一种可调节折页机制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节折页机，包括机壳，所述机壳的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述机壳的内腔底部靠近左侧处固定连接有第一支柱，所述第一支柱的顶端与所述电机的前端均活动连接有传动辊，相邻所述传动辊通过输送带传动连接，所述机壳的内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有第二支柱，相邻所述第二支柱的顶端共同固定连接有进料板，通过各部件之间的相互配合关系，能够应对不同宽度的纸张进行折页，提高折页机的实用性，同时通过部件配合能够实现简单快捷的安装与拆卸，节省操作时间的同时提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节折页机


[0001]本技术涉及折页机
，尤其涉及一种可调节折页机。

技术介绍

[0002]折页机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成，它是在现代印刷行业产生的现代印刷设备，有效地提高了印刷工艺，缩短了印刷整体的周期，目前市场上的折页机普遍存在无法适应不同尺寸的纸张，安装与拆卸过程复杂，同时稳定性不足的情况，因此，如何设计一种能适应不同宽度的纸张，安装与拆卸过程简单快捷，稳定性良好且宽度可调节的折页机。
[0003]因此，有必要提供一种可调节折页机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可调节折页机，解决了能够适用不同尺寸纸张的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可调节折页机，包括机壳，所述机壳的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述机壳的内腔底部靠近左侧处固定连接有第一支柱，所述第一支柱的顶端与所述电机的前端均活动连接有传动辊，相邻所述传动辊通过输送带传动连接，所述机壳的内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有第二支柱，相邻所述第二支柱的顶端共同固定连接有进料板，所述进料板靠近中心处开设有条形槽，所述机壳的右侧靠近中心处开设有第一条形孔，且所述进料板的右端贯穿第一条形孔的内腔，所述机壳的左侧靠近底部处开设有第二条形孔，且所述第二条形孔的内腔贯穿有出料板，所述机壳的内腔顶部靠近中心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端靠近中心处固定连接有折页刀，所述机壳的左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部靠近左端处固定连接有套管，所述套管的底部靠近中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有第一滑块。
[0006]优选的，所述第一滑块的外侧边缘与套管的内腔为贴合设置，所述套管的内腔靠近顶部处固定连接有弹簧，所述固定板的底部有两个压纸辊，相邻所述压纸辊靠近中心处均固定连接有第一轴承，相邻所述第一轴承的内腔均贯穿有轴套。
[0007]优选的，相邻所述轴套的顶部相靠近的一侧均开设有第一螺纹孔，相邻所述第一螺纹孔的内腔均贯穿有螺栓，且相邻所述轴套的内腔共同贯穿有圆杆，所述圆杆的顶部靠近中心处与滑杆的底端为固定连接。
[0008]优选的，所述机壳的右侧靠近中心处固定连接有横板，所述横板的前后两侧均活动套设有夹持座，相邻所述夹持座的内腔顶部与横板的顶部为贴合设置。
[0009]优选的，相邻所述夹持座的底部均开设有第二螺纹孔，且所述横板的底部靠近左右两侧处均贴合设置有防滑垫，相邻所述防滑垫的底部均固定连接有压块。
[0010]优选的，相邻所述压块的底部靠近中心处均固定连接有第二轴承，相邻所述第二轴承的内腔与相邻所述第二穿孔的内腔共同贯穿有丝杆，相邻所述丝杆的底端固定连接有
转轮。
[0011]优选的，相邻所述夹持座的顶部相靠近的一侧处均固定连接有立柱，相邻所述立柱靠近顶端处均固定连接有第三轴承，相邻所述立柱相靠近的一侧均有第二滑块，且相邻所述第二滑块靠近顶部处均开设有第三螺纹孔，相邻所述第三螺纹孔与相邻所述第三轴承的内腔共同贯穿有螺纹杆，且所述螺纹杆的右端固定连接有手摇轮，相邻所述第二滑块靠近底部处均开设有第三穿孔，且相邻所述第三穿孔的内腔共同贯穿有定位杆，所述定位杆的左右两端均与相邻所述立柱相靠近的一侧固定连接，相邻所述第二滑块的底端均固定连接有挡板。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种可调节折页机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种可调节折页机，通过各部件之间的相互配合关系，能够应对不同宽度的纸张进行折页，提高折页机的实用性，同时通过部件配合能够实现简单快捷的安装与拆卸，节省操作时间的同时提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种可调节折页机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为部件进料板与横板局部右视图；
