一种密封接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封接头，其包括金属制成的接头本体和O型橡胶密封圈，接头本体包括圆板和筒体，圆板的右侧面与筒体的左端固定连接，O型橡胶密封圈位于接头本体的内部并且与筒体同轴布置。本实用新型专利技术还公开了一种密封接头，其包括金属制成的接头本体和O型橡胶密封圈，接头本体包括圆板和筒体，圆板的右侧面与筒体的左端固定连接，O型橡胶密封圈位于接头本体的内部并且与筒体同轴布置，圆板的左侧面上开设有一圆形凹槽，圆板的右侧面上与O型橡胶密封圈的中心孔相对处开设有一通孔。其目的是为了提供一种在上游燃气管道不停气的情况下能与上游燃气管道焊接连接并且能够提高燃气管道改建工程施工效率的密封接头。高燃气管道改建工程施工效率的密封接头。高燃气管道改建工程施工效率的密封接头。

【技术实现步骤摘要】
一种密封接头


[0001]本技术涉及管道改建
，特别是涉及一种密封接头。

技术介绍

[0002]燃气管道改建工程中，通常要涉及到上游燃气管道的封堵以及新建下游燃气管道替换拟废弃下游燃气管道。
[0003]目前，当上游燃气管道不需要与新建下游燃气管道连接时，需要将上游燃气管道封堵，通常的做法是先将上游燃气管道的阀门关闭，即需要对上游燃气管道进行停气，之后将上游燃气管道与拟废弃下游燃气管道断开连接，在上游燃气管道出口处焊接密封接头，以实现将上游管道封堵的目的。
[0004]另外，当上游燃气管道需要与新建下游燃气管道连接时，需要将新建下游燃气管道替换掉拟废弃的下游燃气管道，通常的做法是先将上游燃气管道的阀门关闭，即需要对上游燃气管道进行停气，之后将上游燃气管道与拟废弃下游燃气管道断开连接，再将上游燃气管道通过密封接头与新建下游燃气管道焊接连接。
[0005]由于停气会影响其他未进行燃气管道改建的下游用户的用气，并且进行停气、恢复供气等操作会影响施工进度。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种在上游燃气管道不停气的情况下能与上游燃气管道焊接连接的密封接头，不会影响其他未进行燃气管道改建的下游用户的用气，并且能够提高燃气管道改建的施工效率。
[0007]本技术中的一种密封接头，包括金属制成的接头本体和O型橡胶密封圈，所述接头本体为开口朝右的桶状结构，所述接头本体包括圆板和筒体，所述圆板的右侧面与筒体的左端固定连接，所述O型橡胶密封圈位于所述接头本体的内部并且与所述筒体同轴布置，所述筒体和圆板均与O型橡胶密封圈相抵接。
[0008]本技术中的一种密封接头，其中所述圆板和筒体为一体成型结构。
[0009]本技术中的另外一种密封接头，包括金属制成的接头本体和O型橡胶密封圈，所述接头本体为开口朝右的桶状结构，所述接头本体包括圆板和筒体，所述圆板的右侧面与筒体的左端固定连接，所述O型橡胶密封圈位于所述接头本体的内部并且与所述筒体同轴布置，所述筒体和圆板均与O型橡胶密封圈相抵接，所述圆板的左侧面上开设有一圆形凹槽，所述圆板的右侧面上与O型橡胶密封圈的中心孔相对处开设有一通孔，所述圆形凹槽通过通孔与O型橡胶密封圈的中心孔连通，所述圆形凹槽和通孔均与O型橡胶密封圈同轴布置，所述圆形凹槽的直径大于通孔的直径，所述圆形凹槽与通孔之间形成定位台阶。
[0010]本技术中的另外一种密封接头，其中所述圆板和筒体为一体成型结构。
[0011]本技术中的一种密封接头在使用时，首先将上游燃气管道与拟废弃下游燃气管道断开连接，将上游燃气管道从筒体的右端开口处插装于筒体内并且使上游燃气管道与
O型橡胶密封圈相抵接，O型橡胶密封圈将封堵住上游燃气管道与接头本体之间的缝隙，此时，上游燃气管道内的燃气不会向外界泄露，之后再将筒体与上游燃气管道焊接固定，即可实现在上游燃气管道不停气的情况下将上游燃气管道进行封堵，从而提高了燃气管道改建工程的施工效率，并且不会影响其他未进行燃气管道改建的下游用户的用气。
