一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置制造方法及图纸

技术编号:37481835 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:22
本实用新型专利技术具体是一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置,解决了清掏方法无法清理管桩深层淤土、清掏软黏土时易发生机械故障的问题。一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置,包括内杆和外管,内杆的底端部设置有转动铲、顶端部水平设置有把手;外管的底端部设置有固定铲、侧壁上部水平设置有定位杆;转动铲与固定铲可围合成封闭的淤土容纳腔体;内杆是由若干根内杆单元首尾拼接而成的;外管是由若干根外管单元首尾拼接而成的,转动铲与位于底侧的内杆单元、把手与位于上侧的内杆单元、固定铲与位于底侧的外管单元均可拆卸地连接。本实用新型专利技术实现了管桩深层淤土的清掏,连接方式简易、可靠,不易发生故障,可用于预制管桩成桩后桩内淤土的清掏施工。的清掏施工。的清掏施工。

【技术实现步骤摘要】
一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置


[0001]本技术涉及桩基工程用掏土装置,具体是一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置。

技术介绍

[0002]桩基工程作为建筑物的根基,是建筑的基础。预制管桩是桩基工程的其中一种形式,施工中桩芯清掏是十分重要的一个工序。目前,通常使用洛阳铲或机械螺纹掏土机来完成清掏。
[0003]然而实践表明,现有清掏方法存在以下问题:一是洛阳铲无法对管桩的深层淤土进行有效清理;二是机械螺纹掏土机不便对桩芯内的软黏土进行清掏,且清掏软黏土过程中易发生机械故障。基于此,有必要专利技术一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置,能够对管桩深处的淤土进行有效的清掏,而且能够避免机械故障现象的发生,以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有清掏方法无法清理管桩深层淤土、清掏软黏土时易发生机械故障的问题,提供了一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置。
[0005]本技术是采用如下技术方案实现的:
[0006]一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置,包括内杆和转动套设于内杆外侧的外管,内杆的底端部设置有转动铲、顶端部水平设置有把手;外管的底端部设置有固定铲、侧壁上部水平设置有定位杆;转动铲的尺寸小于固定铲的尺寸,且转动铲与固定铲可围合成封闭的淤土容纳腔体;所述内杆是由若干根内杆单元首尾拼接而成的;所述外管是由若干根外管单元首尾拼接而成的,转动铲与位于底侧的内杆单元、把手与位于上侧的内杆单元、固定铲与位于底侧的外管单元均可拆卸地连接。
[0007]进一步地,转动铲的顶端部、内杆单元的首端部均一体设置有连接螺杆;把手的底面中部、内杆单元的尾端部均开设有与连接螺杆螺纹匹配的连接螺孔。
[0008]进一步地,固定铲的顶端部、外管单元的首端部均一体设置有内螺纹套筒;外管单元的尾端部固定有与所述内螺纹套筒螺纹匹配的中空的连接螺杆I,定位杆固定于位于上侧的外管单元的外侧壁。
[0009]进一步地,位于上侧的外管单元的顶端面开设有两个相对设置的锁定凹槽,且两个锁定凹槽的分布方向与定位杆的放置方向平行,位于上侧的内杆单元的侧壁顶端固定有位于连接螺杆下侧且与两个锁定凹槽形状配合的两个锁定卡块。
[0010]本技术结构设计合理可靠,实现了管桩深层淤土的清掏,而且采用组装式结构,可根据淤土深度灵活调整内杆、外管的长度,使得本掏土装置适用于不同长度的管桩,适用性能进一步提升,同时连接方式简易、可靠,不易发生故障,具有操作简易、实用性强的优点,可用于预制管桩成桩后桩内淤土的清掏施工。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是本技术淤土容纳腔体打开时的状态参考图;
[0013]图3是本技术中内杆、转动铲、把手的连接示意图;
[0014]图4是本技术中外管、固定铲、定位杆的连接示意图;
[0015]图5是本技术中锁定凹槽、锁定卡块卡接时的状态参考图;
[0016]图6是本技术中锁定卡块从锁定凹槽中脱出时的状态参考图;
[0017]图7是本技术中内杆单元与把手连接处的结构示意图;
[0018]图8是本技术中相邻两根内杆单元连接处的结构示意图;
[0019]图9是本技术中相邻两根外管单元连接处的结构示意图。
[0020]图中,1

