一种便于冷却的搓纸辊制造技术

本实用新型专利技术适用于搓纸辊技术领域，提供了一种便于冷却的搓纸辊，包括支撑架、进液圆盘和隔板，2个所述支撑架之间设置有连接轴，且连接轴的表面固定有耐磨外壳，并且耐磨外壳的表面贯穿安装有橡胶条，所述耐磨外壳的空腔内壁固定有进液圆盘，且进液圆盘的表面设置有进液口。该便于冷却的搓纸辊，设置有气泵与耐磨外壳，使本装置在工作时通过气泵对接触纸张的耐磨外壳表面进行抽气，使得接触纸张的耐磨外壳通过通风孔与隔板使空腔内形成负压从而达到对纸张吸附的目的，同时通过出气管将空气吹向不接触纸张的耐磨外壳表面，有利于本装置在工作时提高对纸张的吸附力，有利于本装置通过出气管将附着在表面的纸屑杂质进行清理。气管将附着在表面的纸屑杂质进行清理。气管将附着在表面的纸屑杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冷却的搓纸辊


[0001]本技术属于搓纸辊
，尤其涉及一种便于冷却的搓纸辊。

技术介绍

[0002]搓纸辊作为实现送纸的部件，对纸张生产的稳定具有重要作用，送纸效率的高低，决定了纸张生产的效率，同时搓纸辊也广泛应用于印刷产业，如果印刷机上的搓纸轮的搓纸效果较差，会导致印刷机频繁卡纸，影响了印刷效率；
[0003]在使用现有的搓纸辊时，生产现场中残留的纸屑等物质会被吸附到搓纸轮的外壁上，将搓纸轮上的孔洞堵塞，使搓纸轮的搓纸效果降低，印刷机的卡纸率上升，影响工作效率，现有的搓纸辊是在辊轴上套设橡胶层组成，现有搓纸辊工作环境为冷热交替，所以搓纸辊在工作一段时间后橡胶层与辊轴之间会发生相对滑动，搓纸辊的橡胶层在工作时与纸张之间摩擦产生热量，积累的热量导致橡胶层受热变形，影响搓纸辊送纸的稳定性，甚至发生卡纸。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于冷却的搓纸辊，旨在解决大的纸屑杂质堵塞孔洞搓纸效果降低、橡胶层与辊轴之间会发生相对滑动橡胶层受热变形的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种便于冷却的搓纸辊，包括支撑架、进液圆盘和隔板，2个所述支撑架之间设置有连接轴，且连接轴的表面固定有耐磨外壳，并且耐磨外壳的表面贯穿安装有橡胶条，所述耐磨外壳的空腔内壁固定有进液圆盘，且进液圆盘的表面设置有进液口，所述进液圆盘空腔的底表面贯穿安装有联动板，且进液圆盘空腔的底表面固定有压力传感器，所述耐磨外壳的空腔内壁固定有冷却管，所述连接轴的表面设置有隔板，且隔板的一端与支撑架固定连接，并且隔板的下端与进液圆盘的侧表面相连接，所述隔板的空腔顶表面固定有气泵，且气泵的一端连接有出气管，所述隔板的侧表面设置有固定管，且固定管的侧表面被出气管的一端所贯穿。
[0006]优选的，所述支撑架与连接轴构成转动连接，所述耐磨外壳的表面设置有通风孔，且耐磨外壳的一端与连接轴的表面固定连接。
[0007]采用上述技术方案，通过电机带动连接轴相对支撑架进行转动，耐磨外壳通过表面的通风孔对纸张进行吸附运送。
[0008]优选的，所述进液圆盘表面设置有开口，且进液圆盘的内部设置有空腔，所述联动板与进液圆盘构成滑动连接，且联动板的下表面与进液圆盘空腔的底表面之间连接有弹簧。
[0009]采用上述技术方案，进液圆盘通过进液口进行冷却液的注入，当进液圆盘跟随连接轴进行转动时，进液圆盘内部的联动板在离心力与冷却液的带动下靠近压力传感器并压缩弹簧。
[0010]优选的，所述冷却管的表面贴合耐磨外壳的内壁，且冷却管的一端贯穿进液圆盘
的表面。
[0011]采用上述技术方案，进液圆盘空腔内的冷却液流入冷却管的内部，使得冷却管对耐磨外壳产生的热量进行吸收。
[0012]优选的，所述隔板与连接轴构成转动连接，且隔板与进液圆盘构成滑动连接，并且隔板的下表面为开口设计。
[0013]采用上述技术方案，在连接轴带动耐磨外壳和进液圆盘进行转动时，固定在支撑架表面的隔板相对连接轴转动，使得隔板与进液圆盘相对滑动。
[0014]优选的，所述出气管贯穿隔板的侧表面，所述固定管与进液圆盘构成滑动连接，且固定管的侧表面为开口设计。
[0015]采用上述技术方案，出气管将空气排入固定管的内部，使得空气从固定管侧表面的开口吹向耐磨外壳和冷却管进行散热。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种便于冷却的搓纸辊：
[0017]1.设置有气泵与耐磨外壳，使本装置在工作时通过气泵对接触纸张的耐磨外壳表面进行抽气，使得接触纸张的耐磨外壳通过通风孔与隔板使空腔内形成负压从而达到对纸张吸附的目的，同时通过出气管将空气吹向不接触纸张的耐磨外壳表面，有利于本装置在工作时提高对纸张的吸附力，有利于本装置通过出气管将附着在表面的纸屑杂质进行清理；
[0018]2.设置有固定管与冷却管，使本装置在工作时通过固定管将气泵吹出的空气导向冷却管和耐磨外壳，并通过冷却管内部的冷却液对耐磨外壳和橡胶条进行冷却降温，达到了减少橡胶条变形错位的目的，有利于本装置延长使用寿命，有利于本装置节约维护成本；
