一种拆包机制造技术

本实用新型专利技术涉及拆包设备技术领域的一种拆包机，包括盛料器，所述盛料器的顶部连通有出料管及锥形的进料斗，所述进料斗的进料口开口向上，进料口处设有挤包组件；所述挤包组件包括多个挤包板，多个挤包板沿进料口的周向均匀分布，所述挤包板的底部与进料口的边沿铰连接，挤包板的下表面铰连接有推板杆，所述推板杆通过支架与盛料器连接，所述推板杆的下端与支架铰连接，所述支架通过底座与盛料器固定连接。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，便于对粉料包的移动和打开，在粉料的出料过程中可灵活挤压粉料包，提高了出料效率，确保粉料包内的粉料可以彻底排干净。料可以彻底排干净。料可以彻底排干净。

【技术实现步骤摘要】
一种拆包机


[0001]本技术属于拆包设备
，具体涉及一种拆包机。

技术介绍

[0002]在涂料的生产过程中，需要各种粉料及添加剂进行混合，其中的粉料在使用过程中需要从粉料包中倒出并通过高压气流运输到储料库中备用，现有技术中，通常采用拆包机对粉料包进行打开，实现倒料的操作，专利号CN208559982U公开了一种拆包机，包括底座和第一支柱、顶板、卡块、第一套环、第一卡槽等。该拆包机，通过顶尖和刀具的配合，使三棱形的顶端将吨袋的底端迅速打开一个开口，然后使四个方向的刀具带动刀齿将开口扩大进行拆包处理。虽然可以实现自动拆包，但是由于涂料生产采用的粉料及添加剂具有一定的粘性，在从粉料包中流出时，存在停滞、出料效率低，甚至粉料包内会残留粉料的情况产生，因此，亟需一种拆包机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种拆包机，包括盛料器，所述盛料器的顶部连通有出料管及锥形的进料斗，所述进料斗的进料口开口向上，进料口处设有挤包组件；
[0004]所述挤包组件包括多个挤包板，多个挤包板沿进料口的周向均匀分布，所述挤包板的底部与进料口的边沿铰连接，挤包板的下表面铰连接有推板杆，所述推板杆通过支架与盛料器连接，所述推板杆的下端与支架铰连接，所述支架通过底座与盛料器固定连接。
[0005]优选的，所述挤包板的个数为四个。
[0006]优选的，所述推板杆为电动推杆或气缸或液压缸。
[0007]优选的，所述进料斗配合有移包组件，所述移包组件包括立柱及吊装机构，所述立柱设置在盛料器的一侧，立柱的顶部固定有水平杆，所述水平杆的一端伸向进料斗的上方，所述吊装机构通过移动组件可移动的设置在水平杆上。
[0008]优选的，所述移动组件包括螺杆、正反转电机一及滑块，所述水平杆的下表面设有滑槽，所述螺杆位于滑槽内，螺杆的两端分别与滑槽的两端通过轴承转动连接，螺杆的一端贯穿滑槽后与正反转电机一连接，所述滑块与滑槽匹配并滑动设置在滑槽内，所述滑块与螺杆螺纹配合，所述滑块的下端与吊装机构连接。
[0009]优选的，所述吊装机构包括正反转电机二、卷线轮、吊线、滑轮及挂钩，所述卷线轮通过连接件与滑块连接，所述正反转电机二固定在连接件上并与卷线轮连接，所述吊线的一端缠绕在卷线轮上，吊线的另一端固定在连接件上，所述滑轮设置在卷线轮与连接件之间的吊线上，所述挂钩固定连接有连接片，所述连接片的上端通过转轴与滑轮的中心转动连接。
[0010]本技术还包括能够使一种拆包机正常使用的其它组件，正反转电机一的控制组件、正反转电机二的控制组件、推板杆的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，
本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，电动推杆、气缸、液压缸、正反转电机等均是本领域常规设备。
[0011]本技术的工作原理：粉料拆包入库时，首先将粉料包挂在吊装机构上，通过移动组件运输到进料斗的上方上并下落到进料斗的进料口处，在打开粉料包(可人工打开或采用滑刀滑开)粉料落入进料斗内进入盛料器中，在粉料进入进料斗的过程中，推板杆伸长带动挤包板转动，对粉料包进行挤压，加速粉料的下落，提高了出料效率，使粉料包内的粉料可以快速完全的进入进料斗内。粉料包内的粉料出料完毕后，移动组件带动空的粉料包移走取下，并挂上新的待出料的粉料包，重复上述操作即可。
