一种木地板上漆开槽工艺制造技术

本发明专利技术涉及木地板加工技术领域，尤其涉及一种木地板上漆开槽工艺。其技术方案包括：一种木地板上漆开槽工艺，包括以下步骤：S1、对待加工地板进行打磨，使其表面平整度保持一致；S2、在地板待开槽位置贴附遮条；S3、对打磨之后的地板表面喷涂底漆；S4、将地板上贴附的遮条取下，并送入开槽机内；S5、开槽机通过限位装置对地板进行导向上料，同时通过工业相机对开槽位置进行识别，确认未喷涂底漆位置是否与开槽机的刀片处于同一轴线；S6、通过开槽机对地板进行开槽加工。S7、将开槽之后的地板两侧表面进行打磨并进行进行喷漆。S8、对喷漆之后的地板进行打磨抛光，并包装入库。本发明专利技术通过。本发明专利技术通过。

【技术实现步骤摘要】
一种木地板上漆开槽工艺


[0001]本专利技术涉及木地板加工
，具体涉及一种木地板上漆开槽工艺。

技术介绍

[0002]在木地板生产过程中，需要对木地板的材料进行开槽，并进行上漆工艺，但现阶段对地板进行开槽时均是通过人工手动对地板进行开槽，但人工上料时，不易对地板的待开槽位置进行精准定位，且在开槽前也没有对开槽位置进行校对的装置，易导致开槽位置与实际加工位置发生偏差，导致板材报废，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种木地板上漆开槽工艺，解决了以上所述的技术问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的方案如下：
[0005]一种木地板上漆开槽工艺，包括以下步骤：
[0006]S1、对待加工地板进行打磨，使其表面平整度保持一致；
[0007]S2、在地板待开槽位置贴附遮条；
[0008]S3、对打磨之后的地板表面喷涂底漆；
[0009]S4、将地板上贴附的遮条取下，并送入开槽机内；
[0010]S5、开槽机通过限位装置对地板进行导向上料，同时通过工业相机对开槽位置进行识别，确认未喷涂底漆位置是否与开槽机的刀片处于同一轴线；
[0011]S6、通过开槽机对地板进行开槽加工。
[0012]S7、将开槽之后的地板两侧表面进行打磨并进行进行喷漆。
[0013]S8、对喷漆之后的地板进行打磨抛光，并包装入库。
[0014]本专利技术的有益效果是：通过使板材导向定位上料，之后通过工业相机对板材的待加工位置进行确认，从而避免地板开槽位置发生偏移，导致板材报废，进而达到降低生产成本的效果。
[0015]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0016]进一步，S1中砂纸为1000目。
[0017]进一步，S2中遮条为聚乙烯薄膜。
[0018]进一步，S5中开槽机的上料端设有上料辊，且上料辊上设有上料导板，地板通过上料导板限制上料位置。
[0019]进一步，S5中通过工业相机对地板进行拍照，并通过视觉识别系统对开槽位置及开槽机的刀片轴线进行对比，来判断开槽位置是否准确。
[0020]进一步，S7中砂纸为400目。
[0021]进一步，S8中砂纸为30000目。
[0022]进一步，S2中通过压辊贴附遮条。
[0023]进一步，S6中开槽深度为地板厚度的二分之一。
[0024]进一步，S3和S7喷漆之后通过烘干炉进行烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为30
‑
40min。
[0025]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例详细给出。
具体实施方式
[0026]以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本专利技术提供的一种木地板上漆开槽工艺的技术方案：
[0030]实施例一
[0031]一种木地板上漆开槽工艺，包括以下步骤：
[0032]S1、对待加工地板进行打磨，使其表面平整度保持一致，砂纸为1000目；
[0033]S2、在地板待开槽位置贴附遮条，遮条为聚乙烯薄膜，通过压辊贴附遮条；
[0034]S3、对打磨之后的地板表面喷涂底漆，喷漆之后通过烘干炉进行烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为30min；
[0035]S4、将地板上贴附的遮条取下，并送入开槽机内；
[0036]S5、开槽机通过限位装置对地板进行导向上料，同时通过工业相机对开槽位置进行识别，确认未喷涂底漆位置是否与开槽机的刀片处于同一轴线，开槽机的上料端设有上料辊，且上料辊上设有上料导板，地板通过上料导板限制上料位置，通过工业相机对地板进行拍照，并通过视觉识别系统对开槽位置及开槽机的刀片轴线进行对比，来判断开槽位置是否准确；
[0037]S6、通过开槽机对地板进行开槽加工，开槽深度为地板厚度的二分之一。
[0038]S7、将开槽之后的地板两侧表面进行打磨并进行进行喷漆，砂纸为400目，喷漆之后通过烘干炉进行烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为30
‑
40min。
[0039]S8、对喷漆之后的地板进行打磨抛光，并包装入库，砂纸为30000目。
[0040]实施例二
[0041]一种木地板上漆开槽工艺，包括以下步骤：
[0042]S1、对待加工地板进行打磨，使其表面平整度保持一致，砂纸为1000目；
[0043]S2、在地板待开槽位置贴附遮条，遮条为聚乙烯薄膜，通过压辊贴附遮条；
[0044]S3、对打磨之后的地板表面喷涂底漆，喷漆之后通过烘干炉进行烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为40min；
[0045]S4、将地板上贴附的遮条取下，并送入开槽机内；
[0046]S5、开槽机通过限位装置对地板进行导向上料，同时通过工业相机对开槽位置进行识别，确认未喷涂底漆位置是否与开槽机的刀片处于同一轴线，开槽机的上料端设有上料辊，且上料辊上设有上料导板，地板通过上料导板限制上料位置，通过工业相机对地板进行拍照，并通过视觉识别系统对开槽位置及开槽机的刀片轴线进行对比，来判断开槽位置是否准确；
[0047]S6、通过开槽机对地板进行开槽加工，开槽深度为地板厚度的二分之一。
[0048]S7、将开槽之后的地板两侧表面进行打磨并进行进行喷漆，砂纸为400目，喷漆之后通过烘干炉进行烘干，烘干温度为60℃，烘干时间为30
‑
40min。
[0049]S8、对喷漆之后的地板进行打磨抛光，并包装入库，砂纸为30000目。
[0050]以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按以上所述而顺畅地实施本专利技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本专利技术技术方案范围内，利用以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木地板上漆开槽工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对待加工地板进行打磨，使其表面平整度保持一致；S2、在地板待开槽位置贴附遮条；S3、对打磨之后的地板表面喷涂底漆；S4、将地板上贴附的遮条取下，并送入开槽机内；S5、开槽机通过限位装置对地板进行导向上料，同时通过工业相机对开槽位置进行识别，确认未喷涂底漆位置是否与开槽机的刀片处于同一轴线；S6、通过开槽机对地板进行开槽加工。S7、将开槽之后的地板两侧表面进行打磨并进行进行喷漆。S8、对喷漆之后的地板进行打磨抛光，并包装入库。2.根据权利要求1所述一种木地板上漆开槽工艺，其特征在于：S1中砂纸为1000目。3.根据权利要求1所述一种木地板上漆开槽工艺，其特征在于：S2中遮条为聚乙烯薄膜。4.根据权利要求1所述一种木地板上漆开槽工艺，其特征在于：S5中开槽机的上料端设有上料辊，且上...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学岗，
申请(专利权)人：茌平晶达木业有限公司，
类型：发明
国别省市：