服装织带转角处的缝制模板制造技术

本申请涉及一种服装织带转角处的缝制模板，包括用于放置织带的底条，底条水平设置，底条顶面开设有贯穿的第一通槽和第二通槽，第一通槽和第二通槽沿着底条的宽度方向对称设置，第一通槽和第二通槽的一端连通，另一端均朝着相互远离的方向倾斜，第一通槽和第二通槽在底条宽度方向上的长度大于织带的宽度。本申请具有避免多次画线，提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
服装织带转角处的缝制模板


[0001]本申请涉及服装缝纫技术的领域，尤其是涉及一种服装织带转角处的缝制模板。

技术介绍

[0002]目前，在制衣工艺的流程中，由于服装设计的需要，有些衣服的样式需要织带来进行修饰，织带需要弯折并在转角处进行缝制。
[0003]在实际生产中，传统工艺需要在织带上转角缝制的地方进行角度测量，角度测量完成后，在织带上依次画线，使织带上每个转角缝制的地方都存在画线标记，再按照画线标记的角度将织带弯折且平行固定，然后对固定好的织带在画线处进行缝制。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为用传统工艺进行转角缝制时，织带上每个转角缝制的地方都需要画线标记，费时费力，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0005]为了避免多次画线，提高生产效率，本申请提供一种服装织带转角处的缝制模板。
[0006]本申请提供的一种服装织带转角处的缝制模板，采用如下的技术方案：
[0007]一种服装织带转角处的缝制模板，包括用于放置织带的底条，底条水平设置，底条顶面开设有贯穿的第一通槽和第二通槽，第一通槽和第二通槽沿着底条的宽度方向对称设置，第一通槽和第二通槽的一端连通，另一端均朝着相互远离的方向倾斜，第一通槽和第二通槽在底条宽度方向上的长度大于织带的宽度。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，把织带沿底条的长度方向放置在底条上，将织带拉紧，施加外力使底条长度方向两端上方的织带固定，然后弯折底条，使得第一通槽与第二通槽重合，进而通过第一通槽和第二通槽对织带进行缝制，避免进行缝制之前的画线工作，从而提高了缝制效率。
[0009]可选的，所述底条上设置有第一压条，第一压条水平设置在织带上方，第一压条沿底条的长度方向设置有若干个，第一压条的两端分别位于底条长度方向的两侧，第一压条长度方向的一端与底条固定连接，第一压条长度方向另一端与底条可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将放置在底条上的织带拉紧后，拨动与底条固定连接的第一压条，使第一压条压紧织带，然后将第一压条一端与底条连接，使得第一压条和织带被固定，避免施加外力将织带固定，从而改善了服装织带转角处的缝制模板的实用性。
[0011]可选的，所述底条顶面开设有固定槽，固定槽为长条状，固定槽长度方向与底条的长度方向相同，固定槽沿自身长度方向两端贯穿底条，固定槽的宽度与织带的宽度相同，第一通槽和第二通槽均位于固定槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，进行织带缝制时，将织带先放置在固定槽内，使得织带在垂直于底条的长度方向上被固定，便于织带进行拉紧固定，从而改善了服装织带转角处的缝制模板使用的便捷性。
[0013]可选的，所述底条上弯折有折痕，折痕的长度方向与底条的长度方向垂直，折痕位
于第一通槽与第二通槽之间。
[0014]通过采用上述技术方案，将织带在底条上固定好后，把底条沿折痕进行弯折，避免在底条弯折之前寻找弯折位置，从而提高了缝制效率。
[0015]可选的，所述底条顶面上设置有水平的第二压条，第二压条位于折痕的一侧，且位于第一通槽或第二通槽上方，第二压条与底条固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，底条进行弯折时，弯折处的织带会产生移动，织带可能从固定槽中脱落，位于折痕与第一通槽之间的第二压条能够支撑织带，使得织带在固定槽中被固定，从而提高了底条弯折时织带的稳定性。
[0017]可选的，所述第二压条的一侧与折痕位于同一竖直面内。
[0018]通过采用上述技术方案，底条进行弯折时，织带与底条一同弯折，织带可能从弯折处脱落，第二压条的一侧与折痕位于同一竖直面内，使得第二压条能够在弯折处支撑织带，从而进一步提高了底条弯折时织带的稳定性。
[0019]可选的，所述第一压条底面固定设置有压紧片，压紧片靠近织带的一侧固定设置有保护膜，保护膜采用柔性材料制成。
[0020]通过采用上述技术方案，压紧片压紧织带时，保护膜能够保护织带，避免压紧片在压紧织带时对织带造成损坏，从而改善了服装织带转角处的缝制模板对织带的保护程度。
