本实用新型专利技术公开了一种基于建筑钢结构强度检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部两侧均滑动连接有夹持装置，且操作台的顶部一侧固定连接有侧板，并且侧板的顶部固定连接有顶板，而且顶板与操作台平行分布；电动推杆，所述电动推杆与顶板的底部固定连接，且电动推杆的底部固定连接有安装箱，并且安装箱的一侧铰接有两个连接杆。该基于建筑钢结构强度检测装置，通过电动推杆与安装箱的设置，安装箱内部的打孔杆对钢材料进行定位打孔，且当打孔完毕后，电动推杆带着安装箱向上移动，在安装箱向上移动时，其两侧的滑动块带着两个竖杆与夹持装置进行滑动，从而对钢材料进行拉伸，得以了解钢材料的强度数据。解钢材料的强度数据。解钢材料的强度数据。
【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑钢结构强度检测装置
[0001]本技术涉及钢强度检测
，具体为一种基于建筑钢结构强度检测装置。
技术介绍
[0002]钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法专利技术之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。
[0003]现有的钢在使用时，需要对钢的强度进行检测，在检测时，需要对钢的表面进行打孔定位，再配合拉伸装置对钢进行拉伸，从而根据钢筋的形变程度测定钢的强度，但是现有的检测装置与拉伸装置相分离，从而使钢检测时步骤增多，使工作人员的工作量增加，影响检测效率，所以我们提出了一种基于建筑钢结构强度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于建筑钢结构强度检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的钢在使用时，需要对钢的强度进行检测，在检测时，需要对钢的表面进行打孔定位，再配合拉伸装置对钢进行拉伸，从而根据钢筋的形变程度测定钢的强度，但是现有的检测装置与拉伸装置相分离，从而使钢检测时步骤增多，使工作人员的工作量增加，影响检测效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于建筑钢结构强度检测装置，包括：
[0006]操作台，所述操作台的顶部两侧均滑动连接有夹持装置，且操作台的顶部一侧固定连接有侧板，并且侧板的顶部固定连接有顶板，而且顶板与操作台平行分布；
[0007]电动推杆，所述电动推杆与顶板的底部固定连接，且电动推杆的底部固定连接有安装箱，并且安装箱的一侧铰接有两个连接杆，而且两个连接杆的一端均转动连接有滑动块，所述操作台的底部两侧均开设有滑动槽，且两个滑动块分别与两个滑动槽滑动连接；
[0008]竖杆，所述竖杆的数量设置为两个，且两个竖杆与两个滑动块的底部固定连接；
[0009]伺服电机，所述伺服电机与安装箱的内壁固定连接，且伺服电机的输出端固定连接有转动杆，并且转动杆的另一端与安装箱的内壁转动连接，而且转动杆的外壁固定连接有U形杆，所述U形杆的数量设置为多个，且多个U 形杆对称分布，并且U形杆的外壁转动连接有转动块，而且转动块的另一端转动连接有打孔杆，所述打孔杆贯穿安装箱的底部。
[0010]优选的，所述夹持装置包括调节板，且调节板的底部一侧固定连接有第一弧形板，
并且调节板的另一端滑动连接有第二弧形板，而且第一弧形板与第二弧形板对称分布。
[0011]优选的，所述调节板的底部一侧开设有调节槽，且第二弧形板的顶部与调节槽滑动连接，并且调节槽的顶部内壁开设有调节孔，而且调节孔的数量设置为多个，多个所述调节孔等距离分布，且第二弧形板的顶部可拆卸连接有插接杆，并且插接杆与调节孔滑动连接。
[0012]优选的，所述调节板的顶部固定连接有螺纹块，且竖杆的底部滑动连接有螺纹环，并且螺纹环与螺纹块螺纹连接。
[0013]优选的，所述竖杆的底部开设有升降槽，且螺纹孔的顶部与升降槽的外壁滑动连接。
[0014]优选的，两个所述连接杆对称分布，且两个连接杆倾斜设置，并且竖杆与顶板垂直分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于建筑钢结构强度检测装置；
[0016]1、通过电动推杆与安装箱的设置，安装箱内部的打孔杆对钢材料进行定位打孔，且当打孔完毕后，电动推杆带着安装箱向上移动，在安装箱向上移动时，其两侧的滑动块带着两个竖杆与夹持装置进行滑动，从而对钢材料进行拉伸，得以了解钢材料的强度数据；
