用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备制造技术

本发明专利技术公开了瓦楞纸加工领域的用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，包括预热箱体，所述预热箱体内中部设置有蒸汽输送箱体，所述蒸汽输送箱体的顶部设置有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管穿过所述预热箱体设置。本发明专利技术可以通过蒸汽输送到蒸汽输送箱体内部，然后通过预热出汽孔喷出到过料孔内部高速经过的瓦楞纸上，实现对瓦楞纸的预热处理，通过蒸汽预热处理，可以实现对瓦楞纸的加热和加湿软化同步进行，可以大大提高效率，同时可以提高后续涂胶的粘连强度，极其实用；通过在蒸汽输送箱体上下两侧设置加热片，可以通过加热片实现对蒸汽输送箱体的快速加热，有效的避免初始阶段由于蒸汽输送箱体温度较低，而导蒸汽温度骤降而影响预热处理的效果和质量。效果和质量。

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸加工领域，具体是用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸加工过程中，尤其是在瓦楞纸芯纸粘接前，需要对瓦楞纸芯纸进行预热处理，但是现有的预热设备在对纸芯进行加热时，如专利号为CN201810244777.0公开的一种六层瓦楞纸板及其生产工艺中，其对瓦楞纸芯纸预热处理时，采用预热器预热，通过加热预热的方式预热，不能保证瓦楞纸芯纸的湿度，因此不能很好的兼顾粘接剂的粘接性能，而且在安装时，由于导向装置为固定支撑结构，安装时，需要包装支撑轮的水平度，安装难度大。
[0003]因此，本领域技术人员提供了用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，包括预热箱体，所述预热箱体内中部设置有蒸汽输送箱体，所述蒸汽输送箱体的顶部设置有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管穿过所述预热箱体设置，所述蒸汽输送管为L型结构，所述蒸汽输送箱体内中部开设有过料孔，所述预热箱体相对两侧壁上开设有与所述过料孔形状相同的进出料槽孔，所述蒸汽输送箱体位于所述过料孔上方以及下方均均匀开设有多个预热出汽孔，所述蒸汽输送箱体中部一体成型蒸汽存储腔体，所述蒸汽输送箱体内部位于所述蒸汽存储腔体中安装有用于支撑的支撑杆，所述蒸汽输送箱体上方以及下方均固定连接有加热片。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述预热箱体底部四角处固定连接有安装角钢，所述安装角钢上开设有安装孔。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述预热箱体内部位于所述蒸汽输送箱体两侧均设置有导向筒体，所述导向筒体内部开设有导向孔，所述导向孔内部滑动连接有滑座。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述滑座上方设置有贯穿所述导向筒体顶部的滑杆，所述滑杆与所述滑座通过螺钉连接，所述滑座下方与所述导向孔孔底之间卡压有升降支撑弹簧。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述滑杆顶端固定连接有转动支撑组件，所述转动支撑组件上方固定连接有滚轮座，所述滚轮座为U型结构，所述滚轮座上通过轴承转动连接有导向支撑轮。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述转动支撑组件包括旋转座、设置在所述转动座内部的转盘、设置在所述转盘上方的连接块、设置在所述连接块上方的安装板、设置在所述安
装板下方两侧与所述旋转座之间的限位压簧。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述限位压簧与所述安装板以及所述旋转座均通过卡压方式连接，所述转盘与所述安装板通过所述连接块连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述转盘为圆盘结构，所述旋转座内部开设有与所述转盘活动连接活动槽。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述加热片为石墨烯加热片，所述蒸汽输送管底端与所述蒸汽存储腔体连通。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述预热出汽孔为锥孔，且所述预热出汽孔的大口径端朝向所述过料孔一侧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术可以通过蒸汽输送到蒸汽输送箱体内部，然后通过预热出汽孔喷出到过料孔内部高速经过的瓦楞纸上，实现对瓦楞纸的预热处理，通过蒸汽预热处理，可以实现对瓦楞纸的加热和加湿软化同步进行，可以大大提高效率，同时可以提高后续涂胶的粘连强度，极其实用；
