一种奶酪制备用脱水浓缩设备制造技术

本发明专利技术公开了一种奶酪制备用脱水浓缩设备，所述脱水浓缩设备包括加热装置、浓缩装置和冷凝装置，所述浓缩装置包括浓缩罐、升降机构、控压器、浓缩组件和驱动电机，所述浓缩罐的上端设置有进料端口，所述浓缩组件设置在浓缩罐的内部中间位置处，本发明专利技术相比于目前的脱水浓缩设备设置有浓缩组件和升降机构，通过升降机构控制升降板的升降能够使得浓缩罐内的奶液在浓缩组件内流动，以此实现升温脱水的目的，本发明专利技术设置的浓缩组件能够确保任意区域的奶液受热时间和受热温度趋于一致，另外相比于市面上的搅拌升温，本发明专利技术气泡产生少，当加热部位发生故障突然升温时，能够及时断绝奶液与加热部位相接触，以防止奶液发生大面积损坏。以防止奶液发生大面积损坏。以防止奶液发生大面积损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种奶酪制备用脱水浓缩设备


[0001]本专利技术涉及奶液浓缩
，具体为一种奶酪制备用脱水浓缩设备。

技术介绍

[0002]奶酪通常是指由生牛奶或者其它动物的奶汁制成的发酵品，近似固体食物，营养价值非常丰富，但由于动物的奶液中含水量很高，例如原牛奶的含水量便超过了百分之八十，因此在制备奶酪的过程中，基本上都需要对奶液进行脱水浓缩。
[0003]目前生产奶酪的脱水浓缩设备基本上都是直接加热，而为了加热均匀有时还会设置搅拌机构，例如专利“CN213074282U一种用于牛奶浓缩蒸发工艺装置”、“CN214232791U一种驼奶浓缩蒸发器”均公开了一种浓缩奶液的设备，但是这些设备在工作过程中，经常会出现死角，以至于某个区域的奶液接触加热部位过久而导致奶液中营养成分变质，同时当加热部位因故障异常升温时，目前浓缩奶液的设备很难及时断绝奶液与加热部位的接触，从而造成奶液出现大面积损坏，最后在浓缩奶液的过程中，有时挥发走的奶液会聚集在排气管内壁，影响排气的流畅性和浓缩罐内的真空度，当浓缩罐内的真空度被破坏，而加热部位的温度未升高时，奶液脱水浓缩效果将显著降低，以至于造成生产成本和时间的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种奶酪制备用脱水浓缩设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种奶酪制备用脱水浓缩设备，所述脱水浓缩设备包括加热装置、浓缩装置和冷凝装置，所述浓缩装置包括浓缩罐、升降机构、控压器、浓缩组件和驱动电机，所述浓缩罐的上端设置有进料端口，所述浓缩组件设置在浓缩罐的内部中间位置处，所述升降机构和控压器均设置在浓缩罐的内部顶端，所述驱动电机设置在浓缩罐的外侧，所述驱动电机通过控压器控制升降机构的伸缩，所述浓缩罐的内部设置有隔板和升降板，所述隔板固定安装在浓缩罐的内部上端，所述升降板设置在浓缩罐的内部下端且与升降机构的活动端相连接，所述浓缩组件通过进气管和出气管与加热装置相连接，所述浓缩罐通过排气管与冷凝装置相连接，所述冷凝装置的外部设置有真空泵，通过所述真空泵调整浓缩罐内的真空度，所述排气管的外部设置有稳压装置，通过所述稳压装置检测浓缩罐内的真空度是否异常。
[0006]浓缩装置为本专利技术的工作基础，加热装置为本专利技术的升温基础，通过进料端口进行上料添加奶液，上料的过程中升降板处于浓缩罐的底端，奶液处于升降板与隔板之间，浓缩过程中，通过真空泵将浓缩罐内的气体吸走，使得奶液处在相对低压的环境中，以达到较低温度便可以蒸发走奶液中水分的目的，通过进气管和出气管使得加热装置内的蒸汽在浓缩组件内循环流动，浓缩组件的上下两端均开设有通孔，通过升降机构控制升降板的升降能够使得浓缩罐内的奶液在浓缩组件内流动，以此实现升温脱水的目的，本专利技术相比于搅拌升温具有升温均匀，气泡产生少，防止某个区域的奶液接触加热部位过久而导致奶液中
