本实用新型专利技术公开了油液过滤前处理装置，包括预热外壳，所述预热外壳的上侧壁靠一侧壁位置贯穿连接有进料管，所述预热外壳的下侧壁靠另一侧位置贯穿连接有出料管，所述预热外壳的内部设置有预热盘管，所述预热盘管呈螺旋型，所述预热盘管的一端与进料管连接，所述预热盘管的另一端与出料管连接，所述预热外壳的上侧壁开设有安装内腔，所述预热外壳的上侧壁中间位置螺栓连接有加热器，所述加热器包括有连接盖板，所述连接盖板的板身靠近外侧壁外置开设有若干固定螺孔。本实用新型专利技术中，利用预热盘管使得油液在预热过程中，保持不同位置的油液与热源位置一致，从而保证了预热的均匀，提高了后续油液过滤的效率。后续油液过滤的效率。后续油液过滤的效率。
【技术实现步骤摘要】
油液过滤前处理装置
[0001]本技术涉及油滤预处理
，尤其涉及油液过滤前处理装置。
技术介绍
[0002]因为不管设备的安装和操作如何仔细，油液仍会受到污染。液压油的特性一下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的，设备的故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多，因此当油液使用一段时间后便需要取出利用过滤设备过滤掉油液中的杂质以及水分，而在过滤油液前，需要先将油液预热，以提高过滤效率。
[0003]然而现有的油液预热大多是将取出的润滑油直接加入到预热器皿内，短时间加热后，在通过油泵加入到过滤设备内，由于预热过程仅将油液加热到四十摄氏度左右，远未达到油液的沸点，因此容易导致远离加热源的油液温度远未到达四十摄氏度，而靠近热源一端的油液温度高于四十摄氏度，其预热不够均匀，因此，本领域技术人员提供了油液过滤前处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油液过滤前处理装置，该设计的油液过滤前处理装置利用预热盘管使得油液在预热过程中，保持不同位置的油液与热源位置一致，从而保证了预热的均匀，提高了后续油液过滤的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]油液过滤前处理装置，包括预热外壳，所述预热外壳的上侧壁靠一侧壁位置贯穿连接有进料管，所述预热外壳的下侧壁靠另一侧位置贯穿连接有出料管，所述预热外壳的内部设置有预热盘管，所述预热盘管呈螺旋型，所述预热盘管的一端与进料管连接，所述预热盘管的另一端与出料管连接，所述预热外壳的上侧壁开设有安装内腔，所述预热外壳的上侧壁中间位置螺栓连接有加热器；
[0007]所述加热器包括有连接盖板，所述连接盖板的板身靠近外侧壁外置开设有若干固定螺孔，所述连接盖板的上侧壁固定连接有顶部电热器，所述连接盖板的下侧壁贯穿连接有若干加热铜管，若干所述加热铜管的外侧壁套接有若干固定盘，若干所述加热铜管的上端面与顶部电热器连接；
[0008]通过上述技术方案，在需要对油液进行预热时，利用进料管添加油液，油液便会从进料管进入预热盘管直至出料管，此时电动阀处于关断状态，油液不会泄漏，当油液添加完成后，顶部电热器启动，其产生的热量通过加热铜管传播，而设置的若干固定盘可以稳固加热铜管，利用加热铜管对预热盘管内的油液进行均匀加热。
[0009]进一步地，所述出料管的外侧壁底部固定连接有连接法兰，所述出料管的下侧壁通过连接法兰连接有电动阀；
[0010]通过上述技术方案，利用电动阀可以实现底部的出料管的自动开关。
[0011]进一步地，所述预热盘管靠近出料管的一端其外侧壁贯穿连接有温度传感器；
[0012]通过上述技术方案，利用温度传感器检测油温。
[0013]进一步地，所述加热铜管与固定盘均设置在安装内腔内部；
[0014]通过上述技术方案，利用安装内腔放置加热铜管与固定盘，使得加热铜管方便对内部的油液进行热传导。
[0015]进一步地，所述加热器的固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓，所述加热器通过固定螺栓螺纹连接在预热外壳的上侧壁；
[0016]通过上述技术方案，需要更换或者维护加热器时，只需要拧下固定螺栓，并将加热器从安装内腔中取出即可，使得后期维护也十分方便。
[0017]进一步地，预热外壳的下侧壁下端面靠外侧壁位置安装有三个呈等距离分布的支撑脚；
[0018]通过上述技术方案，利用支撑脚垫高预热外壳，方便放置整个装置。
[0019]进一步地，所述预热外壳的下侧壁下端面中间位置固定安装有控制器；
[0020]通过上述技术方案，控制器控制各个元件，为预热装置的控制中枢，实现了自动控制。