[0018]2、本专利技术通过设置转盘、旋转座、安装板和限位压簧，可以确保导向支撑轮在自然状态下处于水平位置，在安装此设备时，当设备倾斜时，导向支撑轮会随着瓦楞纸纸张的方向沿着转盘转动，以匹配瓦楞纸的输送角度，可以有效的解决此设备安装时对水平度的要求，可以降低安装难度，提高安装效率；
[0019]3、本专利技术通过在蒸汽输送箱体上下两侧设置加热片，可以通过加热片实现对蒸汽输送箱体的快速加热，有效的避免初始阶段由于蒸汽输送箱体温度较低，而导蒸汽温度骤降而影响预热处理的效果和质量。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的主剖视图；
[0022]图3为本专利技术中蒸汽输送箱体的左剖视图；
[0023]图4为本专利技术图3中A处的局部放大图；
[0024]图5为本专利技术中预热箱体的左剖视图；
[0025]图6为本专利技术中导向支撑轮、滚轮座、导向筒体和滑杆的连接剖视图；
[0026]图7为本专利技术中滚轮座的剖视图。
[0027]图中：1、预热箱体；2、蒸汽输送管；3、进出料槽孔；4、安装角钢；5、蒸汽输送箱体；6、过料孔；7、蒸汽存储腔体；8、加热片；9、预热出汽孔；10、滚轮座；11、导向支撑轮；12、导向筒体；13、导向孔；14、滑杆；15、滑座；16、升降支撑弹簧；17、转动支撑组件；1701、安装板；1702、旋转座；1703、转盘；1704、连接块；1705、限位压簧；18、支撑杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～7，本专利技术实施例中，用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，包括预热箱体1，预热箱体1内中部设置有蒸汽输送箱体5，蒸汽输送箱体5的顶部设置有蒸汽输送管2，蒸汽输送管2穿过预热箱体1设置，蒸汽输送管2为L型结构，蒸汽输送箱体5内中部开设有过料孔6，预热箱体1相对两侧壁上开设有与过料孔6形状相同的进出料槽孔3，蒸汽输送箱体5位于过料孔6上方以及下方均均匀开设有多个预热出汽孔9，蒸汽输送箱体5中部一体成型蒸汽存储腔体7，蒸汽输送箱体5内部位于蒸汽存储腔体7中安装有用于支撑的支撑杆18，蒸汽输送箱体5上方以及下方均固定连接有加热片8。
[0030]通过采用上述技术方案，可以通过将蒸汽输送管2与外部的高温蒸汽输送装置进行连接，将蒸汽输送到蒸汽输送箱体5内部，然后通过预热出汽孔9喷出到过料孔6内部高速经过的瓦楞纸上，实现对瓦楞纸的预热处理，通过蒸汽预热处理，可以实现对瓦楞纸的加热和加湿软化同步进行，可以大大提高效率，同时可以提高后续涂胶的粘连强度，极其实用。
[0031]其中，预热箱体1底部四角处固定连接有安装角钢4，安装角钢4上开设有安装孔，可以实现对此蒸汽预热设备进行安装固定。
[0032]其中，预热箱体1内部位于蒸汽输送箱体5两侧均设置有导向筒体12，导向筒体12内部开设有导向孔13，导向孔13内部滑动连接有滑座15，滑座15上方设置有贯穿导向筒体12顶部的滑杆14，滑杆14与滑座15通过螺钉连接，滑座15下方与导向孔13孔底之间卡压有升降支撑弹簧16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，包括预热箱体(1)，其特征在于：所述预热箱体(1)内中部设置有蒸汽输送箱体(5)，所述蒸汽输送箱体(5)的顶部设置有蒸汽输送管(2)，所述蒸汽输送管(2)穿过所述预热箱体(1)设置，所述蒸汽输送管(2)为L型结构，所述蒸汽输送箱体(5)内中部开设有过料孔(6)，所述预热箱体(1)相对两侧壁上开设有与所述过料孔(6)形状相同的进出料槽孔(3)，所述蒸汽输送箱体(5)位于所述过料孔(6)上方以及下方均均匀开设有多个预热出汽孔(9)，所述蒸汽输送箱体(5)中部一体成型蒸汽存储腔体(7)，所述蒸汽输送箱体(5)内部位于所述蒸汽存储腔体(7)中安装有用于支撑的支撑杆(18)，所述蒸汽输送箱体(5)上方以及下方均固定连接有加热片(8)。2.根据权利要求1所述的用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，其特征在于：所述预热箱体(1)底部四角处固定连接有安装角钢(4)，所述安装角钢(4)上开设有安装孔。3.根据权利要求2所述的用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，其特征在于：所述预热箱体(1)内部位于所述蒸汽输送箱体(5)两侧均设置有导向筒体(12)，所述导向筒体(12)内部开设有导向孔(13)，所述导向孔(13)内部滑动连接有滑座(15)。4.根据权利要求3所述的用于瓦楞机芯纸蒸汽预热设备，其特征在于：所述滑座(15)上方设置有贯穿所述导向筒体(12)顶部的滑杆(14)，所述滑杆(14)与所述滑座(15)通过螺钉连接，所述滑座(15)下方与所述导向孔(13)孔底之间卡压有升降支撑弹簧(16)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚宾，代莲英，崔洪学，高磊，
申请(专利权)人：河南灏宇纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：