营养成分变质等优点，最后本专利技术还设置有稳压装置，通过稳压装置防止挥发走的奶液聚集在排气管内壁，影响排气的流畅性和浓缩罐内的真空度。
[0007]进一步的，所述浓缩组件包括浓缩筒和连接座，所述浓缩筒的内部中间位置处设置有进气槽，所述进气槽的外侧设置有出气槽，所述进气槽的上端与出气槽的上端相连通，所述出气槽的外侧设置有浓缩槽，所述浓缩槽的外侧上下两端均设置有排料口，所述浓缩槽的顶端设置有排气通道，所述浓缩槽靠近出气槽的壁面具有导热性，所述浓缩槽远离出气槽的壁面具有隔热性，所述连接座的内部设置有第一通道和第二通道，所述第一通道的一端与进气槽相连接，所述第一通道的另一端与进气管相连接，所述第二通道的一端与出气槽相连接，所述第二通道的另一端与出气管相连接，所述浓缩筒的内部设置有温度检测组件，所述温度检测组件与驱动电机相连接。
[0008]浓缩过程中，加热装置内的蒸汽流动方向为：进气管—第一通道—进气槽—出气槽—第二通道—出气管—加热装置—进气管，当升降机构控制升降板上升时，升降板上方的奶液从浓缩槽上端的排料口流入，然后沿着浓缩槽流动，最后从浓缩槽下端的排料口流出，当升降机构控制升降板下降时，升降板下方的奶液从浓缩槽下端的排料口流入，然后沿着浓缩槽流动，最后从浓缩槽上端的排料口流出，奶液在流动到浓缩槽时会受热，奶液中的水分会从排气通道蒸发走，本专利技术通过设置浓缩槽确保任意区域的奶液受热时间和受热温度能够趋于一致，以此防止奶液的营养发生变化，最后本专利技术设置有温度检测组件，温度检测组件为现有技术，通过温度检测组件检测浓缩组件内部的蒸汽温度，当加热装置出现故障造成流入到浓缩组件内的蒸汽温度明显增大时，温度检测组件会向驱动电机发出一组信号，使得驱动电机通过控压器控制升降机构下降，最后升降板会下落到浓缩罐的底端，除了小部分奶液存留在浓缩槽内外，大部分奶液将会与浓缩组件的加热部位分离，从而防止奶液出现大面积损坏。
[0009]进一步的，所述控压器的内部设置有控压室，所述控压室的内部设置有控压轴和转盘，所述控压轴与驱动电机的驱动轴相连接，所述转盘与控压轴之间通过齿轮组件相连接，所述升降机构包括第一套管、第二套管和第三套管，所述第二套管套接在第一套管的内部，所述第三套管套接在第二套管的内部，所述第三套管的一端与升降板相连接，所述第三套管的另一端通过连接绳与转盘相连接。
[0010]通过驱动电机驱动控压轴旋转，控压轴旋转时，通过齿轮组件能够使得转盘同步旋转，本专利技术中当控压轴顺时针旋转时，连接绳会缠绕到转盘上，此时第三套管和第二套管会依次上升收缩，进而使得升降板的上升，通过上述技术方案，升降板的上升速度由驱动电机的转速控制，即驱动电机的转速越大，升降板的上升速度越大，当升降板与隔板之间填充满奶液时，通过改变升降板的上升速度能够改变奶液流经浓缩槽的时间，进而根据实际需要调整奶液升温的时间。
[0011]进一步的，所述控压室设置在控压器的内部中间位置处，所述控压室的外侧设置有储液室，所述储液室内设置有传动液，所述第一套管和第二套管的内部均设置有空腔，所述储液室通过第一排液管与第一套管的空腔相连接，所述控压室与储液室之间设置有排液室，所述排液室的内部设置有联动轴、活塞和凸轮，所述凸轮设置在联动轴上，所述联动轴通过联轴套与控压轴相连接，所述活塞通过柔性弹簧杆活动安装在排液室的内部，所述排液室的一端通过单向进液通道和进液管与储液室相连接，所述排液室的另一端通过单向出
液通道和第二排液管与第一套管的空腔相连接。
