一种具有耐冲击组件的直下式背光模组制造技术

技术编号:37479869 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:20
本实用新型专利技术公开了一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,涉及直下式背光模组技术领域,包括直下式背光模组本体,直下式背光模组本体的内部设置有耐冲击组件,直下式背光模组本体的两侧设置有固定组件,设置缓冲板可提供横向的震动缓冲保护,而缓冲弹簧可提供纵向的震动缓冲保护,故当直下式背光模组本体受到外来冲击力时,多个弹性元件便能有效将低冲击力,以避免灯管受冲击力的破坏,而影响灯管的作动,此外,挤压弹簧亦可提供一弹性收缩与舒张力,使缓冲硅胶板可自由于滑槽内滑动,因此,实现了有效减少震动对于灯管的损害,且结构简单,使用方便的目的,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐冲击组件的直下式背光模组


[0001]本技术涉及直下式背光模组
,具体为一种具有耐冲击组件的直下式背光模组。

技术介绍

[0002]背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一,功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像,背光源是位于液晶显示器背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果,液晶本身并不发光,它显示图形或字符是它对光线调制的结果,而背光模组的结构又分为侧光式结构及直下式结构。
[0003]目前,背光模组在使用时如若受到振动或受撞击时,被支撑的内部灯管受到压迫,从而会导致这些灯管碰撞损坏,进而容易造成显示屏白斑、蓝斑等画面异常现象,甚至造成显示屏破裂的问题,因此需要设计一种具有耐冲击组件的直下式背光模组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,具有容易定位,方便安装,结构简单的优点,解决了目前,背光模组在使用时如若受到振动或受撞击时,被支撑的内部灯管受到压迫,从而会导致这些灯管碰撞损坏,进而容易造成显示屏白斑、蓝斑等画面异常现象,甚至造成显示屏破裂的问题,因此需要设计一种具有耐冲击组件的直下式背光模组的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,包括直下式背光模组本体,直下式背光模组本体的内部设置有耐冲击组件,直下式背光模组本体的两侧设置有固定组件;
[0006]所述耐冲击组件包括设置在直下式背光模组本体内部的灯管,灯管的下表面设置有底垫板,底垫板设置有两组,底垫板的下表面设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端设置有圆卡块,灯管的内壁开设有滑槽,滑槽开设有两组,且对立设置。
[0007]优选的,所述滑槽的内壁一端设置有挤压弹簧,灯管的一侧设置有缓冲硅胶板,缓冲硅胶板设置有两组,缓冲硅胶板的两侧设置有滑块板,挤压弹簧的一端与滑块板的外表面相连接,灯管的上表面开设有插槽。
[0008]优选的,所述直下式背光模组本体包括背板,背板的内壁底面开设有圆槽,背板的两侧开设有卡槽,卡槽的内部卡合设置有缓冲板。
[0009]优选的,所述缓冲板的两侧设置有连接垫片,连接垫片的外表面贯穿设置有连接钉,连接钉通过贯穿连接垫片与背板的外表面螺纹连接。
[0010]优选的,所述背板的内部设置有底板,底板的上端一侧设置有扩散片,灯管设置在底板的上表面,灯管通过圆卡块贯穿底板与圆槽卡合连接。
[0011]优选的,所述固定组件包括设置在背板侧面的连接侧板,连接侧板设置有两组,连接侧板的下表面设置有限制弹簧,限制弹簧设置有两组,两组连接板之间设置有连接板。
[0012]优选的,所述连接板的上表面设置有穿杆,穿杆与连接侧板贯穿连接,穿杆的侧面设置有连接直角杆,连接直角杆的一端设置有卡杆。
[0013]优选的,所述一组卡杆之间设置有连接轴杆,连接轴杆的下表面设置有抵紧弹簧,抵紧弹簧的一端设置有弧形板,一组连接直角杆通过卡杆与插槽卡合连接,另一组连接直角杆通过弧形板与灯管的上表面抵紧连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本实用通过缓冲板、缓冲弹簧、挤压弹簧、缓冲硅胶板的设置,实现了通过使用时,通过设置缓冲板可提供横向的震动缓冲保护,而缓冲弹簧可提供纵向的震动缓冲保护,故当直下式背光模组本体受到外来冲击力时,多个弹性元件便能有效将低冲击力,以避免灯管受冲击力的破坏,而影响灯管的作动,此外,挤压弹簧亦可提供一弹性收缩与舒张力,使缓冲硅胶板可自由于滑槽内滑动,因此,实现了有效减少震动对于灯管的损害,且结构简单,使用方便的目的,实用性高。
[0016]2、本实用通过连接侧板、连接板、卡杆、直角杆,抵紧弹簧和弧形板的设置,实现了通过两组不同结构的连接侧板的设置,使得在使用时直下式背光模组内的灯管光源装置安装拆卸更加方便,通过抬动连接板使一组设置在左侧的卡杆向上移动,因此,直角杆则不再与插槽卡合连接,且通过抵紧弹簧受到挤压使得弧形板与灯管的上表面相接触,同理,通过抬动连接板,此时,灯管不在受到下压以及卡合,进而可便于拆卸,同理,再次安装时,通过松动连接板受限制弹簧的挤压,卡杆与插槽卡合去,且弧形板与灯管的上表面相抵紧接触,从而使灯管固定在背板的内部,达到便于安装的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图;
[0018]图2为本技术的直下式背光模组本体结构图;
[0019]图3为本技术的耐冲击组件结构图;
[0020]图4为本技术的图3的A处放大图;
[0021]图5为本技术的固定组件结构图。
[0022]图中:1、直下式背光模组本体;11、背板;111、圆槽;112、卡槽;1121、缓冲板;1122、连接垫片;1123、连接钉;12、底板;13、扩散片;2、耐冲击组件;21、灯管;211、底垫板;2111、缓冲弹簧;2112、圆卡块;212、滑槽;2121、挤压弹簧;213、缓冲硅胶板;2131、滑块板;214、插槽;3、固定组件;31、连接侧板;311、限制弹簧;3111、连接板;312、穿杆;3121、连接直角杆;3122、卡杆;3123、连接轴杆;3124、抵紧弹簧;3125、弧形板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0025]结合图1,一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,包括直下式背光模组本体1,直
下式背光模组本体1的内部设置有耐冲击组件2,直下式背光模组本体1的两侧设置有固定组件3。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图2