[0012]本技术中的另外一种密封接头在使用时，首先将上游燃气管道与拟废弃下游燃气管道断开连接，用封堵件(如木塞等)将上游燃气管道临时封堵，之后将新建下游燃气管道由圆板的左侧插装于圆形凹槽内，使新建下游燃气管道与定位台阶相抵接，通过焊接连接的形式使新建下游燃气管道与圆板固定连接，使新建下游燃气管道与圆板之间的焊缝将新建下游燃气管道与圆板之间的缝隙封堵，之后将封堵件从上游燃气管道内取出，再将上游燃气管道从筒体的右端开口处插装于筒体内并且使上游燃气管道与O型橡胶密封圈相抵接，O型橡胶密封圈将封堵住上游燃气管道与接头本体之间的缝隙，此时，燃气管道内的燃气不会从上游燃气管道与接头本体之间的缝隙向外界泄露，之后再将筒体与上游燃气管道焊接固定，于是，上游燃气管道内的燃气将依次通过O型橡胶密封圈的中心孔和通孔后进入新建下游燃气管道内，这样即可实现在上游燃气管道不停气的情况下将新建下游燃气管道替换拟废弃下游燃气管道后与上游燃气管道连接，从而提高了燃气管道改建工程的施工效率，并且不会影响其他未进行燃气管道改建的下游用户的用气。
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术密封接头中实施例一的结构示意图；
[0015]图2为本技术密封接头中实施例一的使用状态图；
[0016]图3为本技术密封接头中实施例二的结构示意图；
[0017]图4为本技术密封接头中实施例二的使用状态图。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1所示，本实施例密封接头包括金属制成的接头本体和O型橡胶密封圈3，接头本体为开口朝右的桶状结构，接头本体包括圆板1和筒体2，圆板1的右侧面与筒体2的左端固定连接，O型橡胶密封圈3位于接头本体的内部并且与筒体2同轴布置，筒体2和圆板1均与O型橡胶密封圈3相抵接。
[0020]本实施例中的圆板1和筒体2为一体成型结构。
[0021]如图2所示，本实施例在使用时，首先将上游燃气管道7与拟废弃下游燃气管道(图中未示出)断开连接，将上游燃气管道7从筒体2的右端开口处插装于筒体2内并且使上游燃气管道7与O型橡胶密封圈3相抵接，O型橡胶密封圈3将封堵住上游燃气管道7与接头本体之间的缝隙，此时，上游燃气管道7内的燃气不会向外界泄露，之后再将筒体2与上游燃气管道7焊接固定，即可实现在上游燃气管道7不停气的情况下将上游燃气管道7进行封堵，从而提高了燃气管道改建工程的施工效率，并且不会影响其他未进行燃气管道改建的下游用户的用气。
[0022]如图2所示，本实施例在使用时可以将上游燃气管道7的端面设计为坡口面，这样
当上游燃气管道7的端面与O型橡胶密封圈3相抵接时能够防止O型橡胶密封圈3向上游燃气管道7的内部脱落。
[0023]实施例二
[0024]如图3所示，本实施例密封接头包括金属制成的接头本体和O型橡胶密封圈3，接头本体为开口朝右的桶状结构，接头本体包括圆板1和筒体2，圆板1的右侧面与筒体2的左端固定连接，O型橡胶密封圈3位于接头本体的内部并且与筒体2同轴布置，筒体2和圆板1均与O型橡胶密封圈3相抵接，圆板1的左侧面上开设有一圆形凹槽6，圆板1的右侧面上与O型橡胶密封圈3的中心孔相对处开设有一通孔5，圆形凹槽6通过通孔5与O型橡胶密封圈3的中心孔连通，圆形凹槽6和通孔5均与O型橡胶密封圈3同轴布置，圆形凹槽6的直径大于通孔5的直径，圆形凹槽6与通孔5之间形成定位台阶4。
[0025]本实施例中的圆板1和筒体2为一体成型结构。
[0026]如图4所示，本实施例在使用时，首先将上游燃气管道7与拟废弃下游燃气管道(图中未示出)断开连接，用封堵件(如木塞等)将上游燃气管道7临时封堵，之后将新建下游燃气管道8由圆板1的左侧插装于圆形凹槽6内，使新建下游燃气管道8与定位台阶4相抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封接头，其特征在于：包括金属制成的接头本体和O型橡胶密封圈，所述接头本体为开口朝右的桶状结构，所述接头本体包括圆板和筒体，所述圆板的右侧面与筒体的左端固定连接，所述O型橡胶密封圈位于所述接头本体的内部并且与所述筒体同轴布置，所述筒体和圆板均与O型橡胶密封圈相抵接。2.根据权利要求1所述的密封接头，其特征在于：所述圆板和筒体为一体成型结构。3.一种密封接头，其特征在于：包括金属制成的接头本体和O型橡胶密封圈，所述接头本体为开口朝右的桶状结构，所述接头本体包括圆板和筒体，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊光春，于海洋，宋建红，杜子龙，崔立山，王学耕，王宇涵，董胡锁，孟龙，
申请(专利权)人：北京燃气密云有限公司，
类型：新型
国别省市：