一种线缆焊接自动沾锡机制造技术

本实用新型专利技术属于线缆焊接技术领域，具体为一种线缆焊接自动沾锡机，包括底板、用于放置线缆并带动线缆旋转角度的沾锡组件，还包括用于将融化的焊锡表面氧化物刮除从而提高线缆与焊锡结合质量的锡渣清除组件；通过移动组件带动刮料架移动，刮料架移动过程中沿着锡池内的行程槽移动，通过行程槽的设置，使得刮料架能够在锡池内将焊锡表面的氧化物刮除，当刮料架脱离行程槽时，可以通过挡柱和拨块的设置使得刮料架翻转，并使刮料架上的焊锡氧化物掉落至渣池内，防止氧化物长时间堆积在锡池内造成线缆和焊锡结合不好的现象，提高使用效果，提升线缆沾锡质量。升线缆沾锡质量。升线缆沾锡质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆焊接自动沾锡机


[0001]本技术属于线缆焊接
，具体是涉及一种线缆焊接自动沾锡机。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003]现有公开号为：CN212599525U一种沾锡设备，包括机架，所述机架上设有用于储存锡料的锡炉、用于固定待沾锡的线缆产品的夹具、用于驱动夹具向靠近锡炉或远离锡炉的方向运动的驱动机构；所述夹具包括与驱动机构连接的连接板、设于连接板底部的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别用于夹持线缆产品的固定基板的两相对侧，所述第一夹板和第二夹板之间设有供线缆产品的线缆穿过的让位口。本技术的沾锡设备可以同时对多根线缆进行沾锡操作，操作安全且效率更高。
[0004]上述专利在使用的过程中由于焊锡加热后处于熔融状态，表面很容易产生一层氧化物质，氧化物质长时间堆积在焊锡池内无法及时的排出，会影响线缆与焊锡的结合，从而影响到产品的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于提供一种线缆焊接自动沾锡机。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种线缆焊接自动沾锡机，包括底板、用于放置线缆并带动线缆旋转角度的沾锡组件，还包括用于将融化的焊锡表面氧化物刮除从而提高线缆与焊锡结合质量的锡渣清除组件；
[0008]移动组件设置在底板上方，锡渣清除组件设置在移动组件的下方，沾锡组件设置在移动组件一侧；r/>[0009]锡渣清除组件包括刮料架，刮料架转动安装在移动组件的活动端，刮料架的下方设置有锡池，锡池固定安装在底板上，锡池的底壁上固定连接有加热丝，锡池的内部且位于两个侧壁上开设有行程槽，锡池的上方且位于行程槽的出口处设置有限位块，锡池的两侧固定连接有挡柱，刮料架上且位于锡池的两侧固定设置有两个拨块，锡池的前端固定连接有渣池。
[0010]优选地：刮料架上设置有与行程槽相对应的滑块。
[0011]优选地：刮料架设置为L形，且刮料架上开设有多个滤孔。
[0012]优选地：移动组件包括导轨，导轨固定安装在底板上方，且导轨位于锡池的一侧，锡池的另一侧设置有丝杆，且丝杆通过轴承安装在底板上，丝杆的输入端联轴器连接有伺服电机，导轨和丝杆的外部活动安装有移动架。
[0013]优选地：沾锡组件包括支撑梁，支撑梁固定安装在底板上，支撑梁上固定安装有齿轮箱，齿轮箱的外部固定连接有步进电机，齿轮箱的一侧连接有旋转座，旋转座上固定安装
有气缸，气缸的输出端固定连接有线缆放置架。
[0014]优选地：旋转座上开设有多个燕尾槽。
[0015]本技术的有益效果为：通过移动组件带动刮料架移动，刮料架移动过程中沿着锡池内的行程槽移动，通过行程槽的设置，使得刮料架能够在锡池内将焊锡表面的氧化物刮除，当刮料架脱离行程槽时，可以通过挡柱和拨块的设置使得刮料架翻转，并使刮料架上的焊锡氧化物掉落至渣池内，防止氧化物长时间堆积在锡池内造成线缆和焊锡结合不好的现象，提高使用效果，提升线缆沾锡质量。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术所述一种线缆焊接自动沾锡机的第一结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种线缆焊接自动沾锡机的第二结构示意图；
