中，所述轴承组件具体为深沟球轴承。
[0016]本申请所提供的真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构，提出一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长的结构，克服了现有真皮裁切机机头移动电机轴头加长不足问题，不仅满足了传动机构的正常安装需求，而且为电机的正常使用提供有效保证，延长了电机的使用寿命。
[0017]相较于现有技术，本申请具有以下优点：
[0018]1、防止轴承的单侧受力，避免了轴承磨损较快，保证了电机的使用寿命，节约使用成本；
[0019]2、可以直接采用标准电机，无需另配其他型号电机，易于维修。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请所提供的真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构的示意图；
[0022]图2为图1的爆炸图。
[0023]其中，1
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电机、2
‑
滚珠丝杠、3
‑
过渡轴、4
‑
轴承支撑架、5
‑
轴承组件、6
‑
支撑架、7
‑
主动轮、8
‑
从动轮、9
‑
同步带、10
‑
轴承前压盖、11
‑
轴承后压盖；
[0024]61
‑
支撑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参考图1和图2，图1为本申请所提供的真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构的示意图；图2为图1的爆炸图。
[0027]本申请提供一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构，包括滚珠丝杠2、过渡轴3、轴承支撑架4、轴承组件5、支撑架6和传动组件。
[0028]滚珠丝杠2平行于电机1设置。过渡轴3的后端通过键套装在电机1的轴头上，轴承支撑架4通过锁紧件固定在电机1法兰盘上，轴承支撑架4设有同轴分布的通孔，轴承支撑架4位于前端的通孔内安装轴承，电机1轴头穿过轴承支撑架4的后端通孔，过渡轴3的轴头前端套装于轴承支撑架4的内置轴承组件之中。轴承支撑架4的安装部的前端面通过锁紧件固定连接支撑架6，轴承支撑架4的底部安装在裁切机上。支撑架6安装于电机1的端面，支撑架6内置轴承组件5，前端面安装轴承前压盖10，后端面安装轴承后压盖11，轴承组件5套装于传动组件。传动组件一端套装于过渡轴3且端面靠装于过渡轴3的定位台阶，另一端套装并利用螺钉固定于滚珠丝杠螺母。电机1优选但不限于为伺服电机。
[0029]本申请的核心在于，通过在电机轴头上增设一过渡轴3，同时过渡轴3的一端采用轴承支撑，轴承支撑架4与电机1的法兰面连接于一体，传动组件的涨紧力通过轴承支架的支撑可均匀的作用在传动组件两侧的轴承(即轴承支架内部轴承和电机内轴承)上，避免了电机前端轴承的单侧承受扭力，节约成本。需要说明的是，关于其他诸如真皮裁切机的结构及运行原理请参考现有技术，本文不再展开。
[0030]在一种具体实施例中，传动组件包括主动轮7、从动轮8和同步带9，主动轮7套装于
过渡轴3并靠装于过渡轴3的定位台阶上，从动轮8固定在滚珠丝杠螺母上，同步带9套装于主动轮7和从动轮8。主动轮7与过渡轴3上打胶固定或者通过螺钉紧固。上述轴承组件5具体采用深沟球轴承。
[0031]安装时，首先将过渡轴3通过键连接装在电机1轴头上，轴承支撑架4穿过过渡轴3固定在电机1法兰盘上，并利用螺钉固定。主动轮7安装在过渡轴3上，通过打胶固定，深沟球轴承内圈装在过渡轴3上，深沟球轴承外圈装在轴承支架的内侧圆孔内，然后，将上述安装完的电机组件整体装配在支撑架6上，通过螺钉固定。此后装配传动部分：首先，将两个深沟球轴承安装在支撑架6上，并装上轴承前压盖10；然后，从左侧装入从动轮8，从右侧将轴承后压盖11固定在从动轮8上；再次，装上同步带9；最后，将滚珠丝杠2从支撑架6的左侧装入，并将滚珠丝杠螺母利用螺钉固定在从动轮8上，将同步带9涨紧即可。
[0032]需要说明的是，本申请中的传动机构不仅限于带传动，还可以为齿轮传动、链轮传动等。
[0033]为了提升支撑强度，可以在支撑架6的两侧壁各设置支撑板61，支撑板61为L型板，分别固定于支撑架6的左右两侧壁，可以一体成型、焊接或者通过锁紧件连接于支撑架6。通过支撑板61及锁紧件将加长结构整体安装在裁切机上，安装更加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构，包括平行于电机(1)设置的滚珠丝杠(2)和传动组件，其特征在于，包括：过渡轴(3)，一端安装于电机(1)的轴头上；轴承支撑架(4)，安装于所述电机(1)法兰盘，所述过渡轴(3)的另一端插装于所述轴承支撑架(4)的内置轴承组件(5)；支撑架(6)，其后端面安装于所述轴承支撑架(4)的安装部前端面、底部安装于裁切机，所述支撑架(6)用以安装传动组件；所述传动组件一端套装于所述过渡轴(3)且端面靠装于所述过渡轴(3)的定位台阶，另一端套装于滚珠丝杠螺母和所述支撑架(6)并固定于滚珠丝杠螺母。2.根据权利要求1所述的真皮裁切机机头移动电机轴头加长结构，其特征在于，所述传动组件包括主动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张前锋，张本西，丁威，李先坤，
申请(专利权)人：杭州爱科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：