一种防离析机构及沥青混合料成品仓制造技术

本发明专利技术公开了一种防离析机构，包括进料管段、扩口管段、布料件和旋转驱动件；进料管段的中心轴沿铅锤方向设置，进料管段的管内设置有相互并排的至少两个落料通道，进料管段与机架转动连接；扩口管段与直管段的出料端固定连接，扩口管段具有相互并排、向进料管段第一径向扩口且与落料通道连接的导料通道；布料件设置于扩口管段，布料件配置为沿第一径向分散布置落料通道的进料；旋转驱动件固定设置于机架，旋转驱动件配置为驱动进料管段沿中心轴旋转。该发明专利技术防离析机构的进料在进料管段自由落体运动，后在扩口管段转向下滑，最终落料于进料管段中心轴及其第一径向侧，改善物料的离析问题。本发明专利技术还公开了一种沥青混合料成品仓。本发明专利技术还公开了一种沥青混合料成品仓。本发明专利技术还公开了一种沥青混合料成品仓。

【技术实现步骤摘要】
一种防离析机构及沥青混合料成品仓


[0001]本专利技术涉及沥青再生设备
，具体涉及一种防离析机构及沥青混合料成品仓。

技术介绍

[0002]级配是指沥青混合料中矿料不同粒径分布，一般采用各种筛孔通过率表示。级配是沥青混合料中矿料的最重要特性，影响劲度、稳定性、耐久性、渗水性、施工与易性、抗疲劳能力、抗滑能力甚至抗开裂能力。
[0003]沥青混合料的成品仓平面尺寸远大于进料管的管径，成品仓进料存在以下离析问题：落料点固定，落料点处的物料高度随着进料时间的延长逐渐增加，堆积成锥形或者锥台形，后续进料中较大粒径的颗粒容易沿物料斜面滚落至落料点的四周，导致成品仓物料分布不均；水平面中间多为较小粒径物料，四周多为较大粒径物料；进而影响成品仓出料的沥青混合料级配。
[0004]改善成品仓中沥青混合料粒径分布的方法主要包括两种：第一、如CN202687169U所公开的，在成品仓内设置导向落料的隔板，引导进料口的物料沿各自的导料面下滑并落至预定的仓内位置，但是隔板分隔的区域出料口窄，容易出现物料堵塞、下料不畅的问题；第二、CN102730349A中所公开的锥形体和漏斗，加剧沥青混合料在落料过程中的自混合。改进方案中漏斗底部的出料口相较于进料口小，粒料在某一漏斗的出料口处堵塞，落料经由堵塞漏斗对应的锥形体导向落料，堵塞漏斗下方的物料会产生一定的离析。堵塞漏斗与发生堵塞时物料的顶面高度差越大，物料的自由落体行程也就越大，离析现象越明显。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防离析机构，依次经过落料通道、导料通道导向落料，物料下落顺畅，进料和出料堵塞的几率低，物料在铅锤方向和水平方向上的粒径分布更趋均匀，有效抑制离析。
[0006]为了实现上述技术效果，本专利技术的技术方案为：一种防离析机构，包括：
[0007]进料管段，中心轴沿铅锤方向设置，管内设置有相互并排的至少两个落料通道，与机架转动连接；
[0008]扩口管段，与所述直管段的出料端固定连接，具有相互并排、向进料管段第一径向扩口且与落料通道连接的导料通道；
[0009]布料件，设置于所述扩口管段，配置为沿第一径向分散布置所述落料通道的进料；
[0010]旋转驱动件，固定设置于所述机架，配置为驱动所述进料管段沿中心轴旋转。
[0011]优选的技术方案为，所述导料通道具有第一导料面，所述布料件为设置于所述第一导料面上的延伸导料件，所述延伸导料件的第二导料面承接设置于所述第一导料面，所述延伸导料件的自由端位于相应所述第一导料面的出料端第一径向侧。
[0012]优选的技术方案为，还包括出料管段，所述出料管段的管内并排设置有出料通道；
所述出料通道的底壁为沿进料管段切向倾斜向下的第二导料面；所述导料通道和出料通道连通。
[0013]优选的技术方案为，所述第一导料面设置有至少两个延伸导料件；所述延伸导料件在所述第一导料面的水平宽度方向上错位设置。
[0014]优选的技术方案为，所述导料通道相对的侧壁挡设于所述第一导料面的侧方；
[0015]所述延伸导料件在所述第一导料面的延伸长度方向上错位设置；与同一所述第一导料面连接的延伸导料件包括第一导料件和第二导料件，所述第一导料件与所述侧壁邻接，所述第一导料件设置于所述第二导料件和所述侧壁之间。
[0016]优选的技术方案为，所述进料管段为伸缩管，所述机架设置有驱动所述进料管段伸缩的料管驱动机构。
