一种回流焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及回流焊接设备领域，尤其是涉及一种回流焊接设备，包括机架、滑移板、驱动机构、除尘机构、基板传送机构和焊接机构；所述滑移板滑移设置于所述机架上，所述驱动机构设置于所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述滑移板沿水平方向滑动；所述焊接机构位于所述基板传送机构的上方，所述基板传送机构用于传送基板，所述焊接机构用于将多个元器件焊接于基板上；所述除尘机构设置于所述滑移板上，所述除尘机构用于对基板传送机构和焊接机构进行除尘。本实用新型专利技术能够对基板传送机构和焊接机构进行除尘，以此保证设备整体的整洁度。以此保证设备整体的整洁度。以此保证设备整体的整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种回流焊接设备


[0001]本技术涉及回流焊接设备领域，尤其是涉及一种回流焊接设备。

技术介绍

[0002]回流焊接设备是指利用焊膏(由焊料和助焊剂混合而成的混合物)将一或多个电子元件连接到接触垫上之后，透过控制加温来熔化焊料以达到永久接合的设备，可以用回焊炉、红外加热灯或热风枪等不同加温方式来进行焊接。
[0003]现有的回流焊接设备在长期的使用过程中，由于其长期暴露于空气中，导致容易堆积灰尘等杂物，从而影响设备运行。

