本实用新型专利技术涉及一种水压聚能爆破装置，包括承压爆破管，承压爆破管内设置有聚能管，聚能管和承压爆破管均一端封闭，另一端具有开口，聚能管内由封闭端至开口端依次交叉设置有水袋和炸药，并且在最尾端的水袋外侧设置有封堵材料，每层炸药内均设置有引爆管，每个引爆管内连接有引线，多个引线的尾端均延伸至承压爆破管的外侧，聚能管的两侧水平向内设置有第一聚能槽，聚能管的顶部垂直第一聚能槽设置有第二聚能槽，承压爆破管上配合第一聚能槽和第二聚能槽开设有聚能缝，本实用新型专利技术可以对爆破中的粉尘进行吸收，同时可以定点定向爆破，爆破效率高。破效率高。破效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种水压聚能爆破装置
[0001]本技术涉及爆破管
，具体是一种水压聚能爆破装置。
技术介绍
[0002]在煤炭开采的过程中，有时会遇到坚硬的煤岩，无法采用常规的机械进行煤矿的采煤工作，必须先采用松动、破裂的方式以降低顶煤强度，然后再进行机械开采。
[0003]传统的爆破方法主要有钻孔爆破、水平预裂爆破以及光面爆破等，但是传统的爆破方式炸药的利用率低，且爆破的精准度低，爆破效率差，且在爆破过程中容易产生粉尘，影响周围的环境，现有的水压聚能爆破虽然减小了对环境的影响，但是爆破管主要为圆形，爆破定点效果差，精准性较差，且炸药的利用率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水压聚能爆破装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的爆破技术容易造成粉尘等问题影响环境以及爆破定点效果差，爆破效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水压聚能爆破装置，包括承压爆破管，所述承压爆破管内设置有聚能管，所述聚能管和承压爆破管均一端封闭，另一端具有开口，所述聚能管内由封闭端至开口端依次交叉设置有水袋和炸药，并且在最尾端的水袋外侧设置有封堵材料，每层所述炸药内均设置有引爆管，每个所述引爆管内连接有引线，多个所述引线的尾端均延伸至承压爆破管的外侧，所述聚能管的两侧水平向内设置有第一聚能槽，所述聚能管的顶部垂直第一聚能槽设置有第二聚能槽，所述承压爆破管上配合第一聚能槽和第二聚能槽开设有聚能缝。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述聚能缝的内端部口径小于外端部口径，且所述内端部与外端部之间设置有导向坡，提高爆破时的聚能流喷射速度，同时，能够提高聚能流喷射出的能量，进一步地提升了爆炸的穿透能力。
[0008]作为本技术再进一步的方案：多个所述引线的尾端之间连接有引线头，便于所有引线的点燃。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述聚能管的尾端设置有封盖，所述封盖上设置有连接段，所述连接段与聚能管的内腔之间卡合，通过封盖和连接段的配合加强聚能管开口端的封堵效果。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接段上设置有连接凸起，所述聚能管上配合开设有连接凹槽，通过连接凸起和连接凹槽的配合加强连接段与聚能管之间的连接稳定性，提高封盖的安装稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一聚能槽和第二聚能槽均沿聚能管的侧壁向内凹陷呈V型，提高爆破时的聚能效果。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接段和封盖上配合引线开设有线孔，便
于引线的穿出。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本技术通过在聚能管内相互间隔交叉设置水袋和炸药，可以提高炸药的能量利用率，同时，水袋能够对爆破过程中产生的灰尘进行降尘处理，避免了爆破产生的粉尘等污染物对环境的污染。
[0015]2、本技术在聚能管内水平对称设置有第一聚能槽，并配合垂直设置有第二聚能槽，将第一聚能槽的开口方向朝向工作面外围轮廓面设置，第二聚能槽的开口方向朝向工作面内设置，通过第一聚能槽可以对开采区和非开采区进行分割，通过第二聚能槽可以将开采区工作面内的煤岩爆破出一些裂缝，爆破定点效果好，炸药利用率高，提高爆破效率。
