用于焊机系统的方法、处理器、计算机设备及存储介质技术方案

本发明专利技术涉及机械技术领域，公开了一种用于焊机系统的方法、处理器、计算机设备及存储介质。焊机系统包括焊机和气体流量计，方法包括：接收焊机的电压、电流、焊接开始时间、焊接结束时间、送丝速度、焊丝直径；接收气体流量计的焊接气体的瞬时流量；根据焊接开始时间和焊接结束时间，确定焊机焊接时长；根据电压、电流和焊机焊接时长，确定电能消耗量；根据送丝速度、焊机焊接时长和焊丝直径，确定焊丝消耗量；根据瞬时流量确定累积流量，并根据累积流量确定焊接气体的消耗量。同时实现焊机联网群控和焊机气体监控，焊机以及气体流量计等设备的工作数据均上传至云端服务器，并得到了有效利用，数据利用效果较好。据利用效果较好。据利用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
用于焊机系统的方法、处理器、计算机设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及工程机械
，具体地涉及一种用于焊机系统的方法、处理器、计算机设备及存储介质。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天、船舶、汽车和容器等。焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器。电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。目前焊机为离线使用，焊机设备信息成“孤岛”，焊机的工作使用信息无法得到有效利用，数据利用效果较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的不足，本专利技术实施例提供了一种用于焊机系统的方法、处理器、计算机设备及存储介质。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种用于焊机系统的方法，焊机系统包括焊机和气体流量计，方法包括：
[0005]接收焊机的电压、电流、焊接开始时间、焊接结束时间、送丝速度、焊丝直径；
[0006]接收气体流量计的焊接气体的瞬时流量；
[0007]根据焊接开始时间和焊接结束时间，确定焊机焊接时长；
[0008]根据电压、电流和焊机焊接时长，确定电能消耗量；
[0009]根据送丝速度、焊机焊接时长和焊丝直径，确定焊丝消耗量；
[0010]根据瞬时流量确定累积流量，并根据累积流量确定焊接气体的消耗量。
[0011]在本专利技术实施例中，方法还包括：
[0012]接收焊工的身份信息；
[0013]根据身份信息确定焊工焊接时长和焊工上机工作时长；
[0014]根据焊工焊接时长和所述焊工上机工作时长，确定焊工的焊接效率。
[0015]在本专利技术实施例中，方法还包括：
[0016]接收焊机的开机时间和关机时间；
[0017]根据开机时间和关机时间确定焊机的开机时长；
[0018]根据焊机焊接时长和开机时长，确定焊机的焊接效率。
[0019]在本专利技术实施例中，方法还包括：
[0020]在以下任一参数超出参数对应的预设标准范围的情况下进入报警状态：电压、电流、送丝速度和瞬时流量；
[0021]将报警次数进行加一；
[0022]根据报警状态进入的时间确定报警时间；
[0023]根据超出对应的预设标准范围的参数确定报警类型；
[0024]根据参数的数值以及参数对应的预设标准范围，确定参数的超出量；
[0025]根据超出量确定报警级别。
[0026]在本专利技术实施例中，方法还包括：
[0027]接收焊机的待机时间；
[0028]根据开机时间、关机时间和所述待机时间，确定焊机的运行状态，其中运行状态包括开机状态、关机状态和待机状态；
[0029]在焊机处于关机状态和待机状态，且瞬时流量超出预设流量的情况下，进入漏气报警状态；
[0030]将报警次数进行加一；
[0031]根据漏气报警状态进入的时间确定漏气报警时间；
[0032]根据瞬时流量和预设流量确定焊接气体的超出量；
[0033]根据超出量确定报警级别。
[0034]在本专利技术实施例中，方法还包括：
[0035]根据报警状态和漏气报警状态持续的时长确定报警时长；
[0036]根据以下公式确定焊机的规范符合率：
[0037]规范符合率＝(开机时长
‑
报警时长)/开机时长。
[0038]在本专利技术实施例中，方法还包括：
[0039]接收焊机和气体流量计的设备品牌、设备归属物理位置、关联的工艺规范以及关联的生产组织架构。
[0040]本专利技术第二方面提供一种处理器，被配置成上述的用于焊机系统的方法。
[0041]本专利技术第三方面提供一种计算机设备，包括上述的处理器。
[0042]本专利技术第四方面提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述的用于焊机系统的方法。
[0043]在本专利技术实施例中，焊机为数字化焊机且具备网络接口可联网，焊机以及气体流量计等设备可以将工作数据上传至云端服务器中，具体地，云端服务器可以接收焊机的电压、电流、焊接开始时间、焊接结束时间、送丝速度、焊丝直径，云端服务器可以接收气体流量计的焊接气体的瞬时流量。然后云端服务器可以根据焊接开始时间和焊接结束时间，确定焊机焊接时长；根据电压、电流和焊机焊接时长，确定电能消耗量；根据送丝速度、焊机焊接时长和焊丝直径，确定焊丝消耗量；根据瞬时流量确定累积流量，并根据累积流量确定焊接气体的消耗量。
[0044]这样，云端服务器不仅可以收集各个品牌焊机的工作数据，将各个品牌的焊机进行联网群控，实现了对多个焊机的运行数据以及运行状态的实时监控以及记录，还可以收集除焊机以外的其他设备(例如气体流量计)的检测数据，同时实现焊机联网群控和焊机气体监控，焊机以及气体流量计等设备的工作数据得到了有效利用，数据利用效果较好。对焊机以及气体流量计等设备上传的数据进行管理和计算，还可以得到电能消耗量、焊丝消耗量和焊接气体的消耗量等量化数据，可以进一步分析成本消耗，成本管理也更加清晰、便捷。
附图说明
[0045]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：
[0046]图1示意性示出了根据本专利技术实施例的焊机、气体流量计和云端服务器的数据交互图；
[0047]图2示意性示出了根据本专利技术实施例的用于焊机系统的方法的流程图。
具体实施方式
[0048]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0049]需要说明，若本申请实施方式中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0050]另外，若本申请实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0051]图1示意性示出了根据本专利技术实施例的焊机、气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊机系统的方法，其特征在于，所述焊机系统包括焊机和气体流量计，所述方法包括：接收所述焊机的电压、电流、焊接开始时间、焊接结束时间、送丝速度、焊丝直径；接收所述气体流量计的焊接气体的瞬时流量；根据所述焊接开始时间和所述焊接结束时间，确定焊机焊接时长；根据所述电压、所述电流和所述焊机焊接时长，确定电能消耗量；根据所述送丝速度、所述焊机焊接时长和所述焊丝直径，确定焊丝消耗量；根据所述瞬时流量确定累积流量，并根据所述累积流量确定所述焊接气体的消耗量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：接收焊工的身份信息；根据所述身份信息确定焊工焊接时长和焊工上机工作时长；根据所述焊工焊接时长和所述焊工上机工作时长，确定所述焊工的焊接效率。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：接收所述焊机的开机时间和关机时间；根据所述开机时间和所述关机时间确定所述焊机的开机时长；根据所述焊机焊接时长和所述开机时长，确定所述焊机的焊接效率。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在以下任一参数超出所述参数对应的预设标准范围的情况下进入报警状态：所述电压、所述电流、所述送丝速度和所述瞬时流量；将报警次数进行加一；根据所述报警状态进入的时间确定报警时间；根据超出所述对应的预设标准范围的参数确定报警类型；根据所述参数的数值以及所述参数对应的预设标准范围，确定所述参数的超...

【专利技术属性】
技术研发人员：李颖，周美孝，刘玮，陈敏，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：