一种快速检测纤维润胀性能的方法技术

本发明专利技术公开了一种快速检测纤维润胀性能的方法，涉及检测方法技术领域，一种快速检测纤维润胀性能的方法，利用等重滤纸，先测出滤纸仅滤水的湿重和绝干重，再测出过滤浆料后的湿重和绝干重，利用二者之间的差值得到浆料的湿重和绝干重，最后计算得到浆料的保水率。本发明专利技术的一种快速检测纤维润胀性能的方法，测定方法步骤简洁，耗时较短，能够快速检测出浆料的保水率，有利于节约时间成本。有利于节约时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测纤维润胀性能的方法


[0001]本专利技术涉及检测方法
，尤其涉及一种快速检测纤维润胀性能的方法。

技术介绍

[0002]为了实现人类发展的可持续化，生物质资源的充分利用已成为科学研究和工业应用的重要发展方向。作为自然界中最为丰富的自然资源之一，植物纤维具有来源广泛、简单易得、可再生、可降解的优点，在造纸等领域得到广泛应用。
[0003]而在实际运用的过程中，纤维保水性是纤维产品的一个重要特性，由于纤维大分子表面带有羟基，故表现出亲水性能，保水性即纤维的吸水能力。而纤维保水能力也是打浆过程中的一个关键指标，纤维经过吸水润胀以后，其内聚力下降，有利于纤维的分丝帚化，使纤维柔性增加，塑性提高，比表面积增大，从而增强了纸张强度。而造纸厂生产过程中通常用到的打浆度仅能测定浆料的滤水性能，与纸张强度不是线性关系，纤维保水率在打浆过程中的增加是跟纸张强度成正相关的，比打浆度更能指导打浆工艺的操作。因此在实际造纸生产过程中，需要根据实际情况选择具有合适保水性的纤维，在造纸工艺研究中非常需要能够检测、评估纤维保水性的方法。
[0004]现有技术是采用离心法测定保水率，即先利用抽滤得到浆料，再用高速离心机对浆料进行离心，甩出多余的水分得到湿浆的重量，再进行烘干至恒重，得到干燥后浆料的重量，最后经过计算得到浆料的保水率，此方法所使用的高速离心设备较贵，测定步骤较多、耗时较长，应用得不够普遍，目前国内纸厂生产上尚未正式采用。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术的目的在于设计提供一种快速检测纤维润胀性能的方法，测定方法步骤简洁，耗时较短，重复性好，能够快速检测出浆料的保水率，有利于节约时间成本。
[0006]本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007]一种快速检测纤维润胀性能的方法，所述方法具体包括以下步骤：
[0008]S1：取多张等重滤纸，烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后备用；
[0009]S2：取干燥后的滤纸，置于抽滤漏斗中，加入水进行真空抽滤；
[0010]S3：抽滤完成取出滤纸，称重，记为W
01
；
[0011]S4：将滤纸于烘箱中烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后称重，记为W0；
[0012]S5：称取浆料样品，加S2步骤等量的水稀释，将浆料分散均匀得到抽滤液；
[0013]S6：取S1步骤处理后的滤纸，置于抽滤漏斗中，倒入抽滤液，真空抽滤；
[0014]S7：抽滤完成取出带有浆料的滤纸，称重，记为W2；
[0015]S8：将带有浆料的滤纸于烘箱中烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后称重，记为W1；
[0016]S9：料浆保水率按照如下公式计算：
[0017][0018]进一步，所述方法中，烘干的温度均为100～110℃。
[0019]进一步，所述S2和S6步骤中，进行抽滤时，先将滤纸于抽滤漏斗中铺整均匀，然后开启真空泵，再倒入水或抽滤液。
[0020]进一步，所述S2和S6步骤抽滤的真空度均为
‑
0.02～
‑
0.05MPa，抽滤时间为8～12min。
[0021]进一步，所述S5步骤中，浆料和水的质量比为1:(10
‑
12)。
[0022]进一步，所述S5步骤中浆料的绝干重为0.5g。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1、本专利技术的一种快速检测纤维润胀性能的方法，不需要对原料进行预处理，测定方法步骤简洁，耗时较短，检测结果重复性好，检测时间大大降低，与现有的保水率标准测定方法比较，样品脱水设备简单易得，利于推广应用。
[0025]2、本专利技术的一种快速检测纤维润胀性能的方法，通过对处理条件进行设计，仅需要经过抽滤即可达到相应的脱水的目的，和现有的方法相比，本专利技术整个过程不会使用到离心步骤，即不需要昂贵的离心设备，同时简化了检测步骤，大大缩短了检测时间。
