一种小型磨床的左右调节结构制造技术

技术编号:37474146 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-07 09:14
本实用新型专利技术公开了一种小型磨床的左右调节结构,包括主机体,主机体顶部的一端设有承载机体,承载机体一侧的主机体顶端设有前后滑轨,前后滑轨的上方设有置物台,置物台顶端的中心位置处设有磨床本体,置物台两侧的外壁皆设有左右滑轨,左右滑轨底端的两侧皆设有前后滑块,磨床本体的上方设有打磨组件,承载机体一侧的外表面安装有伸缩驱动件。本实用新型专利技术不仅能够自动化的带动磨床本体进行左右移动,使得该调节结构的控制更为精准,进而能够提升工作时的生产效率,还能够自动化的调节磨床本体的前后位置,进而能够进一步提升该调节结构的控制精度,而且能够经收集箱对下料机构下料的工件进行收集处理,进而达到了自动化收集工件的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种小型磨床的左右调节结构


[0001]本技术涉及磨床左右调节
,具体为一种小型磨床的左右调节结构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的一种机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料对工件进行加工,而小型磨床属于磨床的一类,在对其进行使用时,需对其进行左右调节处理,因而需使用到相应的左右调节结构。
[0003]传统磨床的左右移动装置设置有手轮、传动轴和钢丝绳,手轮安装在传动轴的一端,钢丝绳缠绕在传动轴的另一端,且钢丝绳与磨床的拖板固定连接,传统的磨床左右移动装置存在不能够实现自动化控制,更不能够精准的自动控制,不耐用、劳动成本高、制造成本高、产品使用寿命短,且还易影响工作的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小型磨床的左右调节结构,以解决上述
技术介绍
中提出传统的磨床左右移动装置存在不能够实现自动化控制,更不能够精准的自动控制,不耐用、劳动成本高、制造成本高、产品使用寿命短,且还易影响工作生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型磨床的左右调节结构,包括主机体,所述主机体顶部的一端设置有承载机体,所述承载机体一侧的主机体顶端设置有前后滑轨,所述前后滑轨的上方设置有置物台,所述置物台顶端的中心位置处设置有磨床本体,所述置物台两侧的外壁皆设置有左右滑轨,所述左右滑轨底端的两侧皆设置有前后滑块,所述前后滑块与前后滑轨滑动连接,所述磨床本体的上方设置有打磨组件,所述承载机体一侧的外表面安装有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件的一端贯穿承载机体并与打磨组件的一端固定连接。
[0006]优选的,所述主机体底端的拐角位置处皆安装有支腿,通过将支腿设置于主机体底端的拐角位置处,以便对主机体进行稳固支撑处理。
[0007]优选的,所述主机体的一侧设置有收集箱,所述收集箱底端的拐角位置处皆安装有万向轮,通过将收集箱设置于下料机构的下方,以便对加工完毕的工件进行收集处理。
[0008]优选的,所述收集箱的上方设置有下料机构,所述下料机构的一端与置物台的一端相连接,通过将下料机构设置于置物台的一端,以便对加工完毕的工件进行自动化的下料处理。
[0009]优选的,所述前后滑轨一侧的主机体顶端设置有驱动箱,所述驱动箱表面的中心位置处设置有左右驱动机构,通过打开左右驱动机构,以使得置物台能够位于左右滑轨的内侧进行左右滑移。
[0010]优选的,所述前后滑轨表面的中心位置处安装有前后驱动机构,通过打开前后驱动机构,以使得前后滑块位于前后滑轨的顶部前后滑移。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该小型磨床的左右调节结构不仅能够自动化的带动磨床本体进行左右移动,使得该调节结构的控制更为精准,进而能够提升工作时的生产效率,还能够自动化的调节磨床本体的前后位置,进而能够进一步提升该调节结构的控制精度,而且能够经收集箱对下料机构下料的工件进行收集处理,进而达到了自动化收集工件的目的;
[0012](1)通过驱动箱内部的左右驱动机构进行驱动,使得置物台能够位于左右滑轨的内侧进行滑移,即可自动化的带动磨床本体进行左右移动,相较于传统手动调节的方式,使得该调节结构的控制更为精准,从而能够提升工作时的生产效率;
