一种服装加工用布料裁剪拉平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，且公开了一种服装加工用布料裁剪拉平装置，包括平台、支撑架和底座，所述平台下表面的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底座，所述平台上表面的左侧固定连接有支撑杆，位于前侧支撑杆外表面的底部固定连接有第一短杆。该服装加工用布料裁剪拉平装置，通过控制套在转动辊表面成卷布料的右端穿过连接框，随后控制插板将布料挤压在插槽的内部，随后控制传动杆间接性的带动连接框和布料向右侧进行移动，开始对布料进行拉平，该装置实现了对布料进行有效的拉平，不易使得布料发生褶皱和倾斜，造成裁剪下来的布料出现较短或者较长的现象发生，不易造成布料的浪费，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用布料裁剪拉平装置


[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种服装加工用布料裁剪拉平装置。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利号201921094301.X公开了一种服装加工用布料裁剪拉平装置，涉及服装加工裁剪
，具体为一种服装加工用布料裁剪拉平装置，本技术的活动柱通过限位架与安装柱构成卡合结构，当使用服装加工裁剪时，能够将活动的限位架整体两侧卡合在布料横杆和压平罩之间，对服装加工裁剪装置中的布料进行整体限位卡合，有助于使用过程中对加工布料进行整体夹持标直，使得拉平的布料夹持卡合在服装加工裁剪装置中。
[0003]现有技术下，大部分的布料裁剪拉平装置的结构较为简单，不易实现对布料进行有效的拉平，容易使得布料发生褶皱和倾斜，造成裁剪下来的布料出现较短或者较长的现象发生，很可能会造成布料的浪费，实用性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种服装加工用布料裁剪拉平装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用布料裁剪拉平装置，包括平台、支撑架和底座，所述平台下表面的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有底座，所述平台上表面的左侧固定连接有支撑杆，位于前侧支撑杆外表面的底部固定连接有第一短杆，所述第一短杆的外表面活动套接有卷尺，所述支撑杆的顶端固定连接有卡箍，所述卡箍的内部活动设置有转动辊，位于前侧卡箍的外表面活动插接有插杆，所述插杆贯穿于位于前侧的卡箍和转动辊的外表面，所述转动辊的外端固定连接有螺纹头，所述螺纹头的外表面转动连接有螺纹帽。
[0008]优选的，所述平台上表面的前后两侧均开设有滑动槽，滑动槽的内部设置有可移动的移动轮，移动轮外侧面的中部固定插接有短轴，短轴外表面的外侧活动套接有限位板，限位板的下表面与平台的上表面固定连接，短轴外表面的内侧活动套接有安装框，安装框的上表面固定连接有安装板，位于前侧安装板正面的底部固定连接有第二短杆，卷尺的右端与第二短杆的外表面固定套接，安装板内侧面的顶部固定连接有连接框，连接框底部内壁的中部开设有插槽，连接框的上表面活动插接有插板，插板贯穿于连接框的上表面插进插槽的内部，插板的上表面固定连接有把手，安装板内侧面的底部固定连接有传动杆，传动杆外表面的中部固定套接有连接杆，连接杆的底端固定连接有滑动块，滑动块的外侧面活动插接有固定板，固定板的外端与平台的内壁固定连接，滑动块上表面的右侧活动插接有限位杆，限位杆贯穿于滑动块的上表面插进固定板的内部。
[0009]优选的，所述固定板上表面的中部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆的外径相适配。
[0010]优选的，所述支撑架内侧面的顶部固定连接有三角板，三角板的上表面与平台的下表面固定连接。
[0011]优选的，所述转动辊外表面的前侧开设有插孔，插孔的内径与插杆的外径相适配。
[0012]优选的，所述螺纹头的外表面设置有外螺纹，螺纹帽的内壁开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹螺纹连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种服装加工用布料裁剪拉平装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该服装加工用布料裁剪拉平装置，通过控制套在转动辊表面成卷布料的右端穿过连接框，随后控制插板将布料挤压在插槽的内部，随后控制传动杆间接性的带动连接框和布料向右侧进行移动，开始对布料进行拉平，该装置实现了对布料进行有效的拉平，不易使得布料发生褶皱和倾斜，造成裁剪下来的布料出现较短或者较长的现象发生，不易造成布料的浪费，实用性较好。
