一种高密封性全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀技术领域，提出了一种高密封性全焊接球阀，包括阀体、球体、插孔、安装槽和阀杆，所述阀体的内部中央卡接有球体，所述阀体的顶部端面中央开设有插孔，所述阀体的底部内壁中央开设有安装槽，所述插孔的内部插接有阀杆，且阀杆的底部一端与安装槽的底部内壁贴合连接；该高密封性全焊接球阀，通过在密封管的内部添加密封胶体，可以将密封胶体从阀体的内部取出，便于在磨损后，及时对密封胶体进行更换，提高了设备的密封效果，降低了更换难度，通过在球体的两侧安装挡板和第一密封圈，可以在阀体闭合时，使球体和第一密封圈可以紧密贴合连接，提高了设备密封性，防止水流从缝隙流出，影响密封效果。影响密封效果。影响密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性全焊接球阀


[0001]本技术涉及球阀设备领域，具体的，涉及一种高密封性全焊接球阀。

技术介绍

[0002]球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，本类阀门在管道中一般应当水平安装。
[0003]中国专利公开一种全焊接球阀，公开号为CN201820486861.9，其所需要解决的是现有技术中全焊接球阀，其球体与阀座连接密封结构一般为橡胶垫密封结构方式，该密封结构密封效果好，使用寿命长，但是在受到高温影响，垫片容易融化形成泄漏，造成安装隐患，但在使用时，阀杆的转动会对密封材料造成磨损，长时间的磨损会影响其密封效果，使水流通过阀杆与阀体的连接处流出，该设备的密封材料安装在阀体内部，更换起来十分不便，因此，设计一种高密封性全焊接球阀是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密封性全焊接球阀，解决了相关技术中的在使用过程中密封材料磨损后更换不便，影响密封效果的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种高密封性全焊接球阀，包括阀体、球体、插孔、安装槽和阀杆，所述阀体的内部中央卡接有球体，所述阀体的顶部端面中央开设有插孔，所述阀体的底部内壁中央开设有安装槽，所述插孔的内部插接有阀杆，且阀杆的底部一端与安装槽的底部内壁贴合连接，所述球体的顶部外壁和底部外壁均与阀杆的外壁焊接固定，所述阀杆的顶部端面焊接有转动块，且转动块的顶部端面焊接有磁吸石，所述转动块的外壁呈六棱状。
[0007]优选的，所述安装槽的内壁开设有环形滑槽，所述阀杆的底部一端两侧外壁均焊接有支杆，且支杆的一端插接安装于环形滑槽的内部。
[0008]优选的，所述阀体的内部中央两端均焊接有挡板，且挡板的中央内壁胶接有第一密封圈。
[0009]优选的，所述阀体的顶部端面中央焊接有密封管，且密封管位于插孔的外部，所述密封管的两侧外壁均焊接有卡接块，所述密封管的顶部一端插接有密封帽，且密封帽的两侧外壁均开设有卡接槽，所述卡接块位于卡接槽的内部，所述卡接槽的一端开设有卡口。
[0010]优选的，所述阀体的顶部端面焊接有支架，且支架的顶部中央固定安装有限位管，所述阀杆的顶部一端穿过限位管的内部，所述限位管的内壁呈六棱状。
[0011]优选的，所述限位管的内部插接有转动管，且转动管套接在阀杆的外部，所述转动管的顶部一端外壁固定安装有把手，所述转动管的内壁和外壁均呈六棱状。
[0012]优选的，所述阀体的底部外壁两端均焊接有支座。
[0013]优选的，所述阀体的两端外壁均焊接有连接法兰，且连接法兰的一端外壁胶接有
第二密封圈。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过在密封管的内部添加密封胶体，可以将密封胶体从阀体的内部取出，便于在磨损后，及时对密封胶体进行更换，提高了设备的密封效果，降低了更换难度，通过在球体的两侧安装挡板和第一密封圈，可以在阀体闭合时，使球体和第一密封圈可以紧密贴合连接，提高了设备密封性，防止水流从缝隙流出，影响密封效果。
[0016]2、该设备的把手可以与阀杆进行分离，避免误触导致阀体开启或闭合，影响正常使用，利用磁吸石对转动管进行磁吸连接，使得把手与转动块紧密连接，便于工作人员转动阀杆，使用后将转动管出入到限位管内，限位管会对把手的角度进行限位，有利于工作人员查看阀体状态。
