本实用新型专利技术公开了一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置，属于合成纸生产技术领域，包括生产加工罐以及安装在生产加工罐顶面的半球形顶盖，半球形顶盖的顶面通过减速器安装有搅拌电机，在其半球形顶盖的外壁上还设有两个进料管，搅拌电机通过减速器连接有置于生产加工罐中的搅拌轴，搅拌轴位于生产加工罐中的周侧设有用于辅助分散下料的分散下料漏斗盘件，分散下料漏斗盘件呈碗状结构，在其分散下料漏斗盘件的内腔侧壁上连接有十字隔板部件，十字隔板部件的中心处设有固定套筒，且其固定套筒与搅拌轴适配固定套设连接。该合成纸生产用原材料搅拌分散装置，不仅便于原料的搅拌，同时便于其原料充分混合，提高其搅拌均匀性。提高其搅拌均匀性。提高其搅拌均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置
[0001]本技术属于合成纸生产
，具体涉及一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置。
技术介绍
[0002]合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，又叫化工薄膜纸、聚合物纸、塑料纸等。其主要原料是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等有机树脂。制法是，首先把上述树脂经过熔融、挤压、成膜，沿不同轴向拉伸，生成薄膜；然后，把该薄膜进行纸状化处理，使之变得不透明、白度提高，于是就制成了合成纸。
[0003]合成纸广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。合成纸在生产加工前需要对原料进行混合搅拌，而目前的混合搅拌结构单一，普遍直接采用搅拌轴和搅拌叶片对其进行搅拌，但是这种传统的搅拌结构不容易对原料进行快速分散混合，容易导致同种原料堆积，降低了其搅拌均匀性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置，包括生产加工罐以及安装在生产加工罐顶面的半球形顶盖，所述半球形顶盖的顶面通过减速器安装有搅拌电机，在其半球形顶盖的外壁上还设有两个进料管，所述搅拌电机通过减速器连接有置于生产加工罐中的搅拌轴，所述搅拌轴位于生产加工罐中的周侧设有用于辅助分散下料的分散下料漏斗盘件，所述分散下料漏斗盘件下方设有用于碰撞原料混合的碰撞锥罩，所述搅拌轴的底端连接有搅拌叶轮。
[0006]优选的，所述分散下料漏斗盘件呈碗状结构，在其分散下料漏斗盘件的内腔侧壁上连接有十字隔板部件，所述十字隔板部件的中心处设有固定套筒，且其固定套筒与搅拌轴适配固定套设连接。
[0007]优选的，所述碰撞锥罩呈圆锥台状结构，且所述搅拌轴纵向贯穿碰撞锥罩，且与碰撞锥罩的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述碰撞锥罩的外壁设有两个环形下料漏网，两个所述环形下料漏网之间且位于其碰撞锥罩的外壁上为隔板实体。
[0009]优选的，所述碰撞锥罩的顶端嵌设有固定套环，所述固定套环适配套设在搅拌轴的周侧外壁上。
[0010]优选的，所述搅拌叶轮的正上方且位于搅拌轴周侧设有适配固定环，所述适配固定环周侧环形阵列安装有四个用于破碎原料的原料破碎刀片。
[0011]优选的，四个所述原料破碎刀片远离适配固定环的一侧锋利端连接有固定环。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]该合成纸生产用原材料搅拌分散装置，搅拌电机通过减速器带动搅拌轴在生产加工罐中对原料进行搅拌，而原料下落时，搅拌轴带动分散下料漏斗盘件转动，同时原料从分散下料漏斗盘件穿过下料落至碰撞锥罩上，搅拌轴带动碰撞锥罩转动，对下落的原料进行旋转碰撞，使得原料充分混合下落，与现有技术相比，不仅便于原料的搅拌，同时便于其原料充分混合；
[0014]搅拌轴带动适配固定环转动，使得适配固定环带动四个原料破碎刀片旋转，对原料进行破碎，同时可以通过搅拌叶轮对生产加工罐内的原料进行辅助搅拌，提高其搅拌均匀性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌轴、分散下料漏斗盘件、碰撞锥罩的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的碰撞锥罩的结构示意图；
