用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备制造技术

本发明专利技术公开了瓦楞纸加工领域的用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，包括预糊化底箱，所述预糊化底箱上方设置有预糊化顶盖，所述预糊化底箱与所述预糊化顶盖通过合页铰接，所述预糊化底箱内底部以及所述预糊化顶盖内底部均固定连接有喷汽箱体。本发明专利技术通过将高温蒸汽从喷汽箱体上的蒸汽喷头处喷出到涂胶后的瓦楞纸上，不仅可以实现对瓦楞纸上的涂胶进行高温糊化，而且可以实现对涂胶后的瓦楞纸进行补水操作，可以有效的提高瓦楞纸的粘接强度，而且采用高温蒸汽糊化操作，运行成本低，便于推广，预糊化顶盖方便开启，可以方便便于在瓦楞纸初始安装阶段，便于瓦楞纸快速方便的从此糊化设备中穿过，可以大大提高效率和降低操作的难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸加工领域，具体是用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸板加工时，需要用到瓦楞纸覆瓦机，加工瓦楞纸粘接一块，现有的瓦楞纸板加工过程中，瓦楞纸涂胶后直接粘接，胶的粘接性能差，而采用加热糊化的方式糊化时，需要始终保持较高的温度，且容易导致涂胶后的瓦楞纸失水，从而降低粘接的强度，而且瓦楞纸安装时需要从设备中穿过，难度较大。因此，本领域技术人员提供了用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，包括预糊化底箱，所述预糊化底箱上方设置有预糊化顶盖，所述预糊化底箱与所述预糊化顶盖通过合页铰接，所述预糊化底箱内底部以及所述预糊化顶盖内底部均固定连接有喷汽箱体，所述喷汽箱体上安装有贯穿所述预糊化底箱底部以及所述预糊化顶盖顶部的蒸汽入管，所述蒸汽入管上通过阀件连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管中部设置有输送软管。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述预糊化底箱以及所述预糊化顶盖相对两侧壁上均开设有进出槽，两个所述进出槽构成一个方腔结构，所述预糊化底箱以及所述预糊化顶盖与所述合页相对一侧壁上通过螺钉安装有弹性锁扣。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述预糊化底箱底端四角处固定连接有安装角，所述安装角为L型结构，且所述安装角底端开设有安装孔。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述预糊化顶盖与所述预糊化底箱接触部位开设有密封槽，所述密封槽内部卡压设置有密封圈。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述预糊化顶盖上方位于所述蒸汽入管一侧固定连接有提手，所述预糊化底箱内顶部以及所述预糊化顶盖内底部位于一侧的所述进出槽一侧均固定连接有弹性支撑组件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述弹性支撑组件一侧壁上，所述弹性支撑组件包括支撑座板、开设于所述支撑座板上的安装滑槽、开设于所述安装滑槽相对两内壁上的限位滑槽、设置在所述安装滑槽内壁上的升降滑块、设置在所述升降滑块相对两侧壁上位于所述限位滑槽内部的限位滑块、开设于所述升降滑块上方以及下方中部的卡孔、设置在所述卡孔与所述安装滑槽之间的弹簧、设置在所述升降滑块上的轴承。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：两个所述轴承之间设置有导向支撑胶辊轮，所述导向支撑胶辊轮以及所述升降滑块与所述轴承均过渡配合。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述升降滑块与所述安装滑槽滑动连接，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动连接，所述弹簧卡压在所述升降滑块上的卡孔与所述安装滑槽之间。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述喷汽箱体相向一侧均安装有多个蒸汽喷头，所述蒸汽喷头与所述喷汽箱体通过管螺纹密封连接，且所述喷汽箱体沿着所述喷汽箱体相向面均匀分布。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述喷汽箱体内壁上电镀有一层内隔热涂层，所述内隔热涂层的厚度为0.3mm
‑
0.5mm。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过将高温蒸汽从喷汽箱体上的蒸汽喷头处喷出到涂胶后的瓦楞纸上，不仅可以实现对瓦楞纸上的涂胶进行高温糊化，而且可以实现对涂胶后的瓦楞纸进行补水操作，可以有效的提高瓦楞纸的粘接强度，而且采用高温蒸汽糊化操作，运行成本低，便于推广；
[0017]2、本专利技术中预糊化顶盖方便开启，可以方便便于在瓦楞纸初始安装阶段，便于瓦楞纸快速方便的从此糊化设备中穿过，可以大大提高效率和降低操作的难度；
