一种铝箔贴面玻璃棉制品制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝箔贴面玻璃棉制品，其包括玻璃棉主体、连接边板与左拼接条，连接边板固定套接于玻璃棉主体的外周壁，左拼接条固定连接于连接边板的左侧壁，连接边板的右侧壁一体式连接有右拼接条，且连接边板的两侧内壁固定安装有嵌合条，玻璃棉主体的顶面粘贴设置有铝箔层，铝箔层与玻璃棉主体之间设置有防击穿层。本实用新型专利技术通过设置限位孔与固定柱，将一块玻璃棉主体的连接边板与另一块连接边板相互贴合，使固定柱嵌入另一块连接边板的限位孔内，实现两组玻璃棉主体的前后拼接，结构简单，操作方便快捷，且固定柱与限位孔的相互配合，可有效提升两组玻璃棉主体连接稳固性，增加左右受力强度，实用性得到有效提升。实用性得到有效提升。实用性得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔贴面玻璃棉制品


[0001]本技术涉及玻璃棉制品
，尤其是涉及一种铝箔贴面玻璃棉制品。

技术介绍

[0002]玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维。具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。随着社会高速的发展，建筑工程的逐渐完善，使建筑的高度不断增长，但随着建筑高度的增加气温也随之降低，玻璃棉制品的设立对建筑的气温进行保温隔热，阻挡室内温度的散失防止建筑内部温度过低。但是现有的铝箔贴面玻璃棉制品存在着很多的问题和缺陷。
[0003]现有的铝箔贴面玻璃棉制品在安装使用时，相邻的玻璃棉之间通过胶水进行连接，在安装过程中十分的浪费时间，工作效率低下，安装不整齐，玻璃棉的效果不明显，通常都不牢固，而且拆卸十分不方便，另外，现有的铝箔贴面玻璃棉制品在使用过程中，有着耐击穿效果不佳的问题，使较强的电流容易破坏性放电击穿玻璃棉制品，使玻璃棉制品损坏穿孔使用寿命较短，导致此玻璃棉制品的实用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝箔贴面玻璃棉制品，以解决现有的铝箔贴面玻璃棉制品在安装使用时，相邻的玻璃棉之间通过胶水进行连接，在安装过程中十分的浪费时间，工作效率低下，安装不整齐，玻璃棉的效果不明显，通常都不牢固，而且拆卸十分不方便，另外，现有的铝箔贴面玻璃棉制品在使用过程中，有着耐击穿效果不佳的问题，使较强的电流容易破坏性放电击穿玻璃棉制品，使玻璃棉制品损坏穿孔使用寿命较短，导致此玻璃棉制品的实用性较差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铝箔贴面玻璃棉制品，包括玻璃棉主体、连接边板与左拼接条，所述连接边板固定套接于玻璃棉主体的外周壁，所述左拼接条固定连接于连接边板的左侧壁，所述连接边板的右侧壁一体式连接有右拼接条，且连接边板的两侧内壁固定安装有嵌合条，所述玻璃棉主体的顶面粘贴设置有铝箔层，所述铝箔层与玻璃棉主体之间设置有防击穿层，所述防击穿层底面贴合有绝缘胶层。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接边板的背面开口设置有限位孔，且连接边板的前表面一体式连接有固定柱，所述限位孔与固定柱均设置有若干个且数量相同、形状相吻合。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述左拼接条剖面为“L”形状，所述右拼接条为“7”形状，且左拼接条与右拼接条的形状相吻合。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述左拼接条的左侧壁顶端位置固定镶嵌有多个磁吸块，所述右拼接条的右侧壁顶端位置固定嵌合有铁质吸板，且磁吸块
与铁质吸板之间活动贴合。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述玻璃棉主体的两侧壁开设有咬合槽，所述嵌合条固定镶嵌于咬合槽内，所述铝箔层的底面粘贴设置有粘贴层，所述粘贴层为热熔胶材质。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防击穿层的内部固定设置有多根连接丝与导线，且连接丝与导线呈等距交叉分布，并且述连接丝之间构成焊接一体化结构。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防击穿层的两侧边沿固定设置有通电杆，且通电杆的表面焊接设置有接地线，所述防击穿层通过绝缘胶层与玻璃棉主体固定连接。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.本技术在使用的过程中，通过设置有限位孔与固定柱，将一块玻璃棉主体的连接边板与另一块连接边板相互贴合，使固定柱嵌入另一块连接边板的限位孔内，实现两组玻璃棉主体的前后拼接，结构简单，操作方便快捷，且固定柱与限位孔的相互配合，可有效提升两组玻璃棉主体连接稳固性，增加左右受力强度，实用性得到有效提升。