[0017]3、通过连接法兰和第二密封圈来提高阀体与水管之间的密封性，避免水流流通时，从连接处阀体和水管的连接处流出，影响设备的使用效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术整体等轴侧视图；
[0020]图2为本技术整体正视图；
[0021]图3为本技术整体剖视图；
[0022]图4为本技术整体顶部结构图；
[0023]图中：1、阀体；2、球体；3、插孔；4、安装槽；5、阀杆；6、环形滑槽；7、支杆；8、转动块；9、磁吸石；10、挡板；11、第一密封圈；12、密封管；13、卡接块；14、密封帽；15、卡接槽；16、卡口；17、支架；18、限位管；19、把手；20、转动管；21、支座；22、连接法兰；23、第二密封圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提出了一种高密封性全焊接球阀，包括阀体1、球体2、插孔3、安装槽4和阀杆5，阀体1的内部中央卡接有球体2，阀体1的顶部端面中央开设有插孔3，阀体1的底部内壁中央开设有安装槽4，插孔3的内部插接有阀杆5，且阀杆5的底部一端与安装槽4的底部内壁贴合连接，球体2的顶部外壁和底部外壁均与阀杆5的外壁焊接固定，阀杆5的顶部端面焊接有转动块8，且转动块8的顶部端面焊接有磁吸石9，转动块8的外壁呈六棱状，安装槽4的内壁开设有环形滑槽6，阀杆5的底部一端两侧外壁均焊接有支杆7，且支杆7的一端插接安装于环形滑槽6的内部，阀体1的内部中央两端均焊接有挡板10，且挡板10的中央内壁胶接有第一密封圈11，阀体1的顶部端面中央焊接有密封管12，且密封管12位于插孔3的外部，密封管12的两侧外壁均焊接有卡接块13，密封管12的顶部一端插接有密封帽14，且密封帽14的两侧外壁均开设有卡接槽15，卡接块13位于卡接槽15的内部，卡接槽15的一端开设有卡口16，阀体1的顶部端面焊接有支架17，且支架17的顶部中央固定安装有限位
管18，阀杆5的顶部一端穿过限位管18的内部，限位管18的内壁呈六棱状，限位管18的内部插接有转动管20，且转动管20套接在阀杆5的外部，转动管20的顶部一端外壁固定安装有把手19，转动管20的内壁和外壁均呈六棱状，阀体1的底部外壁两端均焊接有支座21，阀体1的两端外壁均焊接有连接法兰22，且连接法兰22的一端外壁胶接有第二密封圈23。
[0026]本实施例中，使用时，通过连接法兰22将阀体1两端与水管进行连接，利用第二密封圈23增加阀体1与水管之间的密封性，避免水流流动时，从阀体1和水管的连接处漏出，握住把手19向上提起，使得转动管20卡接在转动块8的外部，并且磁吸石9会与转动管20磁吸连接，转动把手19在阀杆5的作用下，会改变球体2进行方向，以此控制阀体的开启和闭合，转动阀杆5时，支杆7会在环形滑槽6内进行同步转动，保障阀杆5的稳定性，转动后，下压把手19将磁吸石9与转动管20分开，并将转动管20插入到限位管18中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性全焊接球阀，其特征在于，包括阀体(1)、球体(2)、插孔(3)、安装槽(4)和阀杆(5)，所述阀体(1)的内部中央卡接有球体(2)，所述阀体(1)的顶部端面中央开设有插孔(3)，所述阀体(1)的底部内壁中央开设有安装槽(4)，所述插孔(3)的内部插接有阀杆(5)，且阀杆(5)的底部一端与安装槽(4)的底部内壁贴合连接，所述球体(2)的顶部外壁和底部外壁均与阀杆(5)的外壁焊接固定，所述阀杆(5)的顶部端面焊接有转动块(8)，且转动块(8)的顶部端面焊接有磁吸石(9)，所述转动块(8)的外壁呈六棱状。2.根据权利要求1所述的高密封性全焊接球阀，其特征在于，所述安装槽(4)的内壁开设有环形滑槽(6)，所述阀杆(5)的底部一端两侧外壁均焊接有支杆(7)，且支杆(7)的一端插接安装于环形滑槽(6)的内部。3.根据权利要求1所述的高密封性全焊接球阀，其特征在于，所述阀体(1)的内部中央两端均焊接有挡板(10)，且挡板(10)的中央内壁胶接有第一密封圈(11)。4.根据权利要求1所述的高密封性全焊接球阀，其特征在于，所述阀体(1)的顶部端面中央焊接有密封管(12)，且密封管(12)位于插孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶德钦，谢宝红，
申请(专利权)人：江苏创一阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：