[0018]3、本专利技术通过设置弹性支撑组件，可以确保安装滑块弹性升降，可以为导向支撑胶辊轮提供弹性支撑，解决了涂胶后的瓦楞纸输送时硬支撑导向，导致糊化设备整体安装难度大的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的主剖视图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处的局部剖视图；
[0022]图4为本专利技术的右剖视图；
[0023]图5为本专利技术中弹性支撑组件的结构图；
[0024]图6为本专利技术中弹性支撑组件的俯剖视图；
[0025]图7为本专利技术中喷汽箱体的结构图；
[0026]图8为本专利技术中喷汽箱体的剖视图。
[0027]图中：1、预糊化底箱；2、安装角；3、预糊化顶盖；4、进出槽；5、密封槽；6、密封圈；7、蒸汽入管；8、蒸汽输送管；9、输送软管；10、提手；11、弹性锁扣；12、喷汽箱体；1201、蒸汽喷头；1202、内隔热涂层；13、弹性支撑组件；1301、支撑座板；1302、安装滑槽；1303、升降滑块；1304、轴承；1305、弹簧；1306、限位滑槽；1307、限位滑块；1308、卡孔；14、导向支撑胶辊轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～8，本专利技术实施例中，用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，包括预糊
化底箱1，预糊化底箱1上方设置有预糊化顶盖3，预糊化底箱1与预糊化顶盖3通过合页铰接，预糊化底箱1内底部以及预糊化顶盖3内底部均固定连接有喷汽箱体12，喷汽箱体12上安装有贯穿预糊化底箱1底部以及预糊化顶盖3顶部的蒸汽入管7，蒸汽入管7上通过阀件连接有蒸汽输送管8，蒸汽输送管8中部设置有输送软管9。
[0030]通过采用上述技术方案，可以在涂胶后的瓦楞纸从预糊化底箱1和预糊化顶盖3之间的喷汽箱体12之间穿过时，高温蒸汽从喷汽箱体12上的蒸汽喷头1201处喷出，不仅可以实现对瓦楞纸上的涂胶进行高温糊化，而且可以实现对涂胶后的瓦楞纸进行补水操作，可以有效的提高瓦楞纸的粘接强度，而且采用高温蒸汽糊化操作，运行成本低，便于推广。
[0031]其中，预糊化底箱1以及预糊化顶盖3相对两侧壁上均开设有进出槽4，两个进出槽4构成一个方腔结构，预糊化底箱1以及预糊化顶盖3与合页相对一侧壁上通过螺钉安装有弹性锁扣11，可以方便将预糊化顶盖3打开，然后便于在瓦楞纸初始安装阶段，便于瓦楞纸快速方便的从此糊化设备中穿过，可以大大提高效率和降低操作的难度。
[0032]其中，预糊化底箱1底端四角处固定连接有安装角2，安装角2为L型结构，且安装角2底端开设有安装孔，可以实现对此蒸汽糊化设备的安装固定。
[0033]其中，预糊化顶盖3与预糊化底箱1接触部位开设有密封槽5，密封槽5内部卡压设置有密封圈6，可以实现对预糊化顶盖3与预糊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，包括预糊化底箱(1)，其特征在于：所述预糊化底箱(1)上方设置有预糊化顶盖(3)，所述预糊化底箱(1)与所述预糊化顶盖(3)通过合页铰接，所述预糊化底箱(1)内底部以及所述预糊化顶盖(3)内底部均固定连接有喷汽箱体(12)，所述喷汽箱体(12)上安装有贯穿所述预糊化底箱(1)底部以及所述预糊化顶盖(3)顶部的蒸汽入管(7)，所述蒸汽入管(7)上通过阀件连接有蒸汽输送管(8)，所述蒸汽输送管(8)中部设置有输送软管(9)。2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述预糊化底箱(1)以及所述预糊化顶盖(3)相对两侧壁上均开设有进出槽(4)，两个所述进出槽(4)构成一个方腔结构，所述预糊化底箱(1)以及所述预糊化顶盖(3)与所述合页相对一侧壁上通过螺钉安装有弹性锁扣(11)。3.根据权利要求2所述的用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述预糊化底箱(1)底端四角处固定连接有安装角(2)，所述安装角(2)为L型结构，且所述安装角(2)底端开设有安装孔。4.根据权利要求3所述的用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述预糊化顶盖(3)与所述预糊化底箱(1)接触部位开设有密封槽(5)，所述密封槽(5)内部卡压设置有密封圈(6)。5.根据权利要求4所述的用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述预糊化顶盖(3)上方位于所述蒸汽入管(7)一侧固定连接有提手(10)，所述预糊化底箱(1)内顶部以及所述预糊化顶盖(3)内底部位于一侧的所述进出槽(4)一侧均固定连接有弹性支撑组件(13)。6.根据权利要求5所述的用于瓦楞纸覆瓦机的蒸汽预糊化设备，其特征在于：所述弹性支撑组件(13)一侧壁上，所述弹性支撑组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚宾，代莲英，崔洪学，高磊，
申请(专利权)人：河南灏宇纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：