一种小肽螯合复合微量元素生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料添加剂技术领域，尤其是一种小肽螯合复合微量元素生产设备，包括电机和箱体，所述箱体的顶端与电机固定相连，所述箱体的中部与搅拌杆转动相连，所述搅拌杆的顶端与电机输出轴固定相连，所述箱体的两侧与液压缸固定相连，所述箱体的左侧与小肽进料口固定相连，所述箱体的右侧顶部与微量元素进料口固定相连，所述箱体的内部两侧设有清理装置。通过启动液压缸向上移动，液压缸的输出端带动滑块沿箱体的滑槽向上移动，滑块带动齿条向上移动，齿条驱动齿轮转动，齿轮带动第一连杆向外转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动刮板沿箱体内壁向下移动，从而实现对箱体内壁上的原理进行清理。箱体内壁上的原理进行清理。箱体内壁上的原理进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种小肽螯合复合微量元素生产设备


[0001]本技术涉及饲料添加剂
，具体为一种小肽螯合复合微量元素生产设备。

技术介绍

[0002]随着饲料业的发展，微量元素添加剂氨基酸螯合铜被逐渐被开发出来，它的特点是稳定、高效、毒性小，在肠道内易于消化吸收，有利于动物生长。
[0003]例如授权公告为CN104207314A，一种生产氨基酸螯合铜的机械装置，上述文件中的小肽螯合复合微量元素生产设备在使用过程中，由于小肽蛋白在于含有微量元素的溶液发生反应后，小肽蛋白与微量元素混合后具有一定的粘性，从而导致反应后的原料容易粘连在生产设备的箱体内壁上，而生产设备的箱体通常是一体式结构，从而不便于对生产设备的箱体内壁上的原料进行清理，进而影响生产设备的下次使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术不便于对生产设备的箱体内壁上的原料进行清理的问题，而提出的一种小肽螯合复合微量元素生产设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种小肽螯合复合微量元素生产设备，包括电机和箱体，所述箱体的顶端与电机固定相连，所述箱体的中部与搅拌杆转动相连，所述搅拌杆的顶端与电机输出轴固定相连，所述箱体的两侧与液压缸固定相连，所述箱体的左侧与小肽进料口固定相连，所述箱体的右侧顶部与微量元素进料口固定相连，所述箱体的内部两侧设有清理装置。
[0007]优选的，所述清理装置包括刮板，所述刮板的外壁与箱体相贴合，所述刮板的顶部通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆的外侧通过销轴与第一连杆转动相连，所述第一连杆的顶部与齿轮的轴体固定相连，所述齿轮的外侧与齿条相啮合，所述齿条的外端与滑块固定相连。
[0008]优选的，所述滑块的顶端与液压缸的输出端固定相连，多个所述滑块的外壁与箱体的滑槽滑动相连。
[0009]优选的，多个所述齿轮的轴体端部箱体转动相连，所述刮板的内部与搅拌杆相套接。
[0010]优选的，所述箱体的右侧底部与出料口固定相连，所述箱体的底端与底座固定相连。
[0011]本技术提出的一种小肽螯合复合微量元素生产设备，有益效果在于：通过启动液压缸向上移动，液压缸的输出端带动滑块沿箱体的滑槽向上移动，滑块带动齿条向上移动，齿条驱动齿轮转动，齿轮带动第一连杆向外转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动刮板沿箱体内壁向下移动，从而实现对箱体内壁上的原理进行清理。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的主视结构示意图；
[0014]图3为图2中A的结构示意图；
[0015]图4为图2刮板的结构示意图。