[0017]优选的技术方案为，所述伸缩管包括柔性材质的管体、连接于管体出料端的管端筒件、夹持于所述管体内外的多个连接环，与连接环连接的料管驱动机构；
[0018]所述管端筒件以及位于所述管体内的连接环固定设置有挡板件，沿铅垂方向上层所述挡板件的底端位于下层所述挡板件的顶端侧方，所述挡板件的组合将所述进料管段的管内空间分隔为至少两个落料通道。
[0019]优选的技术方案为，所述进料管段的进料口固定设置进料槽，所述进料槽的槽宽方向与所述落料通道的并排方向一致，所述进料槽的载料面上方设置有进料调节件。
[0020]优选的技术方案为，所述进料管段设置有配重件，所述配重件设置于所述进料管段中心轴的第二径向侧方，所述第一径向与所述第二径向相背。
[0021]本专利技术的目的之二在于提供一种沥青混合料成品仓，包括仓体，其特征在于，还包括上述的防离析机构，所述进料管段穿设于所述仓体的顶盖。
[0022]本专利技术的优点和有益效果在于：
[0023]该专利技术防离析机构中进料管段和扩口管段固定连接，进料在进料管段自由落体运动，然后在扩口管段转向下滑，最终落料于进料管段中心轴及其第一径向侧，使级配物料在第一径向分布更趋均匀，满足现有料仓水平截面远大于进料口的设备要求；
[0024]进料管段和扩口管段旋转出料，预定落料区域内物料高度趋于相等，避免产生物料在局部区域堆积的离析问题，利于提高级配物料在落料深度方向上的分布均匀程度；
[0025]沥青混合料成品仓结构合理，防离析机构能有效改善仓内物料的离析问题，使成品仓进料、成品仓内物料与出料的级配趋于一致，确保沥青混合料的工程质量。
附图说明
[0026]图1是实施例防离析机构及料仓结构示意图；
[0027]图2是实施例中进料管段和扩口管段的剖视图；
[0028]图3是实施例中进料管段、扩口管段和出料管段的结构示意图；
[0029]图4是实施例中扩口管段的内部结构示意图；
[0030]图5是另一实施例防离析机构及料仓结构示意图；
[0031]图6是另一实施例中进料管段的局部剖视图；
[0032]图7是进料管段的另一使用状态剖视图；
[0033]图8是进料槽的结构示意图；
[0034]图中：1、进料管段；101、落料通道；102、管端筒件；103、连接环；104、料管驱动机构；105、挡板件；106、管体；2、扩口管段；201、延伸导料件；2011、第一导料件；2012、第二导料件；202、导料通道；203、侧壁；3、旋转驱动件；4、机架；5、出料管段；501、出料通道；6、进料槽；7、进料调节件；8、配重件；9、仓体；a、第一导料面；b、第二导料面。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0036]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防离析机构，其特征在于，包括：进料管段，中心轴沿铅锤方向设置，管内设置有相互并排的至少两个落料通道，与机架转动连接；扩口管段，与所述直管段的出料端固定连接，具有相互并排、向进料管段第一径向扩口且与落料通道连接的导料通道；布料件，设置于所述扩口管段，配置为沿第一径向分散布置所述落料通道的进料；旋转驱动件，固定设置于所述机架，配置为驱动所述进料管段沿中心轴旋转。2.根据权利要求1所述的防离析机构，其特征在于，所述导料通道具有第一导料面，所述布料件为设置于所述第一导料面上的延伸导料件，所述延伸导料件的第二导料面承接设置于所述第一导料面，所述延伸导料件的自由端位于相应所述第一导料面的出料端第一径向侧。3.根据权利要求1所述的防离析机构，其特征在于，还包括出料管段，所述出料管段的管内并排设置有出料通道；所述出料通道的底壁为沿进料管段切向倾斜向下的第二导料面；所述导料通道和出料通道连通。4.根据权利要求2所述的防离析机构，其特征在于，所述第一导料面设置有至少两个延伸导料件；所述延伸导料件在所述第一导料面的水平宽度方向上错位设置。5.根据权利要求4所述的防离析机构，其特征在于，所述导料通道相对的侧壁挡设于所述第一导料面的侧方；所述延伸导料件在所述第一导料面的延伸长度方向上错位设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永君，周永红，
申请(专利权)人：江阴市鑫海公路机械材料有限公司，
类型：发明
国别省市：