一种阻燃防爆智能配电柜制造技术

技术编号:37477224 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:18
本实用新型专利技术公开了一种阻燃防爆智能配电柜,具体涉及配电柜技术领域,包括配电柜,所述配电柜前侧铰接有封闭门,所述配电柜内部固定连接有一组安装板,所述配电柜后侧固定连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有抽气泵。本实用新型专利技术设计有除杂组件,配电柜内部的空气在抽气泵的作用下可依次穿过第一三通管和第一连接管并进入除杂组件内,本设计解决了现有技术下的不足,排除了配电柜内部电气设备和线路因受潮而短路、起火甚至爆炸的可能性,极大的提升了安全性,并且也避免了灰尘对电气设备的运转产生干扰,除此之外,当过滤网需要清洗时,使用者拧下第二螺栓即可将安装框从过滤腔内抽出,对过滤网进行清洗。对过滤网进行清洗。对过滤网进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防爆智能配电柜


[0001]本技术涉及配电柜
,具体为一种阻燃防爆智能配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜内部安装有多种电气设备以及线路。
[0003]现有技术中存在以下问题:
[0004]现有技术下,当南方潮湿天气来临时,空气中会含有大量水气,这些水气会伴随空气进入配电柜内,当配电柜内的电气设备和线路受潮后,可能会发生短路,严重的化甚至会起火爆炸,从而存在极大的安全隐患,除此之外,空气中的一些灰尘会沿缝隙进入配电柜内部,这些灰尘也会对电气设备的运转产生干扰,为此,我们提出一种阻燃防爆智能配电柜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此,本技术所采用的技术方案为:
[0007]一种阻燃防爆智能配电柜,包括配电柜,所述配电柜前侧铰接有封闭门,所述配电柜内部固定连接有一组安装板,所述配电柜后侧固定连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有抽气泵,所述抽气泵输入端固定连接有第一连接管,所述第一连接管远离抽气泵一端设置有第一三通管,所述第一三通管输入端与第一连接管固定连接,所述第一三通管输出端与配电柜固定连接,所述第一三通管与配电柜内部接通,所述抽气泵输出端固定连接有除杂组件,所述除杂组件远离抽气泵一侧固定连接有第二连接管,所述第二连接管远离除杂组件一端设置有第二三通管,所述第二三通管输入端与第二连接管固定连接,所述第二三通管输出端与配电柜固定连接,所述第二三通管与配电柜内部接通。
[0008]优选地,所述除杂组件包括固定壳和安装框,所述固定壳一侧与抽气泵输出端固定连接接通,所述固定壳另一侧与第二连接管固定连接接通,所述固定壳内部设置有过滤腔和除湿腔。
[0009]优选地,所述过滤腔和除湿腔之间固定连接有间隔板,所述间隔板上密集开设有穿设孔,所述过滤腔顶部和底部均开设有滑动槽,所述安装框上安装有过滤网,所述安装框顶部和底部均固定连接有滑动条,所述滑动条表面与滑动槽槽壁滑动连接,所述安装框一侧穿过过滤腔并延伸至固定壳外部。
[0010]优选地,所述安装框上贯穿开设有抽拉口,所述固定壳背离配电柜一侧固定连接有限位块,所述安装框与限位块之间通过第二螺栓固定连接。
[0011]优选地,所述除湿腔内部密集设置有氯化钙颗粒,所述除湿腔顶部铰接有开合盖,所述除湿腔内壁顶部固定连接有定位环。
[0012]优选地,所述开合盖上固定连接有对接块,固定壳顶部开设有对接槽,所述对接块
与对接槽相匹配,所述对接槽槽底开设有延伸槽。
[0013]优选地,所述对接块上设置有第一螺栓,所述第一螺栓一端设置有外螺纹,所述延伸槽内设置有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹相匹配。
[0014]通过采用上述技术方案,本技术所取得的有益效果为:
[0015]本技术设计有除杂组件,配电柜内部的空气在抽气泵的作用下可依次穿过第一三通管和第一连接管并进入除杂组件内,安装于安装框上的过滤网能够将空气中的灰尘过滤,灰尘过滤后,氯化钙颗粒能够将空气中潮湿的水气吸附去除,从而得到干燥的空气,空气再依次穿过第二连接管和第二三通管并回到配电柜内部,从而实现配电柜内部空气的循环流通,本设计解决了现有技术下的不足,排除了配电柜内部电气设备和线路因受潮而短路、起火甚至爆炸的可能性,极大的提升了安全性,并且也避免了灰尘对电气设备的运转产生干扰,除此之外,当过滤网需要清洗时,使用者拧下第二螺栓即可将安装框从过滤腔内抽出,对过滤网进行清洗,当氯化钙颗粒需要更换时,使用者拧下第一螺栓即可转动打开开合盖,对氯化钙颗粒进行更换,使用者清洗更换起来极其方便,易于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术的除杂组件结构示意图。
[0019]图4为本技术的除杂组件剖面图。
[0020]图5为本技术的过滤网结构示意图。
[0021]图中:1、配电柜;11、封闭门;2、安装板;3、支撑架;4、抽气泵;5、第一三通管;6、第一连接管;7、除杂组件;71、固定壳;711、过滤腔;712、除湿腔;713、限位块;72、间隔板;721、穿设孔;73、滑动槽;74、氯化钙颗粒;75、定位环;76、对接槽;761、延伸槽;77、开合盖;771、对接块;772、第一螺栓;78、安装框;781、过滤网;782、抽拉口;783、第二螺栓;79、滑动条;8、第二连接管;9、第二三通管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:如图1