[0013](2)通过前后驱动机构进行驱动,使得前后滑块位于前后滑轨的顶部前后滑移,以使其经置物台带动磨床本体前后移动,同时伸缩驱动件能够带动打磨组件前后移动,即可自动化的调节磨床本体的前后位置,从而能够进一步提升该调节结构的控制精度;
[0014](3)通过推动收集箱,使得万向轮位于地面进行滑移,即可将收集箱滑行至主机体的一侧,并使得收集箱位于下料机构的下方,即可经收集箱对下料机构下料的工件进行收集处理,从而达到了自动化收集工件的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术三维结构示意图;
[0016]图2为本技术正视结构示意图;
[0017]图3为本技术侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中:1、主机体;2、收集箱;3、前后驱动机构;4、左右驱动机构;5、驱动箱;6、下料机构;7、打磨组件;8、承载机体;9、伸缩驱动件;10、磨床本体;11、前后滑轨;12、置物台;13、前后滑块;14、支腿;15、左右滑轨;16、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种小型磨床的左右调节结构,包括主机体1,主机体1底端的拐角位置处皆安装有支腿14;
[0022]使用时,通过将支腿14设置于主机体1底端的拐角位置处,以便对主机体1进行稳固支撑处理;
[0023]主机体1的一侧设置有收集箱2,收集箱2底端的拐角位置处皆安装有万向轮16;
[0024]使用时,通过将收集箱2设置于下料机构6的下方,以便对加工完毕的工件进行收集处理;
[0025]收集箱2的上方设置有下料机构6,下料机构6的一端与置物台12的一端相连接;
[0026]使用时,通过将下料机构6设置于置物台12的一端,以便对加工完毕的工件进行自动化的下料处理;
[0027]主机体1顶部的一端设置有承载机体8,承载机体8一侧的主机体1顶端设置有前后
滑轨11,前后滑轨11一侧的主机体1顶端设置有驱动箱5,驱动箱5表面的中心位置处设置有左右驱动机构4;
[0028]使用时,通过打开左右驱动机构4,以使得置物台12能够位于左右滑轨15的内侧进行左右滑移;
[0029]前后滑轨11表面的中心位置处安装有前后驱动机构3;
[0030]使用时,通过打开前后驱动机构3,以使得前后滑块13位于前后滑轨11的顶部前后滑移;
[0031]前后滑轨11的上方设置有置物台12,置物台12顶端的中心位置处设置有磨床本体10,置物台12两侧的外壁皆设置有左右滑轨15,左右滑轨15底端的两侧皆设置有前后滑块13,前后滑块13与前后滑轨11滑动连接;
[0032]磨床本体10的上方设置有打磨组件7,承载机体8一侧的外表面安装有伸缩驱动件9,伸缩驱动件9的一端贯穿承载机体8并与打磨组件7的一端固定连接。
[0033]本申请实施例在使用时,首先通过驱动箱5内部的左右驱动机构4进行驱动,使得置物台12能够位于左右滑轨15的内侧进行左右滑移,即可自动化的带动磨床本体10进行左右移动,相较于传统手动调节的方式,使得该调节结构的控制更为精准,以便提升其工作时的生产效率,之后通过前后驱动机构3进行驱动,使得前后滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型磨床的左右调节结构,其特征在于,包括主机体(1),所述主机体(1)顶部的一端设置有承载机体(8),所述承载机体(8)一侧的主机体(1)顶端设置有前后滑轨(11),所述前后滑轨(11)的上方设置有置物台(12),所述置物台(12)顶端的中心位置处设置有磨床本体(10),所述置物台(12)两侧的外壁皆设置有左右滑轨(15),所述左右滑轨(15)底端的两侧皆设置有前后滑块(13),所述前后滑块(13)与前后滑轨(11)滑动连接,所述磨床本体(10)的上方设置有打磨组件(7),所述承载机体(8)一侧的外表面安装有伸缩驱动件(9),所述伸缩驱动件(9)的一端贯穿承载机体(8)并与打磨组件(7)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种小型磨床的左右调节结构,其特征在于:所述主机体...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤兴棣龙伟陈庆惠
申请(专利权)人:广东宇同精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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