一种耐疲劳扭剪型紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域的一种耐疲劳扭剪型紧固件，包括螺钉，所述螺钉右端设置有螺纹，所述螺钉外表面套接有垫片，所述螺钉外表面螺纹连接有螺帽，所述螺钉右侧设置有防松机构，所述防松机构右侧固定连接有辅助机构。通过设置防松机构，在使用过程中，在限位杆和限位孔的作用下对螺帽进行限位，经过限位后的螺帽无法转动，从而防止螺帽松动造成紧固件连接松动的现象出现，提高了该紧固件连接后的稳定性，通过提高该紧固件连接后的稳定性，从而提高该紧固件的耐疲劳效果，具有良好的实用性，通过将安装块的取出，螺帽失去了来自限位杆和限位孔的限位，此时可以方便对该紧固件进行拆卸。行拆卸。行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种耐疲劳扭剪型紧固件


[0001]本技术涉及紧固件
，特别是涉及一种耐疲劳扭剪型紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。
[0003]现有的扭剪型紧固件结构简单，大多仅由螺钉、螺帽和垫片三者组成，在长时间使用后耐疲劳效果差，并且在外力作用下容易出现松动的现象，为此我们提出一种耐疲劳扭剪型紧固件。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种耐疲劳扭剪型紧固件，具有经过限位后的螺帽无法转动，从而防止螺帽松动造成紧固件连接松动的现象出现，提高了该紧固件连接后的稳定性，通过提高该紧固件连接后的稳定性，从而提高该紧固件的耐疲劳效果，具有良好的实用性。
[0005]本技术的技术方案是：一种耐疲劳扭剪型紧固件，包括螺钉，所述螺钉右端设置有螺纹，所述螺钉外表面套接有垫片，所述螺钉外表面螺纹连接有螺帽，所述螺钉右侧设置有防松机构，所述防松机构右侧固定连接有辅助机构。
[0006]所述防松机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于螺钉右端，所述矩形槽内侧设置有矩形管，所述矩形管右端固定连接有安装块，所述矩形槽内左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽相远离一侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对面均固定连接有卡块，所述矩形管左右两侧均开设有卡槽，所述安装块左侧固定连接有限位杆。
[0007]在进一步的技术方案中，所述安装块右侧开设有矩形孔，所述矩形孔左侧与矩形管内部相连通。
[0008]在进一步的技术方案中，所述卡块右侧设置为斜面，所述卡块位于对应卡槽内侧。
[0009]在进一步的技术方案中，所述螺帽右侧开设有限位孔，所述限位杆左端位于限位孔内侧。
[0010]在进一步的技术方案中，所述限位杆设置有四根，四根限位杆呈矩形分布在安装块左侧，所述限位杆设置为矩形，所述限位杆外表面与限位孔内侧相吻合。
[0011]在进一步的技术方案中，所述辅助机构包括第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于安装块右侧，所述第二弹簧右端固定连接有顶块。
[0012]在进一步的技术方案中，所述顶块左侧固定连接有推杆，所述推杆左端贯穿于矩
形孔并延伸入矩形槽内侧，所述弹簧套接在推杆外表面。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置防松机构，在使用过程中，在限位杆和限位孔的作用下对螺帽进行限位，经过限位后的螺帽无法转动，从而防止螺帽松动造成紧固件连接松动的现象出现，提高了该紧固件连接后的稳定性，通过提高该紧固件连接后的稳定性，从而提高该紧固件的耐疲劳效果，具有良好的实用性。
[0015]2、通过设置辅助机构，在使用过程中，当需要将该紧固件取下时，通过顶块推动推杆，推杆推动两个卡块离开对应卡槽，从而可以拉动安装块将其取出，通过将安装块的取出，螺帽失去了来自限位杆和限位孔的限位，此时可以方便对该紧固件进行拆卸。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例螺钉的结构图；
[0018]图3是本技术实施例螺钉部分剖面的结构图；
[0019]图4是本技术实施例安装块的结构图；
