泵异常运行检测方法、智能终端和存储介质技术

本发明专利技术公开了一种泵异常运行检测方法、智能终端和存储介质。其中，方法包括获取实时电流值，根据所述实时电流值判断泵机组是否处于运行状态；当判断泵机组处于运行状态时，获取泵的实时监测数据；根据所述泵的实时监测数据判断泵出口止回阀是否处于关闭状态；当判断泵出口止回阀处于关闭状态时，判定泵异常运行，并进行预警。采用本发明专利技术提供的方案能及时检测泵是否有“烧锅”风险，当检测泵有“烧锅”风险时，及时预警。及时预警。及时预警。

【技术实现步骤摘要】
泵异常运行检测方法、智能终端和存储介质


[0001]本专利技术涉及泵状态监测
，尤其涉及一种泵异常运行检测方法、智能终端和存储介质。

技术介绍

[0002]目前，随着科技的发展，可通过对泵的状态参数进行监测、分析与诊断，及时准确地发现设备异常并通过告警/报警方式通知设备管理人员，从而防止机泵等关键设备事故的发生，降低设备运行能耗，减少碳排放。目前，泵经常存在的风险为“烧锅”风险，即泵在其出口阀门关闭的状态下运行，如泵长时间在此状态下运行会有烧毁的隐患。

