一种轴承座加工固定夹具制造技术

本发明专利技术公开一种轴承座加工固定夹具，涉及轴承座加工领域。该轴承座加工固定夹具包括轴承座加工平台，轴承座加工平台上设有轴承定位组件，轴承座加工平台上设有锁紧机构，锁紧机构用于对轴承定位组件固定，轴承座加工平台上设有夹持组件。该轴承座加工固定夹具利用设置的轴承定位组件来实现对轴承座进行定位卡接，从而配合夹持组件并通过V字夹爪来对轴承座进行夹紧固定，进而实现对轴承座的加工，轴承定位组件在轴承座加工平台上方便进行拆装更换，利用锁紧机构固定，因此方便根据不同大小型号的轴承座进行位置卡接固定，设置的加固组件能够实现对轴承座的底部加固。够实现对轴承座的底部加固。够实现对轴承座的底部加固。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工固定夹具


[0001]本专利技术涉及轴承座加工
，具体为一种轴承座加工固定夹具。

技术介绍

[0002]轴承座通常由毛坯件加工而成，在进行轴承座加工时，需要使用夹具对其进行夹持固定，进而利用钻头和磨盘来对表面进行打孔或打磨抛光加工操作。
[0003]现有的轴承座加工固定夹具通常整体结构简单，利用设置的螺母座和螺杆手动夹持固定，由于不同的轴承座其大小型号均不同，在进行夹持固定过程中，容易出现夹持效果不好的情况，而且在使用螺杆夹持过程中，轴承座没有受到侧向支撑力，容易在加工过程中发生移位现象，导致加工失败，影响品质，手动夹持也操作费时费力，因此，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承座加工固定夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承座加工固定夹具，解决了现有的轴承座加工固定夹具通常整体结构简单，利用设置的螺母座和螺杆手动夹持固定，由于不同的轴承座其大小型号均不同，在进行夹持固定过程中，容易出现夹持效果不好的情况，而且在使用螺杆夹持过程中，轴承座没有受到侧向支撑力，容易在加工过程中发生移位现象，导致加工失败，影响品质，手动夹持也操作费时费力的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承座加工固定夹具，包括轴承座加工平台，所述轴承座加工平台上设有轴承定位组件，所述轴承座加工平台上设有锁紧机构，所述锁紧机构用于对轴承定位组件固定；所述轴承座加工平台上设有夹持组件，所述轴承座加工平台上设有加固组件；所述轴承座加工平台的底部设有收集组件；轴承座被夹紧在所述夹持组件和轴承定位组件之间；所述轴承定位组件包括卡位底座、定位站块和卡位柱；所述夹持组件包括电动推杆、限位站板、推板和V字夹爪。
[0006]优选的，所述轴承座加工平台上开设有定位安装槽，所述卡位底座活动卡接在定位安装槽的内部，所述定位站块固定连接在卡位底座的顶部，所述卡位柱固定连接在定位站块的侧壁上。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括导向柱、滑台和锁紧杆，所述导向柱固定连接在轴承座加工平台上，所述滑台滑动连接在导向柱上，所述锁紧杆固定连接在滑台上；所述卡位底座上开设有锁紧孔，所述锁紧杆穿过轴承座加工平台并活动插接在锁紧孔内。
[0008]优选的，所述导向柱上固定连接有挡板，所述挡板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的
一端与滑台转动相连，所述丝杆的另一端固定连接有转动把手。
[0009]优选的，所述电动推杆和限位站板固定连接在轴承座加工平台上，所述推板固定连接在电动推杆的输出端，所述V字夹爪固定连接在推板上，轴承座被夹紧在所述推板和V字夹爪和定位站块之间。
[0010]优选的，所述推板的侧壁上固定连接有侧向支撑杆，所述限位站板上固定连接有侧向支撑管，所述侧向支撑杆滑动连接在侧向支撑管内，所述V字夹爪上固定连接有橡胶防滑垫块。
[0011]优选的，所述加固组件包括加固板和支撑加固垫块，所述加固板固定连接在轴承座加工平台上，所述支撑加固垫块上固定连接有螺杆，所述加固板上开设有与螺杆相对应的螺孔。
[0012]优选的，所述收集组件包括承载壳体和卡接收集盒，所述承载壳体固定连接在轴承座加工平台的底部，所述卡接收集盒滑动连接在承载壳体内，所述卡接收集盒上固定连接有推把。
[0013]优选的，所述定位安装槽的底部开设有清理槽。
[0014]本专利技术公开了一种轴承座加工固定夹具，其具备的有益效果如下：1、该轴承座加工固定夹具，利用设置的轴承定位组件来实现对轴承座进行定位卡接，从而配合夹持组件并通过V字夹爪来对轴承座进行夹紧固定，进而实现对轴承座的加工，轴承定位组件在轴承座加工平台上方便进行拆装更换，利用锁紧机构固定，因此方便根据不同大小型号的轴承座进行位置卡接固定，设置的加固组件能够实现对轴承座的底部加固，设置的收集组件能够实现对轴承座加工过程中产生的碎屑进行收集，使用方便，该固定家具整体构造紧凑，通过电动夹持固定，不易移位，使用省时省力，对轴承座的夹持固定效果好，满足使用需求。
