一种工件加工用夹台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件加工用夹台，包括底板，所述底板的四角均固定有夹持结构，夹持结构包括液压油缸、压合杆和连杆，其中液压油缸的输出轴与压合杆的一端活动连接，压合杆的中部与连杆的一端活动连接，连杆的另一端与液压油缸的外壳侧壁活动连接，用于给所述液压油缸供油的油路设置在底板的内部。该工件加工用夹台其在一个底板上设置了数个夹紧结构，其能够实现单次对多个待加工零件进行同时夹紧，以便进行同时加工，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工用夹台


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种工件加工用夹台。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0004]夹台也是夹具的一种，现在市面上存在的夹台其一般都存在以下两个问题；
[0005]第一：其一般一次只能够对一个零件进行夹持，促使加工效率较低。
[0006]第二：夹具上的油管或者导线一般都是裸露在外部，在加工的过程中其容易将其破坏。
[0007]为此，我们急需设计一种工件加工用夹具解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种工件加工用夹台，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件加工用夹台，包括底板，所述底板的四角均固定有夹持结构，夹持结构包括液压油缸、压合杆和连杆，其中液压油缸的输出轴与压合杆的一端活动连接，压合杆的中部与连杆的一端活动连接，连杆的另一端与液压油缸的外壳侧壁活动连接，用于给所述液压油缸供油的油路设置在底板的内部。
[0010]优选的，所述油路包括第一进油路、第二进油路、第一出油路和第二出油路，其中第一进油路和第一出油路与设置在底板右端的两个液压油缸的进油嘴和出油嘴连接，第二进油路和第二出油路与设置在底板左端的两个液压油缸的进油嘴和出油嘴连接。
[0011]优选的，所述底板上远离夹持结构的一侧底部设置有第一进油嘴，第二进油嘴、第一出油嘴和第二出油嘴。
[0012]优选的，所述第一进油嘴设置在第一进油路的进油端上，第二进油嘴与设置在第二进油路的进油端上，第一出油嘴设置在第一出油路的出油端上，第二出油嘴设置在第二出油路的出油端上。
[0013]优选的，所述底板上设置有用于对工件进行支撑的支撑块。
[0014]优选的，所述底板上开有用于连接气泵的吹气孔。
[0015]优选的，所述液压油缸与底板之间通过螺钉连接。
[0016]优选的，所述压合杆采用实心金属杆。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种工件加工用夹台，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、该工件加工用夹台其在一个底板上设置了数个夹紧结构，其能够实现单次对多个待加工零件进行同时夹紧，以便进行同时加工，提高了加工效率；
[0020]2、该工件加工用夹台其摒弃了传统的外露导油管或者导线的设计，其将油路设计在底板内，其有效的防止了夹具在使用过程中导油管或者导线损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术提出一种工件加工用夹台的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出一种工件加工用夹台的夹持结构结构示意图；
[0023]图3为本技术提出一种工件加工用夹台的夹持结构的放大示意图；
[0024]图4为本技术提出一种工件加工用夹台的油路结构示意图；
[0025]图5为本技术提出一种工件加工用夹台的进出油嘴结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、夹持结构；21、液压油缸；22、压合杆；23、连杆；3、支撑块；4、第一进油路；5、第一出油路；6、第二出油路；7、第二进油路；8、第二出油嘴；9、第二进油嘴；10第一进油嘴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]一种工件加工用夹台，包括底板1，底板1的四角均固定有夹持结构2，夹持结构2包括液压油缸21、压合杆22和连杆23，其中液压油缸21的输出轴与压合杆22的一端活动连接，压合杆22的中部与连杆23的一端活动连接，连杆23的另一端与液压油缸21的外壳侧壁活动连接，用于给液压油缸21供油的油路设置在底板1的内部，工件被夹持结构夹持。
[0029]油路包括第一进油路4、第二进油路7、第一出油路5和第二出油路6，其中第一进油路4和第一出油路5与设置在底板1右端的两个液压油缸21的进油嘴和出油嘴连接，第二进油路7和第二出油路6与设置在底板1左端的两个液压油缸21的进油嘴和出油嘴连接，油路设置在底板1内，使得整个夹台更美观，并且也规避了导油管被损坏的风险。
[0030]底板1上远离夹持结构2的一侧底部设置有第一进油嘴10，第二进油嘴9、第一出油嘴11和第二出油嘴8，油嘴设置在底板1的背部，方便与油泵连接。
[0031]第一进油嘴10设置在第一进油路4的进油端上，第二进油嘴9与设置在第二进油路7的进油端上，第一出油嘴11设置在第一出油路5的出油端上，第二出油嘴8设置在第二出油路6的出油端上。
[0032]底板1上设置有用于对工件进行支撑的支撑块3，支撑块3的加入使得工件在加工过程获得更好的支撑力。
[0033]底板1上开有用于连接气泵的吹气孔，液压油缸21与底板1之间通过螺钉连接，压
合杆22采用实心金属杆，吹气孔与气泵连接，方便工件后期取出。
[0034]该工件加工用夹台其上设置了多个夹持结构2，其能够对多个工件进行夹持，方便对多个工件进行加工。并且整个夹台的油路均采用隐藏式设计，进而使得油路不会被破坏。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工用夹台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的四角均固定有夹持结构(2)，夹持结构(2)包括液压油缸(21)、压合杆(22)和连杆(23)，其中液压油缸(21)的输出轴与压合杆(22)的一端活动连接，压合杆(22)的中部与连杆(23)的一端活动连接，连杆(23)的另一端与液压油缸(21)的外壳侧壁活动连接，用于给所述液压油缸(21)供油的油路设置在底板(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种工件加工用夹台，其特征在于：所述油路包括第一进油路(4)、第二进油路(7)、第一出油路(5)和第二出油路(6)，其中第一进油路(4)和第一出油路(5)与设置在底板(1)右端的两个液压油缸(21)的进油嘴和出油嘴连接，第二进油路(7)和第二出油路(6)与设置在底板(1)左端的两个液压油缸(21)的进油嘴和出油嘴连接。3.根据权利要求1所述的一种工件加工用夹台，其特征在于：所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，刘小平，张德道，郭丽军，刘曦光，刘忠，
申请(专利权)人：东莞市晨兴智能精密装备有限公司，
类型：新型
国别省市：