[0020]图5是本技术实施例辅助机构的结构图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、螺钉；2、垫片；3、防松机构；301、限位孔；302、矩形槽；303、凹槽；304、卡块；305、第一弹簧；306、矩形管；307、矩形孔；308、安装块；309、限位杆；310、卡槽；4、辅助机构；401、第二弹簧；402、顶块；403、推杆；5、螺帽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种耐疲劳扭剪型紧固件，包括螺钉1，螺钉1右端设置有螺纹，螺钉1外表面套接有垫片2，螺钉1外表面螺纹连接有螺帽5，螺钉1右侧设置有防松机构3，防松机构3右侧固定连接有辅助机构4。
[0026]防松机构3包括矩形槽302，矩形槽302开设于螺钉1右端，矩形槽302内侧设置有矩形管306，矩形管306右端固定连接有安装块308，矩形槽302内左右两侧均开设有凹槽303，两个凹槽303相远离一侧均固定连接有第一弹簧305，两个第一弹簧305相对面均固定连接有卡块304，矩形管306左右两侧均开设有卡槽310，安装块308左侧固定连接有限位杆309。
[0027]上述技术方案的工作原理如下：
[0028]在通过该扭剪型紧固件对物品进行固定时，通过螺钉1、螺帽5和垫片2对两个物品进行连接，连接完成后将矩形管306放入到矩形槽302内并向矩形槽302内部推动安装块308，直至在第一弹簧305的作用下使卡块304进入到卡槽310内时停止，此时限位杆309进入到对应的限位孔301内，在限位杆309和限位孔301的作用下对螺帽5进行限位，当需要对该扭剪型紧固件进行拆卸时，向限位孔301内按压顶块402，顶块402推动推杆403向矩形管306内移动，直至推杆403将两个卡块304推出对应卡槽310后停止，此时拉动安装块308使限位杆309离开限位孔301，可以转动螺帽5。
[0029]在另外一个实施例中，如图4所示，安装块308右侧开设有矩形孔307，矩形孔307左侧与矩形管306内部相连通。
[0030]矩形孔307的设置方便推杆403的放入，从而方便推杆403向矩形管306内移动。
[0031]在另外一个实施例中，如图3所示，卡块304右侧设置为斜面，卡块304位于对应卡槽310内侧。
[0032]在卡块304斜面的作用下方便卡块304进入到卡槽310内，在卡块304和卡槽310的作用下对矩形管306进行限位，从而对安装块308和限位杆309进行限位。
[0033]在另外一个实施例中，如图1所示，螺帽5右侧开设有限位孔301，限位杆309左端位于限位孔301内侧。
[0034]在限位杆309和限位孔301的作用下对螺帽5进行限位，通过对螺帽5的限位，从而避免其在外力作用下出现自行转动的现象，从而达到防松的目的。
[0035]在另外一个实施例中，如图4所示，限位杆309设置有四根，四根限位杆309呈矩形分布在安装块308左侧，限位杆309设置为矩形，限位杆309外表面与限位孔301内侧相吻合。
[0036]在四根限位杆309的作用下可以从四周对螺帽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐疲劳扭剪型紧固件，包括螺钉(1)，其特征在于：所述螺钉(1)右端设置有螺纹，所述螺钉(1)外表面套接有垫片(2)，所述螺钉(1)外表面螺纹连接有螺帽(5)，所述螺钉(1)右侧设置有防松机构(3)，所述防松机构(3)右侧固定连接有辅助机构(4)；所述防松机构(3)包括矩形槽(302)，所述矩形槽(302)开设于螺钉(1)右端，所述矩形槽(302)内侧设置有矩形管(306)，所述矩形管(306)右端固定连接有安装块(308)，所述矩形槽(302)内左右两侧均开设有凹槽(303)，两个所述凹槽(303)相远离一侧均固定连接有第一弹簧(305)，两个所述第一弹簧(305)相对面均固定连接有卡块(304)，所述矩形管(306)左右两侧均开设有卡槽(310)，所述安装块(308)左侧固定连接有限位杆(309)。2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳扭剪型紧固件，其特征在于：所述安装块(308)右侧开设有矩形孔(307)，所述矩形孔(307)左侧与矩形管(306)内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种耐疲劳扭剪型紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金如，
申请(专利权)人：杭州格鑫紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：