一种万向调节式防臭下水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向调节式防臭下水器，包括排水管、导污管和锁紧机构，排水管底部设置有万向球头，万向球头内设置有安装腔，安装腔内设置有活动闭合排水管管口的防臭阀板，导污管上设置有容纳万向球头的容纳腔和与容纳腔相连通的导污通达，通过将万向球头安装在导污管端部的容纳腔内，从而使排水管可通过万向球头在导污管内旋转，进而调节导污管的位置，便于应对各种下水口的位置，同时通过防臭阀板来封闭排水管底部的管口，当用户下水时，防臭阀板在水流的重力作用下向下摆动，从而使污水可以顺畅排出，当没有污水时，防臭阀板在复位结构的作用下复位从而继续封闭排水管管口，进而防止异味及虫蚁等回流。进而防止异味及虫蚁等回流。进而防止异味及虫蚁等回流。

【技术实现步骤摘要】
一种万向调节式防臭下水器


[0001]本技术涉及下水器领域，特别是一种万向调节式防臭下水器。

技术介绍

[0002]下水器是一种布置于台盆下方用于排泄污水的管道组件。目前的下水器一般有两种，一种是具有防臭阀的下水器，其具有防止异味回流的作用。另一种是可以调节管道弯折角度的下水器，但是目前缺乏一种下水器能结合上述两种下水器的优点。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种既可以进行万向调节，又具有防臭功能的下水器。
[0004]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种万向调节式防臭下水器，包括：
[0005]排水管，所述排水管底部设置有万向球头，所述万向球头内设置有与排水管相连通的安装腔，所述万向球头的下半区设置有与安装腔相连通的排污口，所述排水管底部枢接有至少一个防臭阀板，所述防臭阀板活动盖合所述排水管管口，所述防臭阀板可在水流的重力作用下向下摆动从而开启排水管管口，所述防臭阀板上设置有驱动防臭阀板朝向排水管管口复位的复位结构；
[0006]导污管，所述导污管内设置有导污通道和位于导污通道前端并与导污通道相连通的容纳腔，所述导污管上设置有与容纳腔相连通的开口，所述万向球头插设于所述容纳腔内并可相对于容纳腔转动，所述排污口与所述导污通道在万向球头相对于容纳腔旋转的过程始终连通；
[0007]锁紧机构，所述锁紧机构设置于导污管上用于将万向球头锁紧于容纳腔内。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述复位结构为一组相互吸附的磁铁，其中一块设置于防臭阀板外侧，另一块设置于安装腔内壁上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述排水管包括第一管体和第二管体，所述万向球头的底部与第一管体的底部相连接，所述第二管体位于所述安装腔内，所述防臭阀板设置于第二管体的底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二管体的尺寸小于第一管体，所述第二管体的外壁与安装腔内壁之间形成加强肋，所述防臭阀板枢接于所述加强肋上并使防臭阀板的前端在常态下封闭第二管体底部。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述导污管顶部的外周设置外螺纹，所述锁紧机构为位于万向球头上方的球赛螺母套，所述球赛螺母套内侧设置有与外螺纹螺接的内螺纹，所述球赛螺母套内侧顶部设置有套设于排水管上并用于压紧万向球头的压环，所述压环的最小直径小于万向球头的最大直径。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述球赛螺母套内侧设置有与万向球头表面抵接的第一密封垫环，所述密封垫环位于内螺纹上方。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述万向球头下端的外表面设置有与容纳腔内壁抵接的第二密封垫环，所述第二密封垫环将所述排污口套设于其内。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述防臭阀板为两个，两个防臭阀板对称布置于排水管底部，两个防臭阀板分别封闭二分之一的排水管管口。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述导污管为90度直角弯管。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述万向球头包括上半球体和下半球体，所述上半球体和下半球体连接围合形成所述安装腔，所述排水管连接至所述上半球体上，所述排污口设置于所述下板球体底部中心。