[0016]2、该服装加工用布料裁剪拉平装置，通过控制插杆拔出位于前侧卡箍的内部，随后将转动辊取出卡箍的内部，随后将成卷的布料套在转动辊的表面，方便了使用者可将成卷的布料快速的套在转动辊的表面，随后将转动辊再次放入进卡箍的内部，即可对布料进行拉平和剪裁，省时省力，方便了工作人员对该装置的使用。
[0017]3、该服装加工用布料裁剪拉平装置，通过卷尺可对拉平的布料进行有效的测量，方便了使用者可直观的查看被拉平布料的尺寸，实现了工作人员对布料的精准裁剪，有效的防止了布料浪费的现象发生，大大的提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2、图3为本技术局部结构示意图；
[0020]图4为本技术局部结构分解示意图。
[0021]图中：1、平台；2、支撑架；3、底座；4、支撑杆；5、第一短杆；6、卷尺；7、卡箍；8、转动辊；9、插杆；10、螺纹头；11、螺纹帽；12、滑动槽；13、移动轮；14、短轴；15、限位板；16、安装框；17、安装板；18、第二短杆；19、连接框；20、插槽；21、插板；22、把手；23、传动杆；24、连接杆；25、滑动块；26、固定板；27、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种服装加工用布料裁剪拉平装置，包括平台1、支撑架2和底座3，平台1下表面的外侧固定连接有支撑架2，支撑架2的底端
固定连接有底座3，平台1上表面的左侧固定连接有支撑杆4，位于前侧支撑杆4外表面的底部固定连接有第一短杆5，第一短杆5的外表面活动套接有卷尺6，通过卷尺6可对拉平的布料进行有效的测量，方便了使用者可直观的查看被拉平布料的尺寸，实现了工作人员对布料的精准裁剪，有效的防止了布料浪费的现象发生，大大的提高了该装置在使用时的实用性，支撑杆4的顶端固定连接有卡箍7，卡箍7的内部活动设置有转动辊8，通过控制套在转动辊8表面成卷布料的右端穿过连接框19，随后控制插板21将布料挤压在插槽20的内部，随后控制传动杆23间接性的带动连接框19和布料向右侧进行移动，开始对布料进行拉平，该装置实现了对布料进行有效的拉平，不易使得布料发生褶皱和倾斜，造成裁剪下来的布料出现较短或者较长的现象发生，不易造成布料的浪费，实用性较好，位于前侧卡箍7的外表面活动插接有插杆9，通过控制插杆9拔出位于前侧卡箍7的内部，随后将转动辊8取出卡箍7的内部，随后将成卷的布料套在转动辊8的表面，方便了使用者可将成卷的布料快速的套在转动辊8的表面，随后将转动辊8再次放入进卡箍的内部，即可对布料进行拉平和剪裁，省时省力，方便了工作人员对该装置的使用，插杆9贯穿于位于前侧的卡箍7和转动辊8的外表面，转动辊8的外端固定连接有螺纹头10，螺纹头10的外表面转动连接有螺纹帽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用布料裁剪拉平装置，包括平台(1)、支撑架(2)和底座(3)，其特征在于：所述平台(1)下表面的外侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端固定连接有底座(3)，所述平台(1)上表面的左侧固定连接有支撑杆(4)，位于前侧支撑杆(4)外表面的底部固定连接有第一短杆(5)，所述第一短杆(5)的外表面活动套接有卷尺(6)，所述支撑杆(4)的顶端固定连接有卡箍(7)，所述卡箍(7)的内部活动设置有转动辊(8)，位于前侧卡箍(7)的外表面活动插接有插杆(9)，所述插杆(9)贯穿于位于前侧的卡箍(7)和转动辊(8)的外表面，所述转动辊(8)的外端固定连接有螺纹头(10)，所述螺纹头(10)的外表面转动连接有螺纹帽(11)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁剪拉平装置，其特征在于：所述平台(1)上表面的前后两侧均开设有滑动槽(12)，滑动槽(12)的内部设置有可移动的移动轮(13)，移动轮(13)外侧面的中部固定插接有短轴(14)，短轴(14)外表面的外侧活动套接有限位板(15)，限位板(15)的下表面与平台(1)的上表面固定连接，短轴(14)外表面的内侧活动套接有安装框(16)，安装框(16)的上表面固定连接有安装板(17)，位于前侧安装板(17)正面的底部固定连接有第二短杆(18)，卷尺(6)的右端与第二短杆(18)的外表面固定套接，安装板(17)内侧面的顶部固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗婷，
申请(专利权)人：上海轩隆纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：