4,一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,耐冲击组件2包括设置在直下式背光模组本体1内部的灯管21,灯管21的下表面设置有底垫板211,底垫板211设置有两组,底垫板211的下表面设置有缓冲弹簧2111,缓冲弹簧2111的一端设置有圆卡块2112,作用于限位固定住灯管21,灯管21的内壁开设有滑槽212,滑槽212开设有两组,且对立设置,滑槽212的内壁一端设置有挤压弹簧2121,灯管21的一侧设置有缓冲硅胶板213,缓冲硅胶板213设置有两组,缓冲硅胶板213的两侧设置有滑块板2131,挤压弹簧2121的一端与滑块板2131的外表面相连接,灯管21的上表面开设有插槽214,直下式背光模组本体1包括背板11,背板11的内壁底面开设有圆槽111,背板11的两侧开设有卡槽112本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,包括直下式背光模组本体(1),其特征在于,所述直下式背光模组本体(1)的内部设置有耐冲击组件(2),直下式背光模组本体(1)的两侧设置有固定组件(3);所述耐冲击组件(2)包括设置在直下式背光模组本体(1)内部的灯管(21),灯管(21)的下表面设置有底垫板(211),底垫板(211)设置有两组,底垫板(211)的下表面设置有缓冲弹簧(2111),缓冲弹簧(2111)的一端设置有圆卡块(2112),灯管(21)的内壁开设有滑槽(212),滑槽(212)开设有两组,且对立设置。2.根据权利要求1所述的一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,其特征在于:所述滑槽(212)的内壁一端设置有挤压弹簧(2121),灯管(21)的一侧设置有缓冲硅胶板(213),缓冲硅胶板(213)设置有两组,缓冲硅胶板(213)的两侧设置有滑块板(2131),挤压弹簧(2121)的一端与滑块板(2131)的外表面相连接,灯管(21)的上表面开设有插槽(214)。3.根据权利要求2所述的一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,其特征在于:所述直下式背光模组本体(1)包括背板(11),背板(11)的内壁底面开设有圆槽(111),背板(11)的两侧开设有卡槽(112),卡槽(112)的内部卡合设置有缓冲板(1121)。4.根据权利要求3所述的一种具有耐冲击组件的直下式背光模组,其特征在于:所述缓冲板(1121)的两侧设置有连接垫片(1122),连接垫片(1122)的外表面贯穿设置有连接钉(1123),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄嘉雄
申请(专利权)人:宏瑞光电科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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