[0017]图4为部件压纸辊与滑杆局部左视图。
[0018]图中标号：1、机壳；2、第一支柱；3、出料板；4、压纸辊；5、滑杆；6、折页刀；7、伸缩杆；8、第二支柱；9、进料板；10、立柱；11、横板；12、底座；13、固定板；14、套管；15、第一滑块；16、电机；17、螺纹杆；18、第二滑块；19、定位杆；20、挡板；21、夹持座；22、丝杆；23、压块；24、轴套；25、圆杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，
[0021]图1为本实施例的主视图；
[0022]图2为图1中A处放大图；
[0023]图3为部件进料板与横板局部右视图；
[0024]图4为图为部件压纸辊与滑杆局部左视图。
[0025]一种可调节折页机包括，包括机壳1，机壳1的右侧靠近中心处固定连接有横板11，横板11的前后两侧均活动套设有夹持座21，相邻夹持座21的顶部相靠近的一侧处均固定连接有立柱10，相邻立柱10靠近顶端处均固定连接有第三轴承，相邻立柱10相靠近的一侧均有第二滑块18，且相邻第二滑块18靠近顶部处均开设有第三螺纹孔，相邻第三螺纹孔与相邻第三轴承的内腔共同贯穿有螺纹杆17，且螺纹杆17的右端固定连接有手摇轮，相邻第二滑块18靠近底部处均开设有第三穿孔，且相邻第三穿孔的内腔共同贯穿有定位杆19，定位杆19的左右两端均与相邻立柱10相靠近的一侧固定连接，相邻第二滑块18的底端均固定连接有挡板20，相邻夹持座21的底部均开设有第二螺纹孔，且横板11的底部靠近左右两侧处均贴合设置有防滑垫，相邻防滑垫的底部均固定连接有压块23，相邻压块23的底部靠近中
心处均固定连接有第二轴承，相邻第二轴承的内腔与相邻第二穿孔的内腔共同贯穿有丝杆22，相邻丝杆22的底端固定连接有转轮，相邻夹持座21的内腔顶部与横板11的顶部为贴合设置，机壳1的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座12，底座12的顶部固定连接有电机16，机壳1的内腔底部靠近左侧处固定连接有第一支柱2，第一支柱2的顶端与电机16的前端均活动连接有传动辊，相邻传动辊通过输送带传动连接，机壳1的内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有第二支柱8，相邻第二支柱8的顶端共同固定连接有进料板9，进料板9靠近中心处开设有条形槽，机壳1的右侧靠近中心处开设有第一条形孔，且进料板9的右端贯穿第一条形孔的内腔，机壳1的左侧靠近底部处开设有第二条形孔，且第二条形孔的内腔贯穿有出料板3，机壳1的内腔顶部靠近中心处固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底端靠近中心处固定连接有折页刀6，机壳1的左侧固定连接有固定板13，固定板13的底部靠近左端处固定连接有套管14，套管14的底部靠近中心处开设有第一穿孔，第一穿孔的内腔贯穿有滑杆5，滑杆5的顶端固定连接有第一滑块15，第一滑块15的外侧边缘与套管14的内腔为贴合设置，套管14的内腔靠近顶部处固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节折页机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔底部靠近右侧处固定连接有底座(12)，所述底座(12)的顶部固定连接有电机(16)，所述机壳(1)的内腔底部靠近左侧处固定连接有第一支柱(2)，所述第一支柱(2)的顶端与所述电机(16)的前端均活动连接有传动辊，相邻所述传动辊通过输送带传动连接，所述机壳(1)的内腔左右两侧靠近中心处均固定连接有第二支柱(8)，相邻所述第二支柱(8)的顶端共同固定连接有进料板(9)，所述进料板(9)靠近中心处开设有条形槽，所述机壳(1)的右侧靠近中心处开设有第一条形孔，且所述进料板(9)的右端贯穿第一条形孔的内腔，所述机壳(1)的左侧靠近底部处开设有第二条形孔，且所述第二条形孔的内腔贯穿有出料板(3)，所述机壳(1)的内腔顶部靠近中心处固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端靠近中心处固定连接有折页刀(6)，所述机壳(1)的左侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部靠近左端处固定连接有套管(14)，所述套管(14)的底部靠近中心处开设有第一穿孔，所述第一穿孔的内腔贯穿有滑杆(5)，所述滑杆(5)的顶端固定连接有第一滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种可调节折页机，其特征在于，所述第一滑块(15)的外侧边缘与套管(14)的内腔为贴合设置，所述套管(14)的内腔靠近顶部处固定连接有弹簧，所述固定板(13)的底部有两个压纸辊(4)，相邻所述压纸辊(4)靠近中心处均固定连接有第一轴承，相邻所述第一轴承的内腔均贯穿有轴套(24)。3.根据权利要求2所述的一种可调节折页机，其特征在于，相邻所述轴套(24)的顶部相靠近的一侧均开设有第一螺纹孔，相邻所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永建，
申请(专利权)人：青岛启兴轨道交通有限公司，
类型：新型
国别省市：