一种卷烟机用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷烟机用自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体包括输送箱、进料框、电机板、电机、输送台和输送打散装置，所述进料框安装在输送箱顶部，所述电机板位于输送箱左端底部，所述电机安装在电机板顶部，所述输送打散装置安装在输送箱内部，所述电机通过皮带与输送打散装置一端相连接，所述输送台位于输送箱右端，所述输送箱和输送台底部四角处均设有支撑柱。该种卷烟机用自动上料装置可以有效地在烟草丝输送、上料过程中对结块的烟草丝进行打散工作，且该种卷烟机用自动上料装置还可以防止车间的杂物落入输送带上与烟草进行混合，进一步提高了物料的纯净度，提高了产品的质量。了产品的质量。了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟机用自动上料装置


[0001]本技术涉及卷烟设备
，具体为一种卷烟机用自动上料装置。

技术介绍

[0002]卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，卷烟机包括供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分。供丝是使烟丝初定量，同时清除烟丝中的杂物，初定量的烟丝被送至成型部分，供丝前工序是由烟丝储存柜通过烟丝送风系统，输送至卷烟机的供丝部分。
[0003]在现有技术中，部分烟支产品需要试验生产，使用烟丝少量采用烟丝装袋或装箱的方式，导致卷烟机供丝前烟丝上料烟丝由于长时间堆积，出现结块的情况发生，再由人工操作给卷烟机上料烟丝生产试制卷烟产品，从而导致烟草加工设备加工效率慢，且烟草丝在输送过程中，可以还有杂味落入输送带上进行输送，进一步导致卷烟过程中杂质也会被卷圆纸烟内，从而降低了香烟的质量，增加了人工劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷烟机用自动上料装置，可以有效地在烟草丝输送、上料过程中对结块的烟草丝进行打散，减轻工作人员的负担，提高烟草丝加工的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种卷烟机用自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体包括输送箱、进料框、电机板、电机、输送台和输送打散装置，所述进料框安装在输送箱顶部，所述电机板位于输送箱左端底部，所述电机安装在电机板顶部，所述输送打散装置安装在输送箱内部，所述电机通过皮带与输送打散装置一端相连接，所述输送台位于输送箱右端，所述输送箱和输送台底部四角处均设有支撑柱。r/>[0007]优选地，所述输送打散装置包括转动辊和驱动盘，所述驱动盘安装在转动辊左端，所述转动辊表面设有若干组呈横向等距方式分布的输送片，所述输送片呈螺旋状结构，所述输送片侧面设有若干组打散杆，所述打散杆上下两端均设有若干组辅助杆。
[0008]优选地，所述输送箱右端设有出料装置，所述出料装置包括第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管呈圆柱状结构且内部为贯通式结构，所述第二出料管呈左倾斜方式安装在第一出料管左端。
[0009]优选地，所述进料框内部为中空式结构，所述进料框底部设有进料滑板，所述进料滑板呈倾斜方式安装，所述进料滑板左端设有进料口。
[0010]优选地，所述进料口左右两端均设有滑轨，一组所述滑轨延伸至输送箱外部，一组所述滑轨内安装有滑动盖板，所述滑动盖板呈矩形状结构，所述滑动盖板左端设有推拉杆，所述推拉杆左端设有抓持勾。
[0011]优选地，所述电机板底部四角处和支撑柱底部均设有稳定脚，所述稳定脚包括连接柱和支撑腿，所述连接柱安装在支撑腿顶部，所述支撑腿呈吸盘状结构，所述支撑腿底部外侧设有稳定外环，所述稳定外环底部设有防滑垫片。
[0012]优选地，所述输送台内安装有输送带，所述输送台左端通过铰链安装有第一防尘板且右端通过铰链安装有第二防尘板，所述第一防尘板和第二防尘板均呈L状结构，所述第一防尘板和第二防尘板顶部均设有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在本技术的一种卷烟机用自动上料装置中，可以有效地在烟草丝输送、上料过程中对结块的烟草丝进行打散工作，从而防止工作人员再次单独针对结块的烟草丝进行再次加工工作，通过该种种卷烟机用自动上料装置对结块的烟草丝进行打散后，可以减轻工作人员对结块烟草丝单独加工的负担，还可以提高烟草丝加工的效率。