[0019]3.设置有联动板与压力传感器，使本装置在未转动或转动过慢时联动板对压力传感器的挤压力不够从而不打开气泵进行工作，只有在搓纸辊匀速转动后联动板对压力传感器挤压力稳定后正常工作，达到了自动控制气泵工作的目的，有利于本装置防止搓纸辊不转动或转动过慢气泵对纸张吸附时间过长，导致纸张变形影响后续生产。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体侧剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术的整体俯剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术的联动板与压力传感器连接正剖视结构示意图。
[0024]图中：1
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支撑架、2
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连接轴、3
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耐磨外壳、4
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橡胶条、5
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进液圆盘、6
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进液口、7
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联动板、8
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压力传感器、9
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冷却管、10
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隔板、11
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气泵、12
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出气管、13
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固定管。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种便于冷却的搓纸辊技术方案：包括支撑架1、连
接轴2、耐磨外壳3、橡胶条4、进液圆盘5、进液口6、联动板7、压力传感器8、冷却管9、隔板10、气泵11、出气管12和固定管13；
[0027]在本实施方式中，2个支撑架1之间设置有连接轴2，且连接轴2的表面固定有耐磨外壳3，并且耐磨外壳3的表面贯穿安装有橡胶条4；
[0028]进一步的，支撑架1与连接轴2构成转动连接，耐磨外壳3的表面设置有通风孔，且耐磨外壳3的一端与连接轴2的表面固定连接，在使用本装置时，首先通过进液口6向进液圆盘5中注入冷却液，使得冷却液从进液圆盘5进入冷却管9内部；
[0029]在本实施方式中，耐磨外壳3的空腔内壁固定有进液圆盘5，且进液圆盘5的表面设置有进液口6，进液圆盘5空腔的底表面贯穿安装有联动板7，且进液圆盘5空腔的底表面固定有压力传感器8；
[0030]进一步的，进液圆盘5表面设置有开口，且进液圆盘5的内部设置有空腔，联动板7与进液圆盘5构成滑动连接，且联动板7的下表面与进液圆盘5空腔的底表面之间连接有弹簧，通过电机驱动连接轴2进行转动，使得连接轴2带动耐磨外壳3进行转动，耐磨外壳3通过其表面的橡胶条4对纸张进行摩擦带动；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于冷却的搓纸辊，包括支撑架(1)、进液圆盘(5)和隔板(10)，其特征在于：2个所述支撑架(1)之间设置有连接轴(2)，且连接轴(2)的表面固定有耐磨外壳(3)，并且耐磨外壳(3)的表面贯穿安装有橡胶条(4)，所述耐磨外壳(3)的空腔内壁固定有进液圆盘(5)，且进液圆盘(5)的表面设置有进液口(6)，所述进液圆盘(5)空腔的底表面贯穿安装有联动板(7)，且进液圆盘(5)空腔的底表面固定有压力传感器(8)，所述耐磨外壳(3)的空腔内壁固定有冷却管(9)，所述连接轴(2)的表面设置有隔板(10)，且隔板(10)的一端与支撑架(1)固定连接，并且隔板(10)的下端与进液圆盘(5)的侧表面相连接，所述隔板(10)的空腔顶表面固定有气泵(11)，且气泵(11)的一端连接有出气管(12)，所述隔板(10)的侧表面设置有固定管(13)，且固定管(13)的侧表面被出气管(12)的一端所贯穿。2.如权利要求1所述的一种便于冷却的搓纸辊，其特征在于：所述支撑架(1)与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭纯，陈健文，刘志军，羊辉，
申请(专利权)人：广东乐普泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：