5所示,本技术提供了一种阻燃防爆智能配电柜,包括配电柜1,配电柜1前侧铰接有封闭门11,配电柜1内部固定连接有一组安装板2,安装板2用于安装电气设备,配电柜1后侧固定连接有支撑架3,支撑架3顶部固定连接有抽气泵4,抽气泵4输入端固定连接有第一连接管6,第一连接管6远离抽气泵4一端设置有第一三通管5,第一三通管5输入端与第一连接管6固定连接,第一三通管5输出端与配电柜1固定连接,第一三通管5与配电柜1内部接通,抽气泵4输出端固定连接有除杂组件7,除杂组件7远离抽气泵4一侧固定连接有第二连接管8,第二连接管8远离除杂组件7一端设置有第二三通管9,第二三通管9输入端与第二连接管8固定连接,第二三通管9输出端与配电柜1固定连接,第二三通
管9与配电柜1内部接通。
[0024]进一步的,除杂组件7包括固定壳71和安装框78,固定壳71一侧与抽气泵4输出端固定连接接通,固定壳71另一侧与第二连接管8固定连接接通,固定壳71内部设置有过滤腔711和除湿腔712,过滤腔711和除湿腔712之间固定连接有间隔板72,间隔板72上密集开设有穿设孔721,过滤腔711顶部和底部均开设有滑动槽73,安装框78上安装有过滤网781,安装框78顶部和底部均固定连接有滑动条79,滑动条79表面与滑动槽73槽壁滑动连接,安装框78一侧穿过过滤腔711并延伸至固定壳71外部,安装框78上贯穿开设有抽拉口782,固定壳71背离配电柜1一侧固定连接有限位块713,安装框78与限位块713之间通过第二螺栓783固定连接。
[0025]进一步的,除湿腔712内部密集设置有氯化钙颗粒74,氯化钙颗粒74能够将空气中潮湿的水气吸附去除,除湿腔712顶部铰接有开合盖77,除湿腔712内壁顶部固定连接有定位环75,开合盖77上固定连接有对接块771,固定壳7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防爆智能配电柜,包括配电柜(1),其特征在于,所述配电柜(1)前侧铰接有封闭门(11),所述配电柜(1)内部固定连接有一组安装板(2),所述配电柜(1)后侧固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)顶部固定连接有抽气泵(4),所述抽气泵(4)输入端固定连接有第一连接管(6),所述第一连接管(6)远离抽气泵(4)一端设置有第一三通管(5),所述第一三通管(5)输入端与第一连接管(6)固定连接,所述第一三通管(5)输出端与配电柜(1)固定连接,所述第一三通管(5)与配电柜(1)内部接通,所述抽气泵(4)输出端固定连接有除杂组件(7),所述除杂组件(7)远离抽气泵(4)一侧固定连接有第二连接管(8),所述第二连接管(8)远离除杂组件(7)一端设置有第二三通管(9),所述第二三通管(9)输入端与第二连接管(8)固定连接,所述第二三通管(9)输出端与配电柜(1)固定连接,所述第二三通管(9)与配电柜(1)内部接通。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆智能配电柜,其特征在于,所述除杂组件(7)包括固定壳(71)和安装框(78),所述固定壳(71)一侧与抽气泵(4)输出端固定连接接通,所述固定壳(71)另一侧与第二连接管(8)固定连接接通,所述固定壳(71)内部设置有过滤腔(711)和除湿腔(712)。3.根据权利要求2所述的一种阻燃防爆智能配电柜,其特征在于,所述过滤腔(711)和除湿腔(712)之间固定连接有间隔板(72),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建军万周斌祝永茂朱哲刘刚马波
申请(专利权)人:山东惠特智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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