[0015]在本技术的一种卷烟机用自动上料装置中，可以高效的对物料进行上料、输送工作，该种卷烟机用自动上料装置输送效率快，可以提高工作烟草加工的效率，且该种卷烟机用自动上料装置的输送台左右两端均设有防尘板，防尘板可以对输送带顶部进行包裹，防止车间的杂物或者灰尘落入输送带和烟草丝混合在一起，进一步保证了烟草丝的纯净度，提高了产品物料的质量，而该种卷烟机用自动上料装置内的防尘板还可以打开，进一步降低了工作人员日的劳动强度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的装置本体内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术的输送打散装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一防尘板的结构示意图；
[0021]图5为本技术的稳定脚的结构示意图；
[0022]图6为本技术的出料装置结构示意图；
[0023]图7为本技术的图2中A处的结构示意图。
[0024]图中附图标记：
[0025]1、装置本体；2、输送箱；3、进料框；4、电机板；5、电机；6、输送台；7、输送打散装置；8、输送带；9、第一防尘板；10、第二防尘板；11、把手；12、稳定脚；13、连接柱；14、支撑腿；15、稳定外环；16、防滑垫片；17、进料滑板；18、进料口；19、滑轨；20、滑动盖板；21、推拉杆；22、抓持勾；23、出料装置；24、第一出料管；25、第二出料管；26、转动辊；27、驱动盘；28、输送片；29、打散杆；30、辅助杆；31、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，在一种具体实施方式中，本技术提供一种卷烟机用自动上料装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括输送箱2、进料框3、电机板4、电机5、输送台6和输送打散装置7，所述进料框3安装在输送箱2顶部，所述电机板4位于输送箱2左端底部，所述电机5安装在电机板4顶部，所述输送打散装置7安装在输送箱2内部，所述电机5通过皮带与输送打散装置7一端相连接，所述输送台6位于输送箱2右端，所述输送箱2和输送台6底部四角处均设有支撑柱31。
[0028]作为本技术的一种优选实施方式，所述输送打散装置7包括转动辊26和驱动盘27，所述驱动盘27安装在转动辊26左端，所述转动辊26表面设有若干组呈横向等距方式分布的输送片28，所述输送片28呈螺旋状结构，所述输送片28侧面设有若干组打散杆29，所述打散杆29上下两端均设有若干组辅助杆30，在使用时，电机5通过驱动端转动，电机5就会通过皮带带动输送打散装置7内的驱动盘27进行转动，驱动盘27在带动转动辊26进行转动，转动辊26上的输送片28就可以转动，通过转动辊26带动输送片28进行转动时，呈螺旋状的输送片28就会对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机用自动上料装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括输送箱(2)、进料框(3)、电机板(4)、电机(5)、输送台(6)和输送打散装置(7)，所述进料框(3)安装在输送箱(2)顶部，所述电机板(4)位于输送箱(2)左端底部，所述电机(5)安装在电机板(4)顶部，所述输送打散装置(7)安装在输送箱(2)内部，所述电机(5)通过皮带与输送打散装置(7)一端相连接，所述输送台(6)位于输送箱(2)右端，所述输送箱(2)和输送台(6)底部四角处均设有支撑柱(31)。2.根据权利要求1所述的一种卷烟机用自动上料装置，其特征在于：所述输送打散装置(7)包括转动辊(26)和驱动盘(27)，所述驱动盘(27)安装在转动辊(26)左端，所述转动辊(26)表面设有若干组呈横向等距方式分布的输送片(28)，所述输送片(28)呈螺旋状结构，所述输送片(28)侧面设有若干组打散杆(29)，所述打散杆(29)上下两端均设有若干组辅助杆(30)。3.根据权利要求1所述的一种卷烟机用自动上料装置，其特征在于：所述输送箱(2)右端设有出料装置(23)，所述出料装置(23)包括第一出料管(24)和第二出料管(25)，所述第一出料管(24)和第二出料管(25)呈圆柱状结构且内部为贯通式结构，所述第二出料管(25)呈左倾斜方式安装在第一出料管(24)左端。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，朴文俊，敖庆涛，廉成哲，金哲，孟祥宝，毕鹏月，
申请(专利权)人：吉林烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：