[0019]图3是本技术所述一种线缆焊接自动沾锡机的刮料架的连接结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种线缆焊接自动沾锡机的锡池的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、底板；2、沾锡组件；3、移动组件；4、锡渣清除组件；21、支撑梁；22、齿轮箱；23、步进电机；24、旋转座；25、气缸；26、线缆放置架；31、导轨；32、丝杆；33、伺服电机；34、移动架；41、刮料架；42、锡池；43、加热丝；44、行程槽；45、限位块；46、挡柱；47、拨块；48、渣池。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
图4所示，一种线缆焊接自动沾锡机，包括底板1、用于放置线缆并带动线缆旋转角度的沾锡组件2，还包括用于将融化的焊锡表面氧化物刮除从而提高线缆与焊锡结合质量的锡渣清除组件4；移动组件3设置在底板1上方，锡渣清除组件4设置在移动组件3的下方，沾锡组件2设置在移动组件3一侧。
[0027]在本实施例中，如图2所示，沾锡组件2包括支撑梁21，支撑梁21通过螺栓固定安装在底板1上，支撑梁21上通过螺栓固定安装有齿轮箱22，齿轮箱22的外部通过螺栓固定连接有步进电机23，齿轮箱22的一侧连接有旋转座24，步进电机23的输出端通过齿轮箱22与旋转座24连接，旋转座24上通过螺栓固定安装有气缸25，旋转座24上开设有多个燕尾槽，燕尾槽的设置方便气缸25的固定，气缸25的输出端通过螺栓固定连接有线缆放置架26，步进电机23通过齿轮箱22带动旋转座24旋转角度，气缸25带动线缆放置架26移动。
[0028]在本实施例中，如图2所示，移动组件3包括导轨31，导轨31通过螺栓固定安装在底
板1上方，导轨31的一侧设置有丝杆32，且丝杆32通过轴承安装在底板1上，丝杆32的输入端联轴器连接有伺服电机33，导轨31和丝杆32的外部活动安装有移动架34，移动架34与导轨31滑动连接，移动架34与丝杆32螺纹连接，伺服电机33带动丝杆32旋转，使得移动架34移动。
[0029]在本实施例中，如图2
‑
图4所示，锡渣清除组件4包括刮料架41，刮料架41转动安装在移动架34上，刮料架41设置为L形，且刮料架41上开设有多个滤孔，刮料架41的下方设置有锡池42，锡池42通过螺栓固定安装在底板1上，锡池42的底壁上通过螺钉固定连接有加热丝43，加热丝43用于加热使得焊锡熔化，锡池42的内部且位于两个侧壁上开设有行程槽44，刮料架41上设置有与行程槽44相对应的滑块，锡池42的上方且位于行程槽44的出口处设置有限位块45，限位块45用于方便刮料架41进入行程槽44内，锡池42的两侧焊接有挡柱46，刮料架41上且位于锡池42的两侧焊接有两个拨块47，锡池42的前端通过螺栓固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆焊接自动沾锡机，包括底板(1)、用于放置线缆并带动线缆旋转角度的沾锡组件(2)，其特征在于：还包括用于将融化的焊锡表面氧化物刮除从而提高线缆与焊锡结合质量的锡渣清除组件(4)；移动组件(3)设置在底板(1)上方，锡渣清除组件(4)设置在移动组件(3)的下方，沾锡组件(2)设置在移动组件(3)一侧；锡渣清除组件(4)包括刮料架(41)，刮料架(41)转动安装在移动组件(3)的活动端，刮料架(41)的下方设置有锡池(42)，锡池(42)固定安装在底板(1)上，锡池(42)的底壁上固定连接有加热丝(43)，锡池(42)的内部且位于两个侧壁上开设有行程槽(44)，锡池(42)的上方且位于行程槽(44)的出口处设置有限位块(45)，锡池(42)的两侧固定连接有挡柱(46)，刮料架(41)上且位于锡池(42)的两侧固定设置有两个拨块(47)，锡池(42)的前端固定连接有渣池(48)。2.根据权利要求1所述的一种线缆焊接自动沾锡机，其特征在于：刮料架(41)上设置有与行程槽(44)相对应的滑块。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耿荧，蔡易达，
申请(专利权)人：东莞昕钰电子通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：