[0021]进一步地，所述预热外壳的一侧壁靠上端的位置固定连接有显示面板，所述控制器与温度传感器、顶部电热器、显示面板、电动阀电连接；
[0022]通过上述技术方案，利用显示面板显示温度传感器所检测到的温度，而利用控制器可以控制温度传感器、顶部电热器、显示面板、电动阀。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，在需要对油液进行预热时，利用进料管添加油液，油液便会从进料管进入预热盘管直至出料管，此时电动阀处于关断状态，油液不会泄漏，当油液添加完成后，顶部电热器启动，其产生的热量通过加热铜管传播，而设置的若干固定盘可以稳固加热铜管，利用加热铜管对预热盘管内的油液进行均匀加热，而需要更换或者维护加热器时，只需要拧下固定螺栓，并将加热器从安装内腔中取出即可，使得后期维护也十分方便。
[0025]2、本技术中，利用温度传感器检测油温，当油温达到设置的阈值时，温度传感器会将信号传输给控制器，控制器控制电动阀打开，以此实现自动化出料的过程，其预热精度也得到了提高。
[0026]3、本技术中，利用预热盘管使得油液在预热过程中，保持不同位置的油液与热源位置一致，从而保证了预热的均匀，提高了后续油液过滤的效率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的油液过滤前处理装置的整体图；
[0028]图2为本技术提出的油液过滤前处理装置的加热器的示意图；
[0029]图3为本技术提出的油液过滤前处理装置的预热外壳的剖视图；
[0030]图4为图2中的A处放大示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、预热外壳；2、加热器；3、固定螺栓；4、进料管；5、支撑脚；6、连接法兰；7、电动阀；8、预热盘管；9、出料管；10、连接盖板；11、固定螺孔；12、固定盘；13、加热铜管；14、顶部电热器；15、温度传感器；16、控制器；17、安装内腔；18、显示面板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：油液过滤前处理装置，包括预热外壳1，预热外壳1的上侧壁靠一侧壁位置贯穿连接有进料管4，预热外壳1的下侧壁靠另一侧位置贯穿连接有出料管9，预热外壳1的内部设置有预热盘管8，预热盘管8呈螺旋型，预热盘管8的一端与进料管4连接，预热盘管8的另一端与出料管9连接，预热外壳1的上侧壁开设有安装内腔17，预热外壳1的上侧壁中间位置螺栓连接有加热器2；
[0035]加热器2包括有连接盖板10，连接盖板10的板身靠近外侧壁外置开设有若干固定螺孔11，连接盖板10的上侧壁固定连接有顶部电热器14，连接盖板10的下侧壁贯穿连接有若干加热铜管13，若干加热铜管13的外侧壁套接有若干固定盘12，若干加热铜管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.油液过滤前处理装置，包括预热外壳(1)，其特征在于：所述预热外壳(1)的上侧壁靠一侧壁位置贯穿连接有进料管(4)，所述预热外壳(1)的下侧壁靠另一侧位置贯穿连接有出料管(9)，所述预热外壳(1)的内部设置有预热盘管(8)，所述预热盘管(8)呈螺旋型，所述预热盘管(8)的一端与进料管(4)连接，所述预热盘管(8)的另一端与出料管(9)连接，所述预热外壳(1)的上侧壁开设有安装内腔(17)，所述预热外壳(1)的上侧壁中间位置螺栓连接有加热器(2)；所述加热器(2)包括有连接盖板(10)，所述连接盖板(10)的板身靠近外侧壁外置开设有若干固定螺孔(11)，所述连接盖板(10)的上侧壁固定连接有顶部电热器(14)，所述连接盖板(10)的下侧壁贯穿连接有若干加热铜管(13)，若干所述加热铜管(13)的外侧壁套接有若干固定盘(12)，若干所述加热铜管(13)的上端面与顶部电热器(14)连接。2.根据权利要求1所述的油液过滤前处理装置，其特征在于：所述出料管(9)的外侧壁底部固定连接有连接法兰(6)，所述出料管(9)的下侧壁通过连接法兰(6)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，杨延亮，
申请(专利权)人：大连德宁智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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