[0017]本技术的有益效果是：通过在排水管底部设置有万向球头，并通过万向球头安装在导污管端部的容纳腔内，从而使排水管可通过万向球头在导污管内旋转，进而调节导污管的位置，从而便于应对各种下水口的位置，同时通过万向球头内的安装腔中设置有防臭阀板，通过防臭阀板来封闭排水管底部的管口，当用户下水时，防臭阀板在水流的重力作用下向下摆动，从而使污水可以顺畅排出，当没有污水时，防臭阀板在复位结构的作用下复位从而继续封闭排水管管口，进而防止异味及虫蚁等回流。
附图说明
[0018]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0019]图1为本技术第一种实施方式的结构示意图；
[0020]图2为图1的A
‑
A方向剖截面结构示意图；
[0021]图3为本技术第一种实施方式的爆炸图；
[0022]图4为本技术第二种实施方式的剖截面结构示意图；
[0023]图5为本技术第二种实施方式的爆炸图。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图5，一种万向调节式防臭下水器，包括：
[0028]排水管10，所述排水管10底部设置有万向球头20，所述万向球头20内设置有与排水管10相连通的安装腔23，所述万向球头20的下半区设置有与安装腔23相连通的排污口201，所述排水管10底部枢接有至少一个防臭阀板70，所述防臭阀板70活动盖合所述排水管10管口，所述防臭阀板70可在水流的重力作用下向下摆动从而开启排水管10管口，所述防臭阀板70上设置有驱动防臭阀板70朝向排水管10管口复位的复位结构；
[0029]导污管30，所述导污管30内设置有导污通道32和位于导污通道32前端并与导污通道32相连通的容纳腔31，所述导污管30上设置有与容纳腔31相连通的开口，优选该开口位于导污管30的端部，所述万向球头20插设于所述容纳腔31内并可相对于容纳腔31转动，所述排污口201与所述导污通道32在万向球头20相对于容纳腔31旋转的过程始终连通；
[0030]锁紧机构，所述锁紧机构设置于导污管30上用于将万向球头20锁紧于容纳腔31内。
[0031]通过在排水管10底部设置有万向球头20，并通过万向球头20安装在导污管30端部的容纳腔31内，从而使排水管10可通过万向球头20在导污管30内旋转，进而调节导污管30的位置，从而便于应对各种下水口的位置，同时通过万向球头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向调节式防臭下水器，其特征在于，包括：排水管(10)，所述排水管(10)底部设置有万向球头(20)，所述万向球头(20)内设置有与排水管(10)相连通的安装腔(23)，所述万向球头(20)的下半区设置有与安装腔(23)相连通的排污口(201)，所述排水管(10)底部枢接有至少一个防臭阀板(70)，所述防臭阀板(70)活动盖合所述排水管(10)管口，所述防臭阀板(70)可在水流的重力作用下向下摆动从而开启排水管(10)管口，所述防臭阀板(70)上设置有驱动防臭阀板(70)朝向排水管(10)管口复位的复位结构；导污管(30)，所述导污管(30)内设置有导污通道(32)和位于导污通道(32)前端并与导污通道(32)相连通的容纳腔(31)，所述导污管(30)上设置有与容纳腔(31)相连通的开口，所述万向球头(20)插设于所述容纳腔(31)内并可相对于容纳腔(31)转动，所述排污口(201)与所述导污通道(32)在万向球头(20)相对于容纳腔(31)旋转的过程始终连通；锁紧机构，所述锁紧机构设置于导污管(30)上用于将万向球头(20)锁紧于容纳腔(31)内。2.如权利要求1所述的一种万向调节式防臭下水器，其特征在于：所述复位结构为一组相互吸附的磁铁(80)，其中一块设置于防臭阀板(70)外侧，另一块设置于安装腔(23)内壁上。3.如权利要求1所述的一种万向调节式防臭下水器，其特征在于：所述排水管(10)包括第一管体(11)和第二管体(12)，所述万向球头(20)的底部与第一管体(11)的底部相连接，所述第二管体(12)位于所述安装腔(23)内，所述防臭阀板(70)设置于第二管体(12)的底部。4.如权利要求3所述的一种万向调节式防臭下水器，其特征在于：所述第二管体(12)的尺寸小于第一管体(11)，所述第二管体(12)的外壁与安装腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳梅，
申请(专利权)人：中山市德捷奇厨卫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：