一种天然纤维素面料织造机制造技术

一种天然纤维素面料织造机，涉及纺织机器领域，包括剑杆机主机，所述剑杆机主机的出料端侧壁固定连接有支架，剑杆机主机的侧面设置有用于操控机器的操控面板，支架靠近底端的内壁之间设置有收卷组件，支架对应剑杆机主机出料端口高度的内壁之间转动安装有张力辊一，支架中对应张力辊一背离剑杆机主机的斜下方设置有熨烫辊组件，支架中对应熨烫辊组件背离张力辊一的一侧转动安装有张力辊二，该天然纤维素面料织造机通过剑杆机主机产出的天然纤维素面料依次穿过张力辊一的上方、熨烫辊组件的下方、张力辊二的上方，之后进行收卷作业，在收卷的过程中，通过熨烫辊组件对面料进行熨烫，防止产出面料褶皱，保证产出的面料质量。保证产出的面料质量。保证产出的面料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种天然纤维素面料织造机


[0001]本专利技术涉及纺织机器领域，具体为一种天然纤维素面料织造机。

技术介绍

[0002]环保再生纤维素纤维是以天然纤维素(棉、麻、竹子、树、灌木、)为原料，不改变它的化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。其结构组成与棉相似，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种，被誉为“会呼吸的面料”；
[0003]在现有的天然纤维素面料织造机，不能在收卷纤维素面料的同时对纤维素面料进行熨烫塑型处理，因此生产出的纤维素面料易起褶皱，如果纤维素面料不够平整，因为纤维素面料较为柔软，那么在纺织加工的过程中，很容易出现移位的现象，从而影响后续的加工处理、统一收纳和加工质量，为此我们提出了一种天然纤维素面料织造机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种天然纤维素面料织造机，解决了上述的问题。
[0005]为实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天然纤维素面料织造机，包括剑杆机主机，所述剑杆机主机的出料端侧壁固定连接有支架，所述支架包括两侧对称且平行的竖板，所述剑杆机主机的侧面设置有用于操控机器的操控面板，所述支架靠近底端的内壁之间设置有收卷组件，所述支架对应剑杆机主机出料端口高度的内壁之间转动安装有张力辊一，所述支架中对应张力辊一背离剑杆机主机的斜下方设置有熨烫辊组件，所述支架中对应熨烫辊组件背离张力辊一的一侧转动安装有张力辊二。
[0006]优选的，所述收卷组件包括收卷辊和电机，所述收卷辊两端转动安装在支架两侧内壁上，所述支架的侧面外壁对应收卷辊的位置固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支架的外壁与收卷辊固定连接。
[0007]优选的，所述支架中张力辊一、熨烫辊组件和张力辊二均位于收卷辊的上方，且张力辊二位于收卷辊的正上方。
[0008]优选的，所述熨烫辊组件包括中心轴、熨烫辊外壳和加热电阻圈，所述中心轴靠近两端的外壁上固定套接有转动连接环形座，所述熨烫辊外壳的两端开设有通孔并通过通孔转动套接在转动连接环形座上，所述转动连接环形座对应与熨烫辊外壳贴合的环形侧壁上开设有环形转动卡槽，所述熨烫辊外壳的端面通孔内壁上设置有一体化卡接在环形转动卡槽的环形卡接凸起，且熨烫辊外壳与转动连接环形座连接处涂抹有密封油脂，所述中心轴上螺旋缠绕有加热电阻圈，所述熨烫辊外壳的内部填充有导热液。
[0009]优选的，所述中心轴的长度大于支架的宽度以及熨烫辊外壳的长度，所述中心轴的两端与支架的两侧竖板固定连接，且中心轴的两端贯穿出支架两侧竖板。
[0010]优选的，所述加热电阻圈的一点固定连接贯穿中心轴并从中心轴端口延伸出的连
接电线，且支架的侧面外壁上固定安装有电力箱，所述加热电阻圈通过连接电线与电力箱连接。
[0011]优选的，所述中心轴为两端开放且内部中空状，且中心轴的内部中间处设置有一体化的分隔圆板，所述分隔圆板将中心轴的内部分隔出两侧的空腔，所述连接电线位于分隔圆板一侧空腔中，所述中心轴上开设有与背离连接电线的一侧空腔相通的灌料孔，且中心轴背离连接电线的一侧端口上螺纹套接有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种天然纤维素面料织造机，具备以下有益效果：
[0013]1、该天然纤维素面料织造机，在进行收卷作业时，将剑杆机主机产出的天然纤维素面料依次穿过张力辊一的上方、熨烫辊组件的下方、张力辊二的上方，之后固定在收卷辊上并启动电机带动收卷辊转动进行收卷作业，在收卷的过程中，通过加热电阻圈对导热液进行加热，并对熨烫辊外壳进行导热，使得熨烫辊外壳的外表面加热对面料进行熨烫，防止产出面料褶皱，保证产出的面料质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术熨烫辊组件结构示意图；