[0012]本技术的有益效果，结构合理，操作简单，便于对粉料包的移动和打开，在粉料的出料过程中可灵活挤压粉料包，提高了出料效率，确保粉料包内的粉料可以彻底排干净。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术一种拆包机的结构示意图；
[0015]图2是图1中盛料器的俯视图；
[0016]图3是本技术实施例中拆包时的状态图。
[0017]图中：1、盛料器；2、出料管；3、送料管；4、进料斗；5、挤包板；6、推板杆；7、底座；8、挂钩；9、立柱；10、水平杆；11、正反转电机二；12、吊绳；13、滑轮；14、支架；15、正反转电机一；16、滑块；17、螺纹杆；18、粉料包；19、连接件；20、连接片。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种拆包机，包括盛料器1，所述盛料器1的顶部连通有出料管2及锥形的进料斗4，所述进料斗4的进料口开口向上，进料口处设有挤包组件；
[0021]所述挤包组件包括多个挤包板5，多个挤包板5沿进料口的周向均匀分布，所述挤包板5的底部与进料口的边沿铰连接，挤包板5的下表面铰连接有推板杆6，所述推板杆6通过支架14与盛料器1连接，所述推板杆6的下端与支架14铰连接，所述支架14通过底座7与盛料器1固定连接。
[0022]所述挤包板5的个数为四个。
[0023]所述推板杆6为电动推杆。
[0024]所述进料斗4配合有移包组件，所述移包组件包括立柱9及吊装机构，所述立柱9设置在盛料器1的一侧，立柱9的顶部固定有水平杆10，所述水平杆10的一端伸向进料斗4的上方，所述吊装机构通过移动组件可移动的设置在水平杆10上。
[0025]所述移动组件包括螺杆17、正反转电机一15及滑块16，所述水平杆10的下表面设有滑槽，所述螺杆17位于滑槽内，螺杆17的两端分别与滑槽的两端通过轴承转动连接，螺杆17的一端贯穿滑槽后与正反转电机一15连接，所述滑块16与滑槽匹配并滑动设置在滑槽内，所述滑块16与螺杆17螺纹配合，所述滑块16的下端与吊装机构连接。
[0026]所述吊装机构包括正反转电机二11、卷线轮、吊线12、滑轮13及挂钩8，所述卷线轮通过连接件19与滑块16连接，卷线轮的中心通过轴承与连接件19转动连接，所述正反转电机二11固定在连接件19上并与卷线轮11的中心固定连接，所述吊线12的一端缠绕在卷线轮上，吊线12的另一端固定在连接件19上，所述滑轮13设置在卷线轮与连接件19之间的吊线12上，所述挂钩8固定连接有连接片，所述连接片20的上端通过转轴与滑轮13的中心通过轴承转动连接。
[0027]粉料拆包入库时，首先正反转电机二转动使吊线从卷线轮上脱出，滑轮带动挂钩下落，将粉料包18挂在挂钩上，正反转电机二反向转动使吊线缠绕到卷线轮上，滑轮带动挂钩及粉料包上升，正反转电机一转动使滑块带动挂钩移动到进料斗的上方上，随后正反转电机二转动使吊线从卷线轮上脱出，滑轮带动挂钩下落，粉料包18下落到进料斗的进料口处。打开粉料包(可人工打开或采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆包机，包括盛料器，其特征在于：所述盛料器的顶部连通有出料管及锥形的进料斗，所述进料斗的进料口开口向上，进料口处设有挤包组件；所述挤包组件包括多个挤包板，多个挤包板沿进料口的周向均匀分布，所述挤包板的底部与进料口的边沿铰连接，挤包板的下表面铰连接有推板杆，所述推板杆通过支架与盛料器连接，所述推板杆的下端与支架铰连接，所述支架与盛料器固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拆包机，其特征在于：所述挤包板的个数为四个。3.根据权利要求1所述的一种拆包机，其特征在于：所述推板杆为电动推杆或气缸或液压缸。4.根据权利要求1所述的一种拆包机，其特征在于：所述进料斗配合有移包组件，所述移包组件包括立柱及吊装机构，所述立柱设置在盛料器的一侧，立柱的顶部固定有水平杆，所述水平杆的一端伸向进料斗的上方，所述吊装机构通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶新建，孙国营，张晓曦，张晓晓，
申请(专利权)人：河南佰利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：