一种桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器技术方案

技术编号:37484253 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:23
本实用新型专利技术提供一种桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器,爬行器安装在已施工完成的桥梁墩柱上,且可带动桥梁墩柱爬模施工系统的模板系统沿桥梁墩柱上下运动;爬行器上设置有摩擦块,摩擦块位于模板系统与爬行器接触之处;且爬行器上还安装有限制模板系统径向位置的竖直挡块、以及限制模板系统竖直位置的水平挡块;所述摩擦块、竖直挡块、水平挡块组合形成安装模板系统于爬行器上的U型槽。本实用新型专利技术的爬行器上设置的摩擦块、竖直挡块、水平挡块组合形成安装模板系统于爬行器上的U型槽,可保证模板打开时与爬行器的位置定心,避免了爬行器上下爬行过程中爬行器和模板对墩柱表面的剐蹭,提升了系统的稳定性,保证了墩柱表面的美观。美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器


[0001]本技术涉及桥墩施工
,尤其是涉及一种桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器。

技术介绍

[0002]桥梁设计中,柱式桥墩是普遍采用的结构型式。桥墩的施工是桥梁施工关键控制节点之一,现有技术中桥梁的桥墩施工比较常见的有液压自爬模与翻模施工。
[0003]公路桥梁及市政高架桥长期以来的施工方法都是采用分块模板通过螺栓合扣连接成整体模板体系,然后每次升高模板时都需要人工在高空将模板紧固螺栓松开,安全隐患大,且费时费工,搭建四周的安全围护或者爬梯通道需要较大措施成本及较长施工周期,施工成本较高。
[0004]最近也开始出现新型的爬模装置,如专利公开号为CN113403946 A的中国专利申请,其公开了一种三页销铰式桥梁园柱墩柱爬模装置,采用三叶式模板结构,利用通长锥销的上下运动实现模板的合拢与打开,采用液压顶升及支点转换系统实现模板系统的自爬升与下降功能,同时采用爬梯随支点转换系统一同升降,在低位增加或拆除爬梯标准节段的方式,减少了高空作业,相较于传统的纯机械操作,该专利申请的技术方案实现了一定程度的自动化,较大程度减少了高空作业,提高了施工安全性。
[0005]但是,现有技术中的桥墩施工装置和施工方法,明显具有以下缺点:
[0006]一、专利公开号为CN113403946 A的技术方案中,模板上设计有多层操作平台,安装模块较多,且爬梯虽然改为低位安装,但是爬梯的模块数量并未减少,且随着墩柱高度提高,爬梯通道的晃动会明显增强,并且爬梯侧挂于支点转换系统上,使支点转换系统受力不均,可能刮伤墩柱表面,
[0007]二、专利公开号为CN113403946 A的技术方案中的系统安装、拆卸、运输等依然较为复杂。
[0008]三、专利公开号为CN113403946 A的技术方案中爬行装置仍然需要人工去高空拆装机械锁紧螺栓,自动化程度不高。
[0009]因此,市场急需一种可以解决现有技术中的问题、克服现有桥墩施工方法及装置的缺点,能够实现运输模块少、自动化程度高、作业效率高,安全可靠性高、施工成本低的桥梁墩柱爬模施工系统。
[0010]而桥梁墩柱爬模施工系统的核心设备之一就是带动模板系统进行上下运动的爬行器,只有爬行器的可靠性高,自动化程度高,才能够完成桥梁墩柱爬模施工系统整套设备。
[0011]但是,现有的爬行器,由于没有导向定位功能,容易在带动模板系统上下运动的过程中卡死,或者造成桥梁墩柱的刮伤。
[0012]另外,现有的爬行器的抱箍锁紧装置,在拆卸或者运输的过程中,经常会出现碰伤抱箍锁紧装置外螺纹的情况,造成抱箍锁紧装置损坏,增大了施工成本。