[0015]2、该轴承座加工固定夹具，设置的轴承定位组件的整体结构简单，方便卡接在轴承座加工平台上进行锁紧固定，因此在针对不同批次的轴承座加工时，能够快速更换轴承定位组件，来实现对不同批次的轴承座进行定位固定，轴承定位组件实现对轴承座的侧向支撑，保证轴承定位组件被夹紧后受力稳定，从而使得加工效果好。
[0016]3、该轴承座加工固定夹具，设置的加固组件通过支撑加固垫块和加固板来实现对轴承座底部支撑，增加受力，使得轴承座加工过程中不易移位，设置的支撑加固垫块通过螺纹连接方式固定，拆装方便，能根据不同型号批次的轴承座进行更换，设置的收集组件的整体结构简单，通过卡接收集盒来实现对加工碎屑进行收集，卡接收集盒方便在承载壳体的内部进行拆装，因此对碎屑清理方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术结构示意图第一视角；图2为本专利技术结构示意图第二视角；
图3为本专利技术夹持组件的结构示意图；图4为本专利技术轴承定位组件的结构示意图；图5为本专利技术锁紧机构的结构示意图；图6为本专利技术收集组件的结构示意图。
[0019]图中：1、轴承座加工平台；101、定位安装槽；1011、清理槽；2、轴承定位组件；201、卡位底座；2011、锁紧孔；202、定位站块；203、卡位柱；3、锁紧机构；301、导向柱；302、滑台；303、锁紧杆；304、挡板；305、丝杆；306、转动把手；4、夹持组件；401、电动推杆；402、限位站板；403、推板；404、V字夹爪；405、橡胶防滑垫块；406、侧向支撑杆；407、侧向支撑管；5、加固组件；501、加固板；5011、螺孔；502、支撑加固垫块；5022、螺杆；6、收集组件；601、承载壳体；602、卡接收集盒；603、推把。
实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本申请实施例通过提供一种轴承座加工固定夹具，解决了现有的轴承座加工固定夹具通常整体结构简单，利用设置的螺母座和螺杆手动夹持固定，由于不同的轴承座其大小型号均不同，在进行夹持固定过程中，容易出现夹持效果不好的情况，而且在使用螺杆夹持过程中，轴承座没有受到侧向支撑力，容易在加工过程中发生移位现象，导致加工失败，影响品质，手动夹持也操作费时费力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工固定夹具，包括轴承座加工平台（1），其特征在于：所述轴承座加工平台（1）上设有轴承定位组件（2），所述轴承座加工平台（1）上设有锁紧机构（3），所述锁紧机构（3）用于对轴承定位组件（2）固定；所述轴承座加工平台（1）上设有夹持组件（4），所述轴承座加工平台（1）上设有加固组件（5）；所述轴承座加工平台（1）的底部设有收集组件（6）；轴承座被夹紧在所述夹持组件（4）和轴承定位组件（2）之间；所述轴承定位组件（2）包括卡位底座（201）、定位站块（202）和卡位柱（203）；所述夹持组件（4）包括电动推杆（401）、限位站板（402）、推板（403）和V字夹爪（404）。2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工固定夹具，其特征在于：所述轴承座加工平台（1）上开设有定位安装槽（101），所述卡位底座（201）活动卡接在定位安装槽（101）的内部，所述定位站块（202）固定连接在卡位底座（201）的顶部，所述卡位柱（203）固定连接在定位站块（202）的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工固定夹具，其特征在于：所述锁紧机构（3）包括导向柱（301）、滑台（302）和锁紧杆（303），所述导向柱（301）固定连接在轴承座加工平台（1）上，所述滑台（302）滑动连接在导向柱（301）上，所述锁紧杆（303）固定连接在滑台（302）上；所述卡位底座（201）上开设有锁紧孔（2011），所述锁紧杆（303）穿过轴承座加工平台（1）并活动插接在锁紧孔（2011）内。4.根据权利要求3所述的一种轴承座加工固定夹具，其特征在于：所述导向柱（301）上固定连接有挡板（304），所述挡板（304）上螺纹连接有丝杆（305），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪能，汪敏，张菊平，
申请(专利权)人：响水县弘博重型轴承座制造有限公司，
类型：发明
国别省市：