[0018]图4为本技术的适配固定环和原料破碎刀片的连接结构示意图。
[0019]图中：1、生产加工罐；2、半球形顶盖；3、搅拌电机；4、进料管；5、搅拌轴；6、分散下料漏斗盘件；7、碰撞锥罩；8、搅拌叶轮；9、固定环；10、十字隔板部件；11、环形下料漏网；12、固定套环；13、适配固定环；14、原料破碎刀片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅附图1和附图2，一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置，包括生产加工罐1以及安装在生产加工罐1顶面的半球形顶盖2，半球形顶盖2的顶面通过减速器安装有搅拌电机3，在其半球形顶盖2的外壁上还设有两个进料管4，搅拌电机3通过减速器连接有置于生产加工罐1中的搅拌轴5，搅拌轴5位于生产加工罐1中的周侧设有用于辅助分散下料的分散下料漏斗盘件6，分散下料漏斗盘件6呈碗状结构，在其分散下料漏斗盘件6的内腔侧壁上连接有十字隔板部件10，十字隔板部件10的中心处设有固定套筒，且其固定套筒与搅拌轴5适配固定套设连接；
[0022]分散下料漏斗盘件6下方设有用于碰撞原料混合的碰撞锥罩7，碰撞锥罩7呈圆锥台状结构，且搅拌轴5纵向贯穿碰撞锥罩7，且与碰撞锥罩7的顶端固定连接，搅拌轴5的底端连接有搅拌叶轮8。
[0023]请参阅附图3和附图4，碰撞锥罩7的外壁设有两个环形下料漏网11，两个环形下料漏网11之间且位于其碰撞锥罩7的外壁上为隔板实体，碰撞锥罩7的顶端嵌设有固定套环12，固定套环12适配套设在搅拌轴5的周侧外壁上，搅拌叶轮8的正上方且位于搅拌轴5周侧设有适配固定环13，适配固定环13周侧环形阵列安装有四个用于破碎原料的原料破碎刀片14，四个原料破碎刀片14远离适配固定环13的一侧锋利端连接有固定环9。
[0024]工作原理：
[0025]该合成纸生产用原材料搅拌分散装置，原料可以从两个进料管4进入生产加工罐1
中，搅拌电机3通过减速器带动搅拌轴5在生产加工罐1中转动，使得搅拌轴5带动分散下料漏斗盘件6、碰撞锥罩7、适配固定环13和搅拌叶轮8转动；
[0026]原料落至旋转状态中的分散下料漏斗盘件6中，在十字隔板部件10的作用下将分散下料漏斗盘件6分隔出多个腔室，使得下落的原料落至不同的腔室中，以此提高原料混合度，同时原料从分散下料漏斗盘件6落至转动状态下的碰撞锥罩7上；
[0027]一部分原料可以从两个环形下料漏网11直接下落，另一部分可以受到碰撞锥罩7的撞击后弹至生产加工罐1内壁上，继而下落，在通过四个原料破碎刀片14对其进行破碎，最后通过搅拌叶轮8进行搅拌均匀。
[0028]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置，包括生产加工罐(1)以及安装在生产加工罐(1)顶面的半球形顶盖(2)，所述半球形顶盖(2)的顶面通过减速器安装有搅拌电机(3)，在其半球形顶盖(2)的外壁上还设有两个进料管(4)，其特征在于：所述搅拌电机(3)通过减速器连接有置于生产加工罐(1)中的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)位于生产加工罐(1)中的周侧设有用于辅助分散下料的分散下料漏斗盘件(6)，所述分散下料漏斗盘件(6)下方设有用于碰撞原料混合的碰撞锥罩(7)，所述搅拌轴(5)的底端连接有搅拌叶轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置，其特征在于：所述分散下料漏斗盘件(6)呈碗状结构，在其分散下料漏斗盘件(6)的内腔侧壁上连接有十字隔板部件(10)，所述十字隔板部件(10)的中心处设有固定套筒，且其固定套筒与搅拌轴(5)适配固定套设连接。3.根据权利要求1所述的一种合成纸生产用原材料搅拌分散装置，其特征在于：所述碰撞锥罩(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天书，韦运米，李让凯，吴仁东，
申请(专利权)人：成都东盛包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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