技术实现思路

[0013]为解决现有技术中的问题,本技术提供一种有利于节约施工成本、提高施工效率、有利于降低施工劳动强度、且可靠性高的桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器。
[0014]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器,所述爬行器安装在已施工完成的桥梁墩柱上,且可带动桥梁墩柱爬模施工系统的模板系统沿桥梁墩柱上下运动;其特征在于:所述爬行器上设置有摩擦块,所述摩擦块位于模板系统与爬行器接触之处;且所述爬行器上还安装有限制模板系统径向位置的竖直挡块、以及限制模板系统竖直位置的水平挡块;所述摩擦块、竖直挡块、水平挡块组合形成安装模板系统于爬行器上的U型槽。
[0015]优选的技术方案,所述爬行器上部和下部均安装有多组爬行器导向装置,所述爬行器导向装置包括安装在爬行器上的空心的支座、滚轮、销轴、连杆、拉杆和弹簧;所述连杆的中间通过所述销轴可转动的安装在支座上;所述滚轮可转动的安装在所述连杆一端,所述拉杆安装在所述连杆的另一端;所述弹簧套设在所述拉杆上,且弹簧的一端与拉杆上设置的凸缘相抵,弹簧的另一端与所述空心的支座相抵;所述通过销轴安装在支座上的连杆、安装在连杆一端的滚轮、安装在连杆另一端的套设有弹簧的拉杆整体构成一个杠杆结构。
[0016]优选的技术方案,所述爬行器上部和下部均安装有多组爬行器导向装置,所述爬行器导向装置包括安装在爬行器上的套筒、以及穿置在该套筒内的滚轮轴、轮滚;所述滚轮轴可在所述套筒内滑动;所述滚轮轴一端开有螺纹,可拆卸的安装有抵挡螺母,滚轮轴的另一端设置有滚轮支座;所述滚轮可转动的安装在滚轮支座上;所述滚轮轴上套设有弹簧,弹簧的一端与套筒相抵,弹簧的另一端与所述滚轮支座相抵。
[0017]优选的技术方案,所述爬行器包括两个上下设置的抱箍;所述两个抱箍之间连接有驱动抱箍上下运动的驱动装置;所述抱箍均安装有抱箍锁紧装置,抱箍锁紧装置可锁紧或者松开所述抱箍;
[0018]所述抱箍锁紧装置包括抱箍锁紧油缸、抱箍拉杆、抱箍套筒、碟簧、盖板、拉杆螺栓;所述碟簧套设在抱箍拉杆上,所述抱箍套筒套设在所述碟簧上;所述碟簧一端与抱箍拉杆相抵,碟簧另一端与所述抱箍套筒相抵;所述抱箍套筒一端与所述抱箍锁紧油缸的缸体固定连接,抱箍套筒另一端与待锁紧抱箍一端固定连接;所述盖板与待锁紧抱箍另一端固定连接;所述抱箍拉杆设有与拉杆螺栓配合的内螺纹,所述拉杆螺栓的螺杆穿过所述盖板后与所述抱箍拉杆上的内螺纹配合连接;旋转所述拉杆螺栓,可带动待锁紧抱箍另一端与待锁紧抱箍一端之间相互靠近,锁紧所述待锁紧抱箍;所述抱箍锁紧油缸的活塞可与所述抱箍拉杆相抵或者脱离,驱动所述抱箍拉杆在所述抱箍套筒内移动,带动待锁紧抱箍另一端远离或者靠近待锁紧抱箍一端,松开所述待锁紧抱箍或者锁紧所述待锁紧抱箍。
[0019]优选的技术方案,所述盖板上还可拆卸的安装有压板;所述压板在安装到位后,与所述拉杆螺栓的螺帽相抵。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1.本技术爬行器的高位和低位分别集成有多个弹性导向轮,可实现爬行器爬行过程中相对于墩柱的位置定心功能。
[0022]2.与模板系统连接的位置设有限位装置,可保证模板打开时与爬行器的位置定心,避免了爬行器上下爬行过程中爬行器和模板对墩柱表面的剐蹭,提升了系统的稳定性,
保证了墩柱表面的美观。
[0023]3.本技术爬行器的抱箍锁紧装置结构更简单,拆卸方便,在拆卸的过程中不会出现碰伤拉杆外螺纹的情况,有利于节约成本。
附图说明
[0024]图1为应用本技术爬行器的桥梁墩柱爬模施工系统的整体结构示意图。
[0025]图2为应用本技术爬行器的桥梁墩柱爬模施工系统的施工升降机、爬行器、导向架的连接关系示意图。
[0026]图3为应用本技术爬行器的桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器、模板系统、风缆架的连接关系示意图。
[0027]图4为应用本技术爬行器的桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器与模板系统连接之处的局部结构示意图。
[0028]图5为图4中A部的放大结构示意图。
[0029]图6为应用本技术爬行器的桥梁墩柱爬模施工系统的模板系统与风缆架连接之处的局部结构示意图。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器,所述爬行器安装在已施工完成的桥梁墩柱上,且可带动桥梁墩柱爬模施工系统的模板系统沿桥梁墩柱上下运动;其特征在于:所述爬行器上设置有摩擦块,所述摩擦块位于模板系统与爬行器接触之处;且所述爬行器上还安装有限制模板系统径向位置的竖直挡块、以及限制模板系统竖直位置的水平挡块;所述摩擦块、竖直挡块、水平挡块组合形成安装模板系统于爬行器上的U型槽。2.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器,其特征在于:所述爬行器上部和下部均安装有多组爬行器导向装置,所述爬行器导向装置包括安装在爬行器上的空心的支座、滚轮、销轴、连杆、拉杆和弹簧;所述连杆的中间通过所述销轴可转动的安装在支座上;所述滚轮可转动的安装在所述连杆一端,所述拉杆安装在所述连杆的另一端;所述弹簧套设在所述拉杆上,且弹簧的一端与拉杆上设置的凸缘相抵,弹簧的另一端与所述空心的支座相抵;所述通过销轴安装在支座上的连杆、安装在连杆一端的滚轮、安装在连杆另一端的套设有弹簧的拉杆整体构成一个杠杆结构。3.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱爬模施工系统的爬行器,其特征在于:所述爬行器上部和下部均安装有多组爬行器导向装置,所述爬行器导向装置包括安装在爬行器上的套筒、以及穿置在该套筒内的滚轮轴、轮滚;所述滚轮轴可在所述套筒内滑动;所述滚轮轴一端开有螺纹,可拆卸的安装有抵挡螺母,滚轮轴的另一端设置有滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙刘志华阳柯秦明清罗良李天菊
申请(专利权)人:四川拓扑达机械技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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