一种全自动高精度平头无梭织带机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动高精度平头无梭织带机，包括底座及设于所述底座上的织带机本体，还包括竖板，所述竖板在所述底座上相对设置有两个，两个所述竖板之间转动安装有用于对织带进行收卷的收卷辊，且两个所述竖板之间还设有弹性限位机构，所述弹性限位机构位于所述收卷辊的上方并储备有弹性势能，直板，所述直板活动设于所述底座上，并位于所述织带机本体与所述收卷辊之间，所述直板与安装在所述底座上的弹性抵触机构连接，所述弹性抵触机构通过传动机构连接所述弹性限位机构，最终，可避免收卷松散，紧密性不佳，使得织带最终缠绕至所述收卷辊上的平整度较好，保证加工合格性。保证加工合格性。保证加工合格性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高精度平头无梭织带机


[0001]本技术涉及平头无梭织带机相关
，具体是一种全自动高精度平头无梭织带机。

技术介绍

[0002]织带机以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，无梭织带机是一种常见的织带机种类，能生产各种弹性与非弹性织带。
[0003]现有的无梭织带机在工作时，通常需要配备相应的收卷装置来对无梭织带机生产出的织带进行收卷，然而，现有的收卷装置，大多是通过一根收卷辊的转动来对织带进行之间收卷的，由于无其他辅助措施，收卷后的织带较为松散，紧密性不好，当然了，针对这个问题，一些收卷装置会设置导带措施，来提升收卷的效果，但随着收卷的进行，织带的张力将会发生变化，进而便可能对加工精度造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动高精度平头无梭织带机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动高精度平头无梭织带机，包括底座及设于所述底座上的织带机本体，还包括：
[0007]竖板，所述竖板在所述底座上相对设置有两个，两个所述竖板之间转动安装有用于对织带进行收卷的收卷辊，且两个所述竖板之间还设有弹性限位机构，所述弹性限位机构位于所述收卷辊的上方并储备有弹性势能；
[0008]直板，所述直板活动设于所述底座上，并位于所述织带机本体与所述收卷辊之间，所述直板与安装在所述底座上的弹性抵触机构连接，所述弹性抵触机构通过传动机构连接所述弹性限位机构；
[0009]滑轮，所述滑轮在所述直板的下方活动设有两个，且两个所述滑轮与安装在所述直板底部的螺纹驱动机构连接，且所述螺纹驱动机构与所述弹性限位机构连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述弹性限位机构包括固定安装在两个所述竖板之间的横板、固定安装在所述横板上的两根第一立柱以及滑动设于两根所述第一立柱上的升降板；
[0011]其中，所述第一立柱的外周套设有第一柱形弹簧，所述第一柱形弹簧的两端分别连接所述横板和所述升降板，且所述升降板上对称设有两组限位结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位结构包括滑动设置在所述升降板上的滑块及固定安装在所述滑块底部的限位件，所述限位件呈弧形状设置，且其内壁上活动设有多个滚珠，所述滚珠与所述收卷辊抵接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述弹性抵触机构包括转动安装在所述底座上的单向丝杆、固定在所述底座上的第二立柱以及设于所述单向丝杆与所述第二立柱上的螺纹板、直板；
[0014]其中，所述螺纹板与所述单向丝杆螺纹连接，与所述第二立柱滑动连接，所述直板的两端与所述单向丝杆和所述第二立柱滑动连接；
[0015]所述单向丝杆与所述第二立柱的外周各套设有一根第二柱形弹簧，所述第二柱形弹簧的两端分别连接所述直板和所述螺纹板。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括固定于所述升降板一端的齿条板及转动安装在所述底座上的齿轮，所述齿轮与所述齿条板啮合，且所述齿轮的转动轴通过锥齿轮组和传动带连接所述单向丝杆。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述直板下部的双向丝杆及对称设置在所述双向丝杆上的两个螺纹块，两个所述螺纹块与所述双向丝杆螺纹连接，还通过导向结构与所述直板连接，两个所述滑轮分别转动安装在两个所述螺纹块的底部，且所述螺纹块通过连接结构同所述滑块连接。