技术实现思路

[0004]为了便于对回流焊接设备进行除尘，本技术提供一种回流焊接设备，能够对基板传送机构和焊接机构进行除尘，以此保证设备整体的整洁度。
[0005]本技术提供的一种回流焊接设备采用如下的技术方案：
[0006]一种回流焊接设备，包括机架、滑移板、驱动机构、除尘机构、基板传送机构和焊接机构；所述滑移板滑动设置于所述机架上，所述驱动机构设置于所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述滑移板沿水平方向滑动；所述焊接机构位于所述基板传送机构的上方，所述基板传送机构用于传送基板，所述焊接机构用于将多个元器件焊接于基板上；所述除尘机构设置于所述滑移板上，所述除尘机构用于对基板传送机构和焊接机构进行除尘。
[0007]通过采用上述技术方案，本技术中通过除尘机构对基板传送机构和焊接机构进行除尘，从而保持基板传送机构和焊接机构表面的整洁度，以此保证设备整体的整洁度，避免灰尘等杂质影响设备运行；同时，通过驱动机构驱动滑移板沿水平方向滑动，以此带动除尘机构沿水平方向滑动，以使除尘机构能够对基板传送机构和焊接机构进行全面除尘，有效提高除尘效果，保证回流焊接设备表面整体的整洁度。
[0008]可选的，所述除尘机构包括集尘箱、吸尘器、吸嘴和万向竹节管；所述集尘箱固定于所述滑移板上，所述吸尘器固定于所述集尘箱上，所述吸嘴固定于所述吸尘器上；所述万向竹节管的一端与所述吸嘴固定连接，所述万向竹节管与所述吸嘴相连通，所述万向竹节管的另一端为自由端。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要对基板传送机构进行除尘时，将万向竹节管的自由端向下弯曲，以使万向竹节管的自由端对准基板传送机构，通过吸尘器将基板传送机构表面的灰尘吸附于集尘箱内；当需要对焊接机构进行除尘时，将万向竹节管的自由端向上弯曲，以使万向竹接管的自由端对准焊接机构，通过吸尘器将焊接机构表面的灰尘吸附于集尘箱内。
[0010]可选的，所述集尘箱上固定设置有定位杆，所述滑移板上开设有定位孔，所述定位杆与所述定位孔插接配合。
[0011]通过采用上述技术方案，滑移板上的定位孔对定位杆有定位作用，从而增加了工
作人员安装集尘箱的效率。
[0012]可选的，所述滑移板上螺纹配合有螺杆，所述螺杆与所述滑移板螺纹配合，所述螺杆的端部抵接于所述定位杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，螺杆的端部和滑移板对定位杆有夹持作用，从而将定位杆固定于滑移板上，进而将集尘箱固定于滑移板上；同时工作人员也便于通过旋转，以使螺杆朝向远离定位杆的方向移动，增加了工作人员安装和拆卸除尘装置的便捷性。
[0014]可选的，所述螺杆上固定设置有旋钮。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转旋钮来旋转螺杆，具有省力作用。
[0016]可选的，所述驱动机构包括第一丝杆、第一电机和两个第一支撑块；两个所述第一支撑块均固定于所述机架上，所述第一丝杆的两端分别与两个所述第一支撑块转动连接；所述第一丝杆穿过所述滑移板，所述第一丝杆与所述滑移板螺纹配合；所述第一电机固定于所述机架上，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆的端部固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一丝杆旋转，第一丝杆在旋转的过程中带动滑移板沿水平方向滑动，滑移板带动除尘机构沿水平方向滑动，从而实现对基板传送机构和焊接机构实现多角度除尘；同时两个支撑块限制了滑移板的滑移行程，以使滑移板在两个支撑块之间稳定的滑移。
[0018]可选的，所述机架上固定设置有第一直线导轨，所述滑移板上开设有导槽；所述第一直线导轨穿过所述导槽，所述滑移板与所述第一直线导轨滑移配合。
[0019]通过采用上述技术方案，第一直线导轨对滑移板有导向作用，进一步增加了滑移板滑移的稳定性。
[0020]可选的，所述第一支撑块上固定设置有固定部，所述固定部上穿设有螺栓，所述螺栓与所述机架螺纹配合。
[0021]通过采用上述技术方案，增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.本技术中通过除尘机构对基板传送机构和焊接机构进行除尘，从而保持基板传送机构和焊接机构表面的整洁度，以此保证设备整体的整洁度，避免灰尘等杂质影响设备运行；同时，通过驱动机构驱动滑移板沿水平方向滑动，以此带动除尘机构沿水平方向滑动，以使除尘机构能够对基板传送机构和焊接机构进行全面除尘，有效提高除尘效果，保证回流焊接设备表面整体的整洁度；
[0024]2.当需要对基板传送机构进行除尘时，将万向竹节管的自由端向下弯曲，以使万向竹节管的自由端对准基板传送机构，通过吸尘器将基板传送机构表面的灰尘吸附于集尘箱内；当需要对焊接机构进行除尘时，将万向竹节管的自由端向上弯曲，以使万向竹接管的自由端对准焊接机构，通过吸尘器将焊接机构表面的灰尘吸附于集尘箱内；
附图说明
[0025]图1是本技术实施例中回流焊接设备的结构示意图。
[0026]图2是本技术实施例中基板传送机构的结构示意图。
[0027]图3是图1中A部分的局部放大图。
[0028]图4是图1中B部分的局部放大图。
[0029]图5是本技术实施例中清扫结构另一视角的结构示意图。
[0030]图6是本技术实施例中回流焊接设备另一视角的剖视图。
[0031]图7是本技术实施例中玻璃载框的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、机架；11、第一直线导轨；12、避位槽；13、第二直线导轨；2、滑移板；21、导槽；22、定位孔；3、驱动机构；31、第一丝杆；32、第一电机；33、第一支撑块；34、固定部；4、除尘机构；41、集尘箱；42、吸尘器；43、吸嘴；44、万向竹节管；45、定位杆；5、基板传送机构；51、承载平台；52、第一水平驱动组件；53、第二水平驱动组件；54、升降组件；55、旋转组件；6、焊接机构；61、滑移件；611、导槽；62、第一驱动件；621、第一丝杆；622、第一电机；623、支撑块；63、升降件；631、导向杆；632、升降板；633、安装槽；634、防脱块；64、第二驱动件；641、第一锥齿轮；642、第二锥齿轮；643、旋转杆；644、第二丝杆；645、第二电机；65、激光器；66、防脱块；7、导向筒；71、固定块；72、防脱槽；8、定位块；81、定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回流焊接设备，其特征在于：包括机架(1)、滑移板(2)、驱动机构(3)、除尘机构(4)、基板传送机构(5)和焊接机构(6)；所述滑移板(2)滑动设置于所述机架(1)上，所述驱动机构(3)设置于所述机架(1)上，所述驱动机构(3)用于驱动所述滑移板(2)沿水平方向滑动；所述焊接机构(6)位于所述基板传送机构(5)的上方，所述基板传送机构(5)用于传送基板，所述焊接机构(6)用于将多个元器件焊接于基板上；所述除尘机构(4)设置于所述滑移板(2)上，所述除尘机构(4)用于对基板传送机构(5)和焊接机构(6)进行除尘。2.根据权利要求1所述的一种回流焊接设备，其特征在于：所述除尘机构(4)包括集尘箱(41)、吸尘器(42)、吸嘴(43)和万向竹节管(44)；所述集尘箱(41)固定于所述滑移板(2)上，所述吸尘器(42)固定于所述集尘箱(41)上，所述吸嘴(43)固定于所述吸尘器(42)上；所述万向竹节管(44)的一端与所述吸嘴(43)固定连接，所述万向竹节管(44)与所述吸嘴(43)相连通，所述万向竹节管(44)的另一端为自由端。3.根据权利要求2所述的一种回流焊接设备，其特征在于：所述集尘箱(41)上固定设置有定位杆(45)，所述滑移板(2)上开设有定位孔(22)，所述定位杆(45)与所述定位孔(22)插接配合。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国诚，周峻民，李浩然，项龙，
申请(专利权)人：东莞市德镌精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：