[0016]图3为图2中的A处局部放大示意图；
[0017]图4为本专利技术熨烫辊外壳剖视示意图；
[0018]图5为本专利技术中心轴剖视示意图。
[0019]图中：1、剑杆机主机；2、支架；3、操控面板；4、收卷组件；5、张力辊一；6、熨烫辊组件；7、张力辊二；8、收卷辊；9、电机；10、电力箱；11、中心轴；12、转动连接环形座；13、熨烫辊外壳；14、加热电阻圈；15、连接电线；16、导热液；17、灌料孔；18、密封盖；19、环形转动卡槽；20、环形卡接凸起；21、分隔圆板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，一种天然纤维素面料织造机，包括剑杆机主机1，剑杆机主机1的出料端侧壁固定连接有支架2，支架2包括两侧对称且平行的竖板，剑杆机主机1的侧面设置有用于操控机器的操控面板3，支架2靠近底端的内壁之间设置有收卷组件4，支架2对应剑杆机主机1出料端口高度的内壁之间转动安装有张力辊一5，支架2中对应张力辊一5背离剑杆机主机1的斜下方设置有熨烫辊组件6，支架2中对应熨烫辊组件6背离张力辊一5的一侧转动安装有张力辊二7。
[0022]收卷组件4包括收卷辊8和电机9，收卷辊8两端转动安装在支架2两侧内壁上，支架2的侧面外壁对应收卷辊8的位置固定安装有电机9，电机9的输出轴贯穿支架2的外壁与收卷辊8固定连接。
[0023]支架2中张力辊一5、熨烫辊组件6和张力辊二7均位于收卷辊8的上方，且张力辊二
7位于收卷辊8的正上方，在收卷时将剑杆机主机1产出的天然纤维素面料依次穿过张力辊一5的上方、熨烫辊组件6的下方、张力辊二7的上方，最后通过收卷辊8进行收卷作业。
[0024]熨烫辊组件6包括中心轴11、熨烫辊外壳13和加热电阻圈14，中心轴11靠近两端的外壁上固定套接有转动连接环形座12，熨烫辊外壳13的两端开设有通孔并通过通孔转动套接在转动连接环形座12上，转动连接环形座12对应与熨烫辊外壳13贴合的环形侧壁上开设有环形转动卡槽19，熨烫辊外壳13的端面通孔内壁上设置有一体化卡接在环形转动卡槽19的环形卡接凸起20，在面料贴合熨烫辊外壳13进行收卷时，可使得熨烫辊外壳13以中心轴11为轴进行转动，且熨烫辊外壳13与转动连接环形座12连接处涂抹有密封油脂，保证熨烫辊外壳13对于内部的密封形，中心轴11上螺旋缠绕有加热电阻圈14，熨烫辊外壳13的内部填充有导热液16，收卷的过程中，通过加热电阻圈14对导热液16进行加热，并对熨烫辊外壳13进行导热，使得熨烫辊外壳13的外表面加热对面料进行熨烫，防止产出面料褶皱，保证产出的面料质量。
[0025]中心轴11的长度大于支架2的宽度以及熨烫辊外壳13的长度，中心轴11的两端与支架2的两侧竖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然纤维素面料织造机，包括剑杆机主机(1)，所述剑杆机主机(1)的出料端侧壁固定连接有支架(2)，所述支架(2)包括两侧对称且平行的竖板，所述剑杆机主机(1)的侧面设置有用于操控机器的操控面板(3)，其特征在于：所述支架(2)靠近底端的内壁之间设置有收卷组件(4)，所述支架(2)对应剑杆机主机(1)出料端口高度的内壁之间转动安装有张力辊一(5)，所述支架(2)中对应张力辊一(5)背离剑杆机主机(1)的斜下方设置有熨烫辊组件(6)，所述支架(2)中对应熨烫辊组件(6)背离张力辊一(5)的一侧转动安装有张力辊二(7)。2.根据权利要求1所述的一种天然纤维素面料织造机，其特征在于：所述收卷组件(4)包括收卷辊(8)和电机(9)，所述收卷辊(8)两端转动安装在支架(2)两侧内壁上，所述支架(2)的侧面外壁对应收卷辊(8)的位置固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿支架(2)的外壁与收卷辊(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种天然纤维素面料织造机，其特征在于：所述支架(2)中张力辊一(5)、熨烫辊组件(6)和张力辊二(7)均位于收卷辊(8)的上方，且张力辊二(7)位于收卷辊(8)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种天然纤维素面料织造机，其特征在于：所述熨烫辊组件(6)包括中心轴(11)、熨烫辊外壳(13)和加热电阻圈(14)，所述中心轴(11)靠近两端的外壁上固定套接有转动连接环形座(12)，所述熨烫辊外壳(13)的两端开设有通孔并通过通孔转动套接在转动连接环形座(12)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢航先，
申请(专利权)人：绍兴集嘉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：