一种消除高炉冶炼钒钛矿中心堆积的方法技术

本发明专利技术公开了一种消除高炉冶炼钒钛矿中心堆积的方法，针对高炉冶炼钒钛矿时形成的富含熔点高、黏度大的TiC、TiN及其固溶体所导致的炉缸中心堆积，将废钢作为一种含铁炉料单独加入高炉内，在向炉内装入废钢时，将废钢布于炉喉中心；对于无料钟炉顶，废钢的布料角度采取中心布料的角度或比中心布料更小的布料角度；按每批废钢的TFe重量与不加废钢时每批含铁炉料理论TFe重量的比例为30

【技术实现步骤摘要】
一种消除高炉冶炼钒钛矿中心堆积的方法


[0001]本专利技术属于高炉炼铁
，具体涉及一种消除高炉冶炼钒钛矿中心堆积的方法。

技术介绍

[0002]攀钢以攀西地区钒钛磁铁矿精矿为主要含铁原料，高炉渣中TiO2含量超过20％。在冶炼过程中，炉渣中的TiO2极易被还原生成TiC、TiN及其固溶体Ti(C，N)等在高炉冶炼条件下不能被熔化的高熔点物相，从而导致炉渣粘稠，使高炉冶炼的难度增大。严重时，TiC、TiN及其固溶体Ti(C，N)等在高炉内特别是炉缸中与炉渣混合在一起，不能及时从铁口排出高炉。当这种富含TiC、TiN及其固溶体Ti(C，N)的混合物逐渐聚集，体积逐渐增大，就在高炉内形成极其粘稠混合物，从而形成炉缸堆积。
[0003]冶炼不含TiO2的普通矿的高炉在冶炼过程中也会形成炉缸堆积，但这种炉缸堆积大多是由于高炉内温度场和气流分布失常，在热量和煤气流不能有效地传递到的区域，炉渣、铁水和粒度细小的碎焦炭混合物由于温度降低而不能被熔化形成的。而冶炼高钛型钒钛矿的高炉形成的炉缸堆积主要是富含TiC、TiN及其固溶体Ti(C，N)的混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除高炉冶炼钒钛矿中心堆积的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
①
对高炉冶炼钒钛矿过程中炉缸中心堆积现象进行判断；
②
将废钢作为一种含铁炉料单独加入高炉内，不与烧结矿、球团矿或块矿等含铁炉料混合后加入炉内，也不与焦炭混合后一同加入炉内；
③
在向炉内装入废钢时，将废钢布于炉喉中心；对于无料钟炉顶，废钢的布料角度采取中心布料的角度或比中心布料更小的布料角度；
④
按每批废钢的TFe重量与不加废钢时每批含铁炉料理论TFe重量的比例为30％
‑
100％来计算集中加入每批废钢的重量；
⑤
按设定的综合入炉品位决定集中加入废钢的重量和批数，计算公式为：a＝[TFe0×
(1
–

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪恩，郑魁，董晓森，蒋胜，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：