[0017]2、通过夹持装置的设置利用第一弧形板与第二弧形板的设置，对于钢材料进行夹持，同时第二弧形板与调节槽滑动，从而可根据钢材料的尺寸进行调节第一弧形板与第二弧形板之间的距离，再配合调节孔与插接杆的设置，对第二弧形板进行定位。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0020]图3为本技术螺纹块与螺纹环连接结构示意图；
[0021]图4为本技术调节板侧剖结构示意图；
[0022]图5为本技术安装箱剖视结构示意图。
[0023]图中：1、操作台；2、夹持装置；3、侧板；4、顶板；5、电动推杆；6、安装箱；7、连接杆；8、滑动块；9、滑动槽；10、竖杆；11、伺服电机；12、转动杆；13、U形杆；14、转动块；15、打孔杆；16、调节板；17、第一弧形板；18、第二弧形板；19、调节槽；20、调节孔；21、插接杆；22、螺纹块；23、螺纹环；24、升降槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种基于建筑钢结构强度检测装置，包括；操作台1、夹持装置2、侧板3、顶板4、电动推杆5、安装箱6、连接杆7、滑动块8、滑动槽9、竖杆10、伺服电机11、转动杆12、U 形杆13、转动块14、打孔杆15、调节板16、第一弧形板17、第二弧形板18、调节槽19、调节孔20、插接杆21、螺纹块22、螺纹环23和升降槽24；
[0026]操作台1，操作台1的顶部两侧均滑动连接有夹持装置2，且操作台1的顶部一侧固定连接有侧板3，并且侧板3的顶部固定连接有顶板4，而且顶板 4与操作台1平行分布；
[0027]电动推杆5，电动推杆5与顶板4的底部固定连接，且电动推杆5的底部固定连接有安装箱6，并且安装箱6的一侧铰接有两个连接杆7，而且两个连接杆7的一端均转动连接有滑动块8，操作台1的底部两侧均开设有滑动槽9，且两个滑动块8分别与两个滑动槽9滑动连接；
[0028]竖杆10，竖杆10的数量设置为两个，且两个竖杆10与两个滑动块8的底部固定连接；
[0029]伺服电机11，伺服电机11与安装箱6的内壁固定连接，且伺服电机11 的输出端固定连接有转动杆12，并且转动杆12的另一端与安装箱6的内壁转动连接，而且转动杆12的外壁固定连接有U形杆13，U形杆13的数量设置为多个，且多个U形杆13对称分布，并且U形杆13的外壁转动连接有转动块14，而且转动块14的另一端转动连接有打孔杆15，打孔杆15贯穿安装箱 6的底部。
[0030]请参阅图3，夹持装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于建筑钢结构强度检测装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的顶部两侧均滑动连接有夹持装置(2)，且操作台(1)的顶部一侧固定连接有侧板(3)，并且侧板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，而且顶板(4)与操作台(1)平行分布；电动推杆(5)，所述电动推杆(5)与顶板(4)的底部固定连接，且电动推杆(5)的底部固定连接有安装箱(6)，并且安装箱(6)的一侧铰接有两个连接杆(7)，而且两个连接杆(7)的一端均转动连接有滑动块(8)，所述操作台(1)的底部两侧均开设有滑动槽(9)，且两个滑动块(8)分别与两个滑动槽(9)滑动连接；竖杆(10)，所述竖杆(10)的数量设置为两个，且两个竖杆(10)与两个滑动块(8)的底部固定连接；伺服电机(11)，所述伺服电机(11)与安装箱(6)的内壁固定连接，且伺服电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12)，并且转动杆(12)的另一端与安装箱(6)的内壁转动连接，而且转动杆(12)的外壁固定连接有U形杆(13)，所述U形杆(13)的数量设置为多个，且多个U形杆(13)对称分布，并且U形杆(13)的外壁转动连接有转动块(14)，而且转动块(14)的另一端转动连接有打孔杆(15)，所述打孔杆(15)贯穿安装箱(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种基于建筑钢结构强度检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂小军，唐丹，
申请(专利权)人：广东桂冠建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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