具体实施方式
[0026]以下将结合具体实施例对本专利技术进行详细说明：
[0027]实施例一
[0028]本专利技术的一种快速检测纤维润胀性能的方法，具体为：
[0029]S1：取多张等重滤纸，将滤纸置于105℃烘箱中，烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后备用。
[0030]S2：称取10倍浆料样品重量的水，取一张干燥后的滤纸，置于抽滤漏斗中，铺整均匀，开启真空泵，保持真空度在
‑
0.03MPa，加入水，倒入滤纸中心，进行真空抽滤10min。
[0031]S3：抽滤完成取出滤纸，称重W
01
为0.8463g。
[0032]S4：将滤纸放于表面皿上，于105℃烘箱中烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后称重W0为0.7799g。
[0033]S5：称取绝干重为0.5g的浆料样品，加10倍浆料样品重量的水稀释，将浆料分散均匀得到抽滤液；
[0034]S6：再重新取一张S1步骤处理后的滤纸，置于抽滤漏斗中，铺整均匀，开启真空泵，保持真空度在
‑
0.03MPa，在滤纸中心位置倒入抽滤液，真空抽滤10min；
[0035]S7：抽滤完成取出带有浆料的滤纸，称重W2为2.132g；
[0036]S8：将带有浆料的滤纸放于表面皿上，于105℃烘箱中烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后称重W1为1.1694g；
[0037]S9：料浆保水率按照如下公式计算：
[0038][0039]式中：W0：滤纸绝干重(g)；
[0040]W
01
：水浸滤纸真空抽滤10分钟的重量(g)；
[0041]W1：浆料及滤纸绝干重(g)；
[0042]W2：浆料及滤纸真空抽滤10分钟的重量(g)。
[0043]本实施例检测出该纤维保水率为69.71％。同样的浆料按以上方法进行3次保水率测定重复试验，试验结果见表1。
[0044]表1测定浆料保水率
[0045][0046]实施例二
[0047]S1：取多张等重滤纸，将滤纸置于110℃烘箱中，烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后备用。
[0048]S2：称取11倍浆料样品重量的水，取一张干燥后的滤纸，置于抽滤漏斗中，铺整均匀，开启真空泵，保持真空度在
‑
0.02MPa，加入水，倒入滤纸中心，进行真空抽滤12min。
[0049]S3：抽滤完成取出滤纸，称重W
01
为0.8724g。
[0050]S4：将滤纸放于表面皿上，于110℃烘箱中烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后称重W0为0.7815g。
[0051]S5：称取绝干重为0.5g的浆料样品，加11倍浆料样品重量的水稀释，将浆料分散均匀得到抽滤液；
[0052]S6：再重新取一张S1步骤处理后的滤纸，置于抽滤漏斗中，铺整均匀，开启真空泵，保持真空度在...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测纤维润胀性能的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：S1：取多张等重滤纸，烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后备用；S2：取干燥后的滤纸，置于抽滤漏斗中，加入水进行真空抽滤；S3：抽滤完成取出滤纸，称重，记为W
01
；S4：将滤纸于烘箱中烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后称重，记为W0；S5：称取浆料样品，加S2步骤等量的水稀释，将浆料分散均匀得到抽滤液；S6：取S1步骤处理后的滤纸，置于抽滤漏斗中，倒入抽滤液，真空抽滤；S7：抽滤完成取出带有浆料的滤纸，称重，记为W2；S8：将带有浆料的滤纸于烘箱中烘干至恒重，保存于干燥器中，平衡后称重，记为W1；S9：料浆保水率按照如下公式计算：2.根据权利要求1所述的一种快速检测纤维润胀性能的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金凤，吴德军，刘华，黄治，汪长国，刘玉霞，陈昆燕，周学政，
申请(专利权)人：烟台中海钓台生物技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：