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述连接结构包括固定安装在所述螺纹块上的立杆、滑动套设在所述立杆上的套管及固定连接所述套管与所述滑块的连接杆。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，在工作时，两个限位件便对织带的两侧具有一定的压力，这样一来，便可对织带起到有效的限位作用，避免收卷松散，紧密性不佳，使得织带最终缠绕至所述收卷辊上的平整度较好，保证加工合格性，随着收卷辊上织带厚度的增加，收卷辊与滑轮的织带张力将增大，对此，升降板在上升过程中，可触使传动机构触发，并带动弹性抵触机构运动，弹性抵触机构运动，减小滑轮对织带的压力，从而，起到了进一步提升加工精度的作用。
附图说明
[0020]图1为全自动高精度平头无梭织带机一种实施例的结构示意图。
[0021]图2为全自动高精度平头无梭织带机一种实施例另一角度的结构示意图。
[0022]图3为全自动高精度平头无梭织带机一种实施例又一角度的结构示意图。
[0023]图4为图3中A处的结构放大图。
[0024]图5为全自动高精度平头无梭织带机一种实施例中螺纹驱动机构的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、织带机本体；3、竖板；4、收卷辊；5、电机；6、横板；7、第一立柱；8、升降板；9、滑块；10、限位件；11、第一柱形弹簧；12、第二柱形弹簧；13、单向丝杆；14、第二立柱；15、螺纹板；16、直板；17、双向丝杆；18、螺纹块；19、滑轮；20、立杆；21、连接杆；22、齿条板；23、齿轮；24、锥齿轮组；25、传动带；26、套管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种全自动高精度平头无梭织带机，包括底座1及设于所述底座1上的织带机本体2，还包括竖板3，所述竖板3在所述底座1上相对设置有两个，两个所述竖板3之间转动安装有用于对织带进行收卷的收卷辊4，且两个所述竖板3之间还设有弹性限位机构，所述弹性限位机构位于所述收卷辊4的上方并储备有弹性势能；
[0029]所述底座1上还通过弹性抵触机构活动设置有直板16，所述直板16位于所述织带机本体2与所述收卷辊4之间，所述弹性抵触机构通过传动机构连接所述弹性限位机构。所述直板16的下方还通过螺纹驱动机构活动设置有两个滑轮19，且所述螺纹驱动机构与所述弹性限位机构连接。
[0030]其中，需要加以说明的是，在实际的使用时，织带从织带机本体2内输出后，绕过两个所述滑轮19的底部并与所述收卷辊4连接，对织带进行导向，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高精度平头无梭织带机，包括底座(1)及设于所述底座(1)上的织带机本体(2)，其特征在于，还包括：竖板(3)，所述竖板(3)在所述底座(1)上相对设置有两个，两个所述竖板(3)之间转动安装有用于对织带进行收卷的收卷辊(4)，且两个所述竖板(3)之间还设有弹性限位机构，所述弹性限位机构位于所述收卷辊(4)的上方并储备有弹性势能；直板(16)，所述直板(16)活动设于所述底座(1)上，并位于所述织带机本体(2)与所述收卷辊(4)之间，所述直板(16)与安装在所述底座(1)上的弹性抵触机构连接，所述弹性抵触机构通过传动机构连接所述弹性限位机构；滑轮(19)，所述滑轮(19)在所述直板(16)的下方活动设有两个，且两个所述滑轮(19)与安装在所述直板(16)底部的螺纹驱动机构连接，且所述螺纹驱动机构与所述弹性限位机构连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动高精度平头无梭织带机，其特征在于，所述弹性限位机构包括固定安装在两个所述竖板(3)之间的横板(6)、固定安装在所述横板(6)上的两根第一立柱(7)以及滑动设于两根所述第一立柱(7)上的升降板(8)；其中，所述第一立柱(7)的外周套设有第一柱形弹簧(11)，所述第一柱形弹簧(11)的两端分别连接所述横板(6)和所述升降板(8)，且所述升降板(8)上对称设有两组限位结构。3.根据权利要求2所述的一种全自动高精度平头无梭织带机，其特征在于，所述限位结构包括滑动设置在所述升降板(8)上的滑块(9)及固定安装在所述滑块(9)底部的限位件(10)，所述限位件(10)呈弧形状设置，且其内壁上活动设有多个滚珠，所述滚珠与所述收卷辊(4)抵接。4.根据权利要求3所述的一种全自动高精度平头无梭织带机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿林，
申请(专利权)人：汕头市祥兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：