[0012]通过上述技术方案，驱动电机驱动控压轴顺时针旋转时：转盘收紧连接绳，联轴套不发生旋转，升降机构收缩，第一套管和第二套管内的传动液沿着第一排液管流入进储液室内，此时升降板上升；驱动电机驱动控压轴逆时针旋转时：转盘释放连接绳，联轴套和联动轴同步旋转，由于凸轮设置在联动轴上，因此凸轮会间歇性的挤压活塞，使得储液室内的传动液沿着进液管—单向进液通道—排液室—单向出液通道—第二排液管流入进第一套管和第二套管内，在液压的作用下，升降机构会逐渐伸长，此时升降板下降；本专利技术通过改变驱动电机的旋转方向控制升降机构的伸缩具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奶酪制备用脱水浓缩设备，其特征在于：所述脱水浓缩设备包括加热装置（1）、浓缩装置（2）和冷凝装置（5），所述浓缩装置（2）包括浓缩罐（21）、升降机构（22）、控压器（23）、浓缩组件（24）和驱动电机，所述浓缩罐（21）的上端设置有进料端口，所述浓缩组件（24）设置在浓缩罐（21）的内部中间位置处，所述升降机构（22）和控压器（23）均设置在浓缩罐（21）的内部顶端，所述驱动电机设置在浓缩罐（21）的外侧，所述驱动电机通过控压器（23）控制升降机构（22）的伸缩，所述浓缩罐（21）的内部设置有隔板（211）和升降板（212），所述隔板（211）固定安装在浓缩罐（21）的内部上端，所述升降板（212）设置在浓缩罐（21）的内部下端且与升降机构（22）的活动端相连接，所述浓缩组件（24）通过进气管（25）和出气管（26）与加热装置（1）相连接，所述浓缩罐（21）通过排气管（4）与冷凝装置（5）相连接，所述冷凝装置（5）的外部设置有真空泵，通过所述真空泵调整浓缩罐（21）内的真空度，所述排气管（4）的外部设置有稳压装置（3），通过所述稳压装置（3）检测浓缩罐（21）内的真空度是否异常；所述浓缩组件（24）包括浓缩筒（241）和连接座（242），所述浓缩筒（241）的内部中间位置处设置有进气槽（2413），所述进气槽（2413）的外侧设置有出气槽（2412），所述进气槽（2413）的上端与出气槽（2412）的上端相连通，所述出气槽（2412）的外侧设置有浓缩槽（2411），所述浓缩槽（2411）的外侧上下两端均设置有排料口，所述浓缩槽（2411）的顶端设置有排气通道，所述浓缩槽（2411）靠近出气槽（2412）的壁面具有导热性，所述浓缩槽（2411）远离出气槽（2412）的壁面具有隔热性，所述连接座（242）的内部设置有第一通道和第二通道，所述第一通道的一端与进气槽（2413）相连接，所述第一通道的另一端与进气管（25）相连接，所述第二通道的一端与出气槽（2412）相连接，所述第二通道的另一端与出气管（26）相连接，所述浓缩筒（241）的内部设置有温度检测组件，所述温度检测组件与驱动电机相连接。2.根据权利要求1所述的一种奶酪制备用脱水浓缩设备，其特征在于：所述控压器（23）的内部设置有控压室（231），所述控压室（231）的内部设置有控压轴（2311）和转盘（2312），所述控压轴（2311）与驱动电机的驱动轴相连接，所述转盘（2312）与控压轴（2311）之间通过齿轮组件相连接，所述升降机构（22）包括第一套管（221）、第二套管（223）和第三套管（224），所述第二套管（223）套接在第一套管（221）的内部，所述第三套管（224）套接在第二套管（223）的内部，所述第三套管（224）的一端与升降板（212）相连接，所述第三套管（224）的另一端通过连接绳与转盘（2312）相连接。3.根据权利要求2所述的一种奶酪制备用脱水浓缩设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运，杨荣杰，王志鹏，张志刚，
申请(专利权)人：妙飞江苏食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：