技术实现思路

[0003]为解决泵在其出口阀门关闭的状态下运行存在烧毁隐患的技术问题，本专利技术实施例提供一种泵异常运行检测方法、智能终端和存储介质。
[0004]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：
[0005]本专利技术实施例提供了一种泵异常运行检测方法，方法包括：
[0006]获取实时电流值，根据所述实时电流值判断泵机组是否处于运行状态；
[0007]当判断泵机组处于运行状态时，获取泵的实时监测数据；
[0008]根据所述泵的实时监测数据判断泵出口止回阀是否处于关闭状态；
[0009]当判断泵出口止回阀处于关闭状态时，判定泵异常运行，并进行预警。
[0010]上述方案中，所述根据所述实时电流值判断泵机组是否处于运行状态，包括：
[0011]当所述实时电流值大于0时，判定泵机组处于运行状态；
[0012]当所述实时电流值等于0时，判定泵机组处于非运行状态。
[0013]上述方案中，所述根据所述泵的实时监测数据判断泵出口止回阀是否处于关闭状态，包括：
[0014]获取所述实时监测数据中的液位值，根据所述液位值计算泵进口压力值；
[0015]获取所述实时监测数据中的出口压力值；
[0016]根据所述进口压力值和出口压力值，计算泵实时扬程；
[0017]根据所述实时扬程计算额定转速下的扬程；
[0018]根据所述额定转速下的扬程查询泵特性曲线，获取额定转速下的流量、效率和轴功率；
[0019]将额定转速下的流量、效率和轴功率换算为实时转速下的流量、效率和轴功率；
[0020]利用所述实时转速下的流量、效率和轴功率，判断所述泵出口止回阀是否处于关闭状态。
[0021]上述方案中，所述根据所述液位值计算泵进口压力值，包括：
[0022]根据所述液位值利用如下公式(1)计算泵进口压力值：
[0023][0024]其中，PrIn表示泵进口压力值，H1表示液位，ρ表示介质密度，g表示重力加速度。
[0025]上述方案中，所述根据所述进口压力值和出口压力值，计算泵实时扬程，包括：
[0026]根据所述进口压力值和出口压力值利用如下公式(2)计算泵实时扬程：
[0027][0028]其中，Ht表示实时扬程，PrIn表示泵进口压力值，ρ表示介质密度，g表示重力加速度，P2表示出口压力，Z2表示泵中心至出口精密压力表中心高的高差，Z1表示泵中心至进口精密压力表中心高的高差，V2表示出水压力取压位置处水流的平均流速，V1表示进水压力取压位置处水流的平均流速，h表示进水压力取压位置和出水压力取压位置中间的管路阻力损失。
[0029]上述方案中，所述根据所述实时扬程计算额定转速下的扬程，包括：
[0030]根据所述实时扬程利用如下公式(3)计算额定转速下的扬程：
[0031][0032]其中，Hn表示额定转速下的扬程，Ht表示实时扬程，n表示实时转速，N表示额定转速。
[0033]上述方案中，所述将额定转速下的流量、效率和轴功率换算为实时转速下的流量、效率和轴功率，包括：
[0034]利用如下公式(4)将额定转速下的流量、效率和轴功率换算为实时转速下的流量、效率和轴功率：
[0035][0036][0037]E
t
＝En
[0038]其中，n表示实时转速，N表示额定转速，Qn表示额定转速下的流量，En表示额定转速下的效率，Pn表示额定转速下的轴功率，Qt表示实时转速下的流量，Et表示实时转速下的效率，Pt表示实时转速下的轴功率。
[0039]上述方案中，所述利用所述实时转速下的流量、效率和轴功率，判断所述泵出口止回阀是否处于关闭状态，包括：
[0040]根据实时转速下的轴功率除以电机效率的值，是否大于电机功率，判断所述泵止回阀是否处于关闭状态；
[0041]当实时转速下的轴功率除以电机效率的值，大于电机功率时，泵出口止回阀处于关闭状态；
[0042]当实时转速下的轴功率除以电机效率的值，小于电机功率时，泵出口止回阀处于打开状态。
[0043]本专利技术实施例还提供了一种智能终端，包括：处理器和用于存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器；其中，
[0044]处理器用于运行计算机程序时，执行上述任一方法的步骤。
[0045]本专利技术实施例还提供了一种存储介质，存储介质中存储有计算机程序，计算机程
序被处理器执行时，实现上述任一方法的步骤。
[0046]本专利技术实施例提供的泵异常运行检测方法、泵和存储介质，获取实时电流值，根据所述实时电流值判断泵机组是否处于运行状态；当判断泵机组处于运行状态时，获取泵的实时监测数据；根据所述泵的实时监测数据判断泵出口止回阀是否处于关闭状态；当判断泵出口止回阀处于关闭状态时，判定泵异常运行，并进行预警。采用本专利技术提供的方案能及时检测泵是否有“烧锅”风险，当检测泵有“烧锅”风险时，及时预警。
附图说明
[0047]图1为本专利技术实施例泵异常运行检测方法的流程示意图；
[0048]图2为本专利技术实施例泵异常运行检测装置的结构示意图；
[0049]图3为本专利技术实施例计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
[0050]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细的描述。
[0051]本专利技术实施例提供了一种泵异常运行检测方法，如图1所示，该方法包括：
[0052]步骤101：获取实时电流值，根据所述实时电流值判断泵机组是否处于运行状态；
[0053]步骤102：当判断泵机组处于运行状态时，获取泵的实时监测数据；
[0054]步骤103：根据所述泵的实时监测数据判断泵出口止回阀是否处于关闭状态；
[0055]步骤104：当判断泵出口止回阀处于关闭状态时，判定泵异常运行，并进行预警。
[0056]本实施例可实时监测泵的健康状态参数(如振动、温度等)、工艺状态参数(如流量、压力、水位等)，能效状态参数(如效率、电量、电流、电压、功率因数等)。具体地，本实施例对水泵运行的流量、压力、水位等工艺量参数，机组振动、轴承温度等泵健康状态参数，用电量、运行效率、电流、电压、功率因数等能效状态参数进行监测。
[0057]实际应用时，可采用同步采样的方式获取数据。例如，通过实时OPC通信OPC
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵异常运行检测方法，其特征在于，所述方法包括：获取实时电流值，根据所述实时电流值判断泵机组是否处于运行状态；当判断泵机组处于运行状态时，获取泵的实时监测数据；根据所述泵的实时监测数据判断泵出口止回阀是否处于关闭状态；当判断泵出口止回阀处于关闭状态时，判定泵异常运行，并进行预警。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述实时电流值判断泵机组是否处于运行状态，包括：当所述实时电流值大于0时，判定泵机组处于运行状态；当所述实时电流值等于0时，判定泵机组处于非运行状态。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述泵的实时监测数据判断泵出口止回阀是否处于关闭状态，包括：获取所述实时监测数据中的液位值，根据所述液位值计算泵进口压力值；获取所述实时监测数据中的出口压力值；根据所述进口压力值和出口压力值，计算泵实时扬程；根据所述实时扬程计算额定转速下的扬程；根据所述额定转速下的扬程查询泵特性曲线，获取额定转速下的流量、效率和轴功率；将额定转速下的流量、效率和轴功率换算为实时转速下的流量、效率和轴功率；利用所述实时转速下的流量、效率和轴功率，判断所述泵出口止回阀是否处于关闭状态。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述液位值计算泵进口压力值，包括：根据所述液位值利用如下公式(1)计算泵进口压力值：其中，PrIn表示泵进口压力值，H1表示液位，ρ表示介质密度，g表示重力加速度。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述进口压力值和出口压力值，计算泵实时扬程，包括：根据所述进口压力值和出口压力值利用如下公式(2)计算泵实时扬程：其中，Ht表示实时扬程，PrIn表示泵进口压力值，ρ表示介质密度，g表示重力加速度，P2表示出口压力，Z2表示泵中心至出口精密压力表中心高的高差，Z1表示泵中心至进口精密压力表中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小雄，王春炬，熊军，张世朋，高建梅，戴鑫宇，
申请(专利权)人：湖南凯利特泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：