[0016]图中：1、电机，2、箱体，3、小肽进料口，4、清理装置，4a1、刮板，4a2、齿轮，4a3、第一连杆，4a4、齿条，4a5、第二连杆，4a6、滑块，4b1、水泵，4b2、连接管，4b3、空腔，5、微量元素进料口，6、液压缸，7、出料口，8、底座，9、搅拌杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种小肽螯合复合微量元素生产设备，包括电机1和箱体2，箱体2的顶端与电机1固定相连，箱体2的中部与搅拌杆9转动相连，搅拌杆9的顶端与电机1输出轴固定相连，电机1的型号可根据实际使用情况进行选择，电机1的输出轴带动搅拌杆9转动，从而实现对箱体2的小肽蛋白与微量元素溶液进行搅拌，从而使得小肽蛋白和微量元素溶液充分反应，箱体2的两侧与液压缸6固定相连，液压缸6的型号的可根据实际情况进行选择，箱体2的左侧与小肽进料口3固定相连，箱体2的右侧顶部与微量元素进料口5固定相连，箱体2的内部两侧设有清理装置4，实现了对生产设备的箱体进行清理。
[0020]清理装置4包括刮板4a1，刮板4a1的外壁与箱体2相贴合，刮板4a1的顶部通过销轴与第二连杆4a5转动相连，液压缸6的输出端带动滑块4a6沿箱体2的滑槽移动，滑块4a6带动齿条4a4移动，齿条4a4驱动齿轮4a2转动，齿轮4a2带动第一连杆4a3转动，第一连杆4a3带动第二连杆4a5转动，第二连杆4a5带动刮板4a1沿箱体2内壁移动，第二连杆4a5的外侧通过销轴与第一连杆4a3转动相连，第一连杆4a3的顶部与齿轮4a2的轴体固定相连，齿轮4a2的外侧与齿条4a4相啮合，齿条4a4的外端与滑块4a6固定相连，滑块4a6的顶端与液压缸6的输出端固定相连，多个滑块4a6的外壁与箱体2的滑槽滑动相连，多个齿轮4a2的轴体端部箱体2转动相连，刮板4a1的内部与搅拌杆9相套接，箱体2的右侧底部与出料口7固定相连，箱体2的底端与底座8固定相连。
[0021]工作原理：
[0022]该小肽螯合复合微量元素生产设备在小肽螯合复合微量元素生产反应完成后，启动液压缸6向上移动，液压缸6的输出端带动滑块4a6沿箱体2的滑槽向上移动，滑块4a6带动齿条4a4向上移动，齿条4a4驱动齿轮4a2转动，齿轮4a2带动第一连杆4a3向外转动，第一连杆4a3带动第二连杆4a5转动，第二连杆4a5带动刮板4a1沿箱体2内壁向下移动，从而实现对箱体2的内壁进行清理，清理后的通过箱体2的底部出料口7排出。
[0023]实施例2：
[0024]参照附图2：本实施例中，一种小肽螯合复合微量元素生产设备，其中清理装置4还可以包括水泵4b1、连接管4b2和空腔4b3，水泵4b1的顶端与箱体2固定相连，水泵4b1的输出端与连接管4b2固定相连，连接管4b2的顶部与搅拌杆9转动相连，连接管4b2的顶部与空腔4b3相连接，空腔4b3加工于搅拌杆9，水泵4b1的型号可根据实际使用情况进行选择，水泵
4b1的输入端与外界水源相连接，在对箱体2的内壁进行清理时，启动水泵4b1和电机2，水泵4b1将水通过连接管4b2进入到搅拌杆9的空腔4b3内，通过搅拌杆4b3的外侧喷头喷出，从而实现对箱体2的内壁进行清理，通过水压使得箱体2的内壁清理。
[0025]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小肽螯合复合微量元素生产设备，包括电机(1)和箱体(2)，所述箱体(2)的顶端与电机(1)固定相连，其特征在于：所述箱体(2)的中部与搅拌杆(9)转动相连，所述搅拌杆(9)的顶端与电机(1)输出轴固定相连，所述箱体(2)的两侧与液压缸(6)固定相连，所述箱体(2)的左侧与小肽进料口(3)固定相连，所述箱体(2)的右侧顶部与微量元素进料口(5)固定相连，所述箱体(2)的内部两侧设有清理装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种小肽螯合复合微量元素生产设备，其特征在于：所述清理装置(4)包括刮板(4a1)，所述刮板(4a1)的外壁与箱体(2)相贴合，所述刮板(4a1)的顶部通过销轴与第二连杆(4a5)转动相连，所述第二连杆(4a5)的外侧通过销轴与第一连杆(4a3)转动相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金松，曾新福，田树清，范艳平，
申请(专利权)人：浙江惠嘉生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：