[0016]3、本技术在承压爆破管上配合第一聚能槽和第二聚能槽开设有聚能缝，使得炸药爆炸时释放的能量能够在聚能缝处汇集成聚能流，并在聚能缝处产生高压、高速的高温射流，使之具有超强的穿透能力，从而对岩煤层进行切割，以便获得更加平整的轮廓面，而且聚能缝的内端部口径小于外端部口径，且内端部与外端部之间设置有导向坡，可以提高炸药爆炸时汇集在聚能缝处的聚能流喷射速度，同时，能够提高聚能流喷射出的能量，进一步地提升了爆炸的穿透能力。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种水压聚能爆破装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构分解示意图；
[0019]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0020]图4为本技术中水袋与炸药之间的连接结构分解示意图；
[0021]图5为本技术中承压爆破管、聚能管以及封盖之间的连接结构分解示意图。
[0022]图中：1、承压爆破管；2、聚能管；3、水袋；4、炸药；5、封堵材料；6、引爆管；7、引线；8、第一聚能槽；9、第二聚能槽；10、聚能缝；11、导向坡；12、引线头；13、封盖；14、连接段；15、连接凸起；16、连接凹槽；17、线孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0026]一种水压聚能爆破装置，包括承压爆破管1，承压爆破管1内设置有聚能管2，聚能管2和承压爆破管1均一端封闭，另一端具有开口，聚能管2内由封闭端至开口端依次交叉设置有水袋3和炸药4，并且在最尾端的水袋3外侧设置有封堵材料5，每层炸药4内均设置有引爆管6，每个引爆管6内连接有引线7，多个引线7的尾端均延伸至承压爆破管1的外侧，聚能管2的两侧水平向内设置有第一聚能槽8，聚能管2的顶部垂直第一聚能槽8设置有第二聚能
槽9，承压爆破管1上配合第一聚能槽8和第二聚能槽9开设有聚能缝10。
[0027]在本技术实施例中：聚能缝10的内端部口径小于外端部口径，且内端部与外端部之间设置有导向坡11，可以提高炸药4爆炸时汇集在聚能缝10处的聚能流喷射速度，同时，能够提高聚能流喷射出的能量，进一步地提升了爆炸的穿透能力。
[0028]在本技术实施例中：多个引线7的尾端之间连接有引线头12，通过引线头12的设置便于同时对多个引线7进行点燃，提高爆破时的使用便捷性。
[0029]在本技术实施例中：聚能管2的尾端设置有封盖13，封盖13上设置有连接段14，连接段14与聚能管2的内腔之间卡合，通过封盖13可以加强承压爆破管1和聚能管2的开端端的封堵效果，连接段14上设置有连接凸起15，聚能管2上配合开设有连接凹槽16，通过连接凸起15和连接凹槽16的配合可以增加连接段14与聚能管2之间的连接卡合稳定性，提高封盖13在聚能管2开口端的安装稳定性。
[0030]在本技术实施例中：第一聚能槽8和第二聚能槽9均沿聚能管2的侧壁向内凹陷呈V型，V型内凹的角度优选为45
°
～60
°
，使得煤岩爆破时的裂缝可以沿着第一聚能槽8和第二聚能槽9方向进一步扩展，形成较宽的水压裂缝，提高爆破效率。
[0031]在本技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水压聚能爆破装置，包括承压爆破管(1)，其特征在于：所述承压爆破管(1)内设置有聚能管(2)，所述聚能管(2)和承压爆破管(1)均一端封闭，另一端具有开口，所述聚能管(2)内由封闭端至开口端依次交叉设置有水袋(3)和炸药(4)，并且在最尾端的所述水袋(3)外侧设置有封堵材料(5)，每层所述炸药(4)内均设置有引爆管(6)，每个所述引爆管(6)内连接有引线(7)，多个所述引线(7)的尾端均延伸至承压爆破管(1)的外侧，所述聚能管(2)的两侧水平向内设置有第一聚能槽(8)，所述聚能管(2)的顶部垂直第一聚能槽(8)设置有第二聚能槽(9)，所述承压爆破管(1)上配合第一聚能槽(8)和第二聚能槽(9)开设有聚能缝(10)。2.根据权利要求1所述的一种水压聚能爆破装置，其特征在于：所述聚能缝(10)的内端部口径小于外端部口径，且所述内端部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭侃，雷战，艾欣，赵玉莲，
申请(专利权)人：安徽铜陵海螺水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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