[0015]2.本技术在使用的过程中，通过设置有左拼接条与右拼接条，将一块玻璃棉主体的左拼接条与另一块玻璃棉主体的右拼接条相互嵌合拼接，实现两组玻璃棉主体的左右拼接，结构简单，拆装方便快捷，且左拼接条与右拼接条之间的搭接可避免两者连接处之间产生缝隙，进而使结构整体的隔音性能与密封性能得到保障。
[0016]3.本技术在使用的过程中，通过设置有磁吸块与铁质吸板，当左拼接条与右拼接条相互搭接后，右拼接条的磁吸块则与左拼接条的铁质吸板相互贴合并互相吸附，进而使左拼接条与右拼接条之间的连接变得更为稳固，从而使得整体结构强度提高，灵活性与稳固性得到同步提升。
[0017]4.本技术在使用的过程中，通过设置有嵌合条与粘贴层，连接边板内壁的嵌合条镶嵌于咬合槽内，使玻璃棉主体与连接边板之间的连接更为稳固，另外连接边板可以对玻璃棉主体的四壁进行防护，可以提高其抗拉强度和抗压强度，避免玻璃棉主体在使用过程中发生变形，铝箔层通过热熔胶材质的粘贴层热压复合于玻璃棉主体表面，具有高强度、耐撕裂以及不易剥离的效果，使用强度高，实用性强。
[0018]5.本技术在使用的过程中，通过设置有防击穿层与绝缘胶层，连接丝与导线在玻璃棉制品内部交错分布，使电流经过连接丝与导线传导入通电杆，同时接地线将通电杆内部的电力导入地面，降低玻璃棉主体所承受的电力，另外通过绝缘胶层将电流阻隔，由此实现了玻璃棉主体的耐击穿功能，延长了玻璃棉主体的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的连接边板结构示意图；
[0021]图3为本技术的玻璃棉主体剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的防击穿层俯视结构示意图。
[0023]附图标记：1、玻璃棉主体；2、连接边板；201、限位孔；202、固定柱；3、左拼接条；
301、磁吸块；4、右拼接条；401、铁质吸板；5、嵌合条；501、咬合槽；6、铝箔层；601、粘贴层；7、防击穿层；701、连接丝；702、导线；703、通电杆；704、接地线；8、绝缘胶层。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1、图2、图3和图4，本技术提供以下技术方案：一种铝箔贴面玻璃棉制品，包括玻璃棉主体1、连接边板2与左拼接条3，连接边板2固定套接于玻璃棉主体1的外周壁，左拼接条3固定连接于连接边板2的左侧壁，连接边板2的右侧壁一体式连接有右拼接条4，且连接边板2的两侧内壁固定安装有嵌合条5，玻璃棉主体1的顶面粘贴设置有铝箔层6，铝箔层6与玻璃棉主体1之间设置有防击穿层7，防击穿层7底面贴合有绝缘胶层8。
[0026]参照图1和图2所示，具体的，连接边板2的背面开口设置有限位孔201，且连接边板2的前表面一体式连接有固定柱202，限位孔201与固定柱202均设置有若干个且数量相同、形状相吻合，本实施例中,将一块玻璃棉主体1的连接边板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔贴面玻璃棉制品，包括玻璃棉主体(1)、连接边板(2)与左拼接条(3)，其特征在于：所述连接边板(2)固定套接于玻璃棉主体(1)的外周壁，所述左拼接条(3)固定连接于连接边板(2)的左侧壁，所述连接边板(2)的右侧壁一体式连接有右拼接条(4)，且连接边板(2)的两侧内壁固定安装有嵌合条(5)，所述玻璃棉主体(1)的顶面粘贴设置有铝箔层(6)，所述铝箔层(6)与玻璃棉主体(1)之间设置有防击穿层(7)，所述防击穿层(7)底面贴合有绝缘胶层(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔贴面玻璃棉制品，其特征在于：所述连接边板(2)的背面开口设置有限位孔(201)，且连接边板(2)的前表面一体式连接有固定柱(202)，所述限位孔(201)与固定柱(202)均设置有若干个且数量相同、形状相吻合。3.根据权利要求1所述的一种铝箔贴面玻璃棉制品，其特征在于：所述左拼接条(3)剖面为“L”形状，所述右拼接条(4)为“7”形状，且左拼接条(3)与右拼接条(4)的形状相吻合。4.根据权利要求3所述的一种铝箔贴面玻璃棉制品，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永发，
申请(专利权)人：江苏乾晋岩棉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：