耐火材料粘结剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐火材料粘结剂添加装置，涉及耐火材料加工技术领域。包括搅拌桶，所述搅拌桶靠近顶部一侧设置有添料装置，填料装置包括固定连接于搅拌桶顶部一侧的料盒，料盒中部固定连接有隔板，隔板上方和料腔，隔板下方为添料腔，搅拌桶顶部一侧还设置有添水件，添水件包括固定于搅拌桶顶部外壁表面的水仓。本实用新型专利技术通过填料装置和水仓的设置，该填料装置能够通过内部结构与底部电子秤的配合实现定量添加的目的，而填料装置与搅拌桶的内部相分离，能够避免填料装置对内部搅拌混合产生不利影响，该装置的设置能够实现粉料和水化结合剂的添加，适用范围广，且结构可靠，能够保证该装置具有较长的使用寿命，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料粘结剂添加装置


[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为耐火材料粘结剂添加装置。

技术介绍

[0002]授权公告号为CN211800609U的一种耐火材料生产用水化结合剂添加装置公开了工作部分包括有搅拌桶和桶盖，搅拌动力部分包括有第一电机、电机转轴、主皮带轮、皮带、从动轮和防护盒，搅拌部分包括有空心搅拌杆、搅拌叶和空心搅拌内杆，给水部分包括有给水筒、连接杆、活塞板、活塞杆、吸水管和单向阀，吸水管下方设置有储水桶，储水桶固定在上固定板顶端中心，给水动力部分包括有固定轴承、螺杆、轴套、连杆、连接块、支架和伺服电机。
[0003]上述专利通过活塞板、活塞杆和空心搅拌内杆的配合，将水筒中的水转移至空心搅拌内杆中，并从中导出转移至桶内搅拌或者，但是粘接剂具有一定的粘性，尤其在加水混合之后粘性更佳，这种方式容易导致空心搅拌内杆的出水位置堵塞，清理困难，因此设备的可持续性使用和使用寿命是难以保证的，针对这种情况，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供耐火材料粘结剂添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐火材料粘结剂添加装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶靠近顶部一侧设置有添料装置，填料装置包括固定连接于搅拌桶顶部一侧的料盒，料盒中部固定连接有隔板，隔板上方和料腔，隔板下方为添料腔，搅拌桶顶部一侧还设置有添水件，添水件包括固定于搅拌桶顶部外壁表面的水仓。
[0006]优选的，所述料盒顶部中央固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转杆，隔板底部中央固定连接有连通隔板顶部和底部的通管，转杆位于通管处表面设置有绞龙桨。
[0007]优选的，所述料盒底部设置有电子秤，料盒靠近顶部位置表面还设置有与料盒内部相连通的进料斗。
[0008]优选的，所述搅拌桶一侧开设有进料槽，进料槽位于添料仓一侧，其中，料盒一侧还固定连接有与料盒内部相连通的气管，气管位于填料腔一侧，进料槽内壁固定连接有隔膜，隔膜为硅橡胶膜，隔膜中部设置有缝隙；
[0009]优选的，所述水仓底部固定连接有与搅拌桶内部相连通的连接管，连接管一端设置有用于控制连接管启闭用电子阀。
[0010]优选的，所述搅拌桶靠近顶端内壁固定连接有支板，支板顶部固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有搅拌桨。
[0011]优选的，所述搅拌桶底端固定连接有与搅拌桶内部相连通的出料管，出料管一端
设置有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该耐火材料粘结剂添加装置通过填料装置和水仓的设置，该填料装置能够通过内部结构与底部电子秤的配合实现定量添加的目的，而填料装置与搅拌桶的内部相分离，能够避免填料装置对内部搅拌混合产生不利影响，该装置的设置能够实现粉料和水化结合剂的添加，适用范围广，且结构可靠，能够保证该装置具有较长的使用寿命，实用性较强。
[0014]同时，该耐火材料粘结剂添加装置将主要的填料装置外置，且结构简单可靠，能够方便该设备的维护和包养，在充分保证该装置的使用寿命的同时，降低该装置的维护费用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的透视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌桶；2、支板；3、第一电机；4、搅拌桨；5、添料装置；501、料盒；502、隔板；503、转杆；504、第二电机；505、电子秤；6、水仓；7、连接管；8、电子阀；9、隔膜；10、出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：耐火材料粘结剂添加装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1靠近顶部一侧设置有添料装置5，填料装置5用于为搅拌桶1内的混合区添加结合剂，尤其是粉状结合剂的添加，填料装置包括固定连接于搅拌桶1顶部一侧的料盒501，料盒501中部固定连接有隔板502，隔板502上方和料腔，隔板502下方为添料腔，隔板502上下的两个腔室均具有不同的功能，上方的料腔用于暂存添加剂，而底部而定填料腔用于将定量称好的添加剂加入桶内，搅拌桶1顶部一侧还设置有添水件，添水件包括固定于搅拌桶1顶部外壁表面的水仓6，水仓6用于向桶内添加混合用水或是水化添加剂，使得该装置
既能够实现粉状结合剂的添加也能够适用于水化结合剂的添加，所以该添加装置能够通过内部结构与底部电子秤501的配合实现定量添加的目的，而填料装置5与搅拌桶1的内部相分离，能够避免填料装置5对内部搅拌混合产生不利影响，该装置的设置能够实现粉料和水化结合剂的添加，适用范围广
[0024]为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，料盒501顶部中央固定连接有第二电机504，第二电机504的输出端固定连接有转杆503，隔板502底部中央固定连接有连通隔板502顶部和底部的通管，转杆503位于通管处表面设置有绞龙桨，通过该结构的设置，绞龙桨能够隔开料腔和出料腔，通过第二电机504制动转杆503旋转即可将顶部料腔中的结合剂转移至底部的填料腔中
[0025]更进一步的，料盒501底部设置有电子秤505，料盒501靠近顶部位置表面还设置有与料盒501内部相连通的进料斗，进入填料腔中部的结合剂会经过电子秤505称重，以控制结合剂的量在适合的范围内，
[0026]更进一步的，搅拌桶1一侧开设有进料槽，进料槽位于添料仓一侧，其中，料盒501一侧还固定连接有与料盒501内部相连通的气管，气管位于填料腔一侧，进料槽内壁固定连接有隔膜9，隔膜9为硅橡胶膜，隔膜9中部设置有缝隙，位于填料腔中部的结合剂通过气管向内部的加压将内部的结合剂从隔膜9处转移至桶内，而隔膜9的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料粘结剂添加装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)靠近顶部一侧设置有添料装置(5)；填料装置包括固定连接于搅拌桶(1)顶部一侧的料盒(501)，料盒(501)中部固定连接有隔板(502)，隔板(502)上方和料腔，隔板(502)下方为添料腔；搅拌桶(1)顶部一侧还设置有添水件，添水件包括固定于搅拌桶(1)顶部外壁表面的水仓(6)。2.根据权利要求1所述的耐火材料粘结剂添加装置，其特征在于：所述料盒(501)顶部中央固定连接有第二电机(504)，第二电机(504)的输出端固定连接有转杆(503)；隔板(502)底部中央固定连接有连通隔板(502)顶部和底部的通管，转杆(503)位于通管处表面设置有绞龙桨。3.根据权利要求1所述的耐火材料粘结剂添加装置，其特征在于：所述料盒(501)底部设置有电子秤(505)，料盒(501)靠近顶部位置表面还设置有与料盒(501)内部相连通的进料斗。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志远，
申请(专利权)人：广东宝瀚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：