转动铲,2

把手,3

固定铲,4

定位杆,5

内杆单元,6

外管单元,7

连接螺杆,8

连接螺孔,9

内螺纹套筒,10

连接螺杆I,11

锁定凹槽,12

锁定卡块。
具体实施方式
[0021]一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置,如附图1~附图4所示,包括内杆和转动套设于内杆外侧的外管,内杆的底端部设置有转动铲1、顶端部水平设置有把手2;外管的底端部设置有固定铲3、侧壁上部水平设置有定位杆4;转动铲1的尺寸小于固定铲3的尺寸,且转动铲1与固定铲3可围合成封闭的淤土容纳腔体;所述内杆是由若干根内杆单元5首尾拼接而成的;所述外管是由若干根外管单元6首尾拼接而成的,转动铲1与位于底侧的内杆单元5、把手2与位于上侧的内杆单元5、固定铲3与位于底侧的外管单元6均可拆卸地连接。
[0022]本技术中转动铲1与固定铲3可围合成封闭的淤土容纳腔体,用于容纳清掏出来的淤土;把手2能够带动内杆转动,进而对淤土容纳腔体的打开、闭合状态进行切换;定位杆4能够对淤土容纳腔体的打开、闭合状态进行指示,即把手2转动至与定位杆4平行时说明淤土容纳腔体由打开状态切换至闭合状态;内杆单元5、外管单元6的结构设计一是在保证便携性能的基础上,能够增加内杆、外管的长度,方便清理管桩深层淤土,二是使得本掏土装置可根据淤土深度灵活调整内杆、外管的长度。此外,本掏土装置采用组装式结构,连接方式简易、可靠,且使用中通过转动把手2即可实现掏土,可操作性强,不易发生故障,避免了机械故障的问题。
[0023]工作时,首先根据待清掏深度组装本掏土装置,并利用把手2转动内杆,使得转动铲1收纳于固定铲3的内腔,如附图2所示,接着将本掏土装置伸入待清掏的桩芯内部,直至转动铲1、固定铲3到达待清掏深度,然后利用把手2将内杆转动180
°
,使得转动铲1、固定铲3围合成封闭的淤土容纳腔体,如附图1所示,转动过程中待清掏的淤土被转动铲1推动进入淤土容纳腔体,而后将本掏土装置拉出,并通过转动把手2打开淤土容纳腔体,将淤土容纳腔体内的淤土取出,由此完成一次掏土;依此类推,重复上述过程,即可完成桩芯淤土清掏作业,掏出的淤土集中堆放,统一运输至堆土场,并做好抑尘措施。本技术克服了现有清掏方法无法清理管桩深层淤土、清掏软黏土时易发生机械故障的问题。
[0024]如附图3、附图7、附图8所示,转动铲1的顶端部、内杆单元5的首端部均一体设置有连接螺杆7;把手2的底面中部、内杆单元5的尾端部均开设有与连接螺杆7螺纹匹配的连接螺孔8。
[0025]如附图7、附图9所示,固定铲3的顶端部、外管单元6的首端部均一体设置有内螺纹套筒9;外管单元6的尾端部固定有与所述内螺纹套筒9螺纹匹配的中空的连接螺杆I10,定位杆4固定于位于上侧的外管单元6的外侧壁。
[0026]该结构设计使得本掏土装置可灵活组装,且组装过程操作便捷。
[0027]组装时,首先在一根外管单元6的底部安装固定铲3,在一根内杆单元5的底部安装转动铲1,接着将该内杆单元5自下而上穿于该外管单元6的内腔,然后按照自下而上的次序,依次安装其余各根内杆单元5、其余各根外管单元6,当位于上侧的外管单元6、内杆单元5均安装到位后,在内杆单元5的顶端部安装把手2(把手2安装完成时,两个锁定卡块12正好位于两个锁定凹槽11的上方),最后适当向下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置,其特征在于:包括内杆和转动套设于内杆外侧的外管,内杆的底端部设置有转动铲(1)、顶端部水平设置有把手(2);外管的底端部设置有固定铲(3)、侧壁上部水平设置有定位杆(4);转动铲(1)的尺寸小于固定铲(3)的尺寸,且转动铲(1)与固定铲(3)可围合成封闭的淤土容纳腔体;所述内杆是由若干根内杆单元(5)首尾拼接而成的;所述外管是由若干根外管单元(6)首尾拼接而成的,转动铲(1)与位于底侧的内杆单元(5)、把手(2)与位于上侧的内杆单元(5)、固定铲(3)与位于底侧的外管单元(6)均可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种桩芯淤土清掏用组装型掏土装置,其特征在于:转动铲(1)的顶端部、内杆单元(5)的首端部均一体设置有连接螺杆(7);把手(2)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥虎宋文杰刘茂青蔡金帅郭生浩胡钧璞赵继元徐俊刚
申请(专利权)人:山西六建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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