[0021]可选的，所述第一压条一端开设有贯穿第一压条厚度的卡槽，底条顶面靠近卡槽的一侧固定设置有固定球，固定球沿底条的长度方向设置有若干个，固定球与卡槽一一对应。
[0022]通过采用上述技术方案，当放在底条上的织带被拉紧时，将第一压条通过卡槽套设在固定球上，从而实现了第一压条与底条的可拆卸连接。
[0023]可选的，所述第一压条一端固定设置有第一磁片，底条顶面靠近第一磁片的一侧固定设置有第二磁片，第二磁片沿底条的长度方向设置有若干个，第一磁片与第二磁片一一对应。
[0024]通过采用上述技术方案，当放在底条上的织带被拉紧时，将第一压条上连接的第一磁片吸附在第二磁片上，使得第一压条压紧在织带上，从而实现了第一压条与底条的可拆卸连接。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]通过设置第一通槽和第二通槽，使得织带能够直接进行转角缝制，避免进行缝制之前的画线工作，从而提高了缝制效率；
[0027]通过设置第一压条，使得织带在底条上的两端被固定，避免施加外力将织带固定，从而改善了服装织带转角处的缝制模板的实用性；
[0028]通过设置第二压条，使得织带在底条弯折时，被固定在固定槽内，从而提高了底条弯折时织带的稳定性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例1隐藏织带的爆炸示意图；
[0031]图3是本申请实施例2的结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例2隐藏织带的爆炸示意图。
[0033]附图标记说明：1、底条；11、固定槽；12、第一通槽；13、第二通槽；14、固定球；15、折痕；16、第二磁片；2、第一压条；21、卡槽；22、第一磁片；3、第二压条；4、压紧片；41、保护膜；5、织带。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种服装织带转角处的缝制模板。
[0036]实施例1：
[0037]参照图1，服装织带转角处的缝制模板包括底条1和第一压条2，底条1水平设置，并用于放置织带5，第一压条2位于底条1上方，并用于压紧在织带5上，第一压条2与底条1固定连接。
[0038]参照图1和图2，底条1呈矩形长条状，底条1采用软塑料材质制成，底条1顶面上宽度方向的中心处开设有固定槽11，固定槽11为长条状，固定槽11的长度方向与底条1的长度方向相同，固定槽11沿自身长度方向的两端均贯穿底条1，固定槽11的宽度与织带5的宽度相同。
[0039]参照图1和图2，第一压条2沿底条1的长度方向设置有两个，两个第一压条2分别水平设置在底条1长度方向两端的顶面上，第一压条2呈矩形长条状，第一压条2的长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装织带转角处的缝制模板，其特征在于：包括用于放置织带(5)的底条(1)，底条(1)水平设置，底条(1)顶面开设有贯穿的第一通槽(12)和第二通槽(13)，第一通槽(12)和第二通槽(13)沿着底条(1)的宽度方向对称设置，第一通槽(12)和第二通槽(13)的一端连通，另一端均朝着相互远离的方向倾斜，第一通槽(12)和第二通槽(13)在底条(1)宽度方向上的长度大于织带(5)的宽度。2.根据权利要求1所述的服装织带转角处的缝制模板，其特征在于：所述底条(1)上设置有第一压条(2)，第一压条(2)水平设置在织带(5)上方，第一压条(2)沿底条(1)的长度方向设置有若干个，第一压条(2)的两端分别位于底条(1)长度方向的两侧，第一压条(2)长度方向的一端与底条(1)固定连接，第一压条(2)长度方向另一端与底条(1)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的服装织带转角处的缝制模板，其特征在于：所述底条(1)顶面开设有固定槽(11)，固定槽(11)为长条状，固定槽(11)长度方向与底条(1)的长度方向相同，固定槽(11)沿自身长度方向两端贯穿底条(1)，固定槽(11)的宽度与织带(5)的宽度相同，第一通槽(12)和第二通槽(13)均位于固定槽(11)内。4.根据权利要求1所述的服装织带转角处的缝制模板，其特征在于：所述底条(1)上弯折有折痕(15)，折痕(15)的长度方向与底条(1)的长度方向垂直，折痕(15)位于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲，王丽华，张付军，张娇